Содержание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………………………………..4
1. Организационно-техническая характеристика работы цеха № 21…………6
1.1 Характеристика ОАО «Каменск-Уральского металлургического завода»…………………………………………………………………………….6
1.2 Характеристика цеха термической обработки плит и листов № 21…………………………………………………………………………………21
1.3 Технические характеристики основного оборудования и технологического процесса…………………………………………………….23
1.4 Характеристика выпускаемой продукции…………………………28
2. Технико-экономический анализ цеха термической обработки плит и листов № 21………………………………………………………………………………30
2.1 Технико-экономические показатели работы цеха термической обработки плит и листов № 21………………………………………..……….30
2.2 Анализ объема производства и качества продукции…….……….33
2.3 Анализ использования основных производственных фондов…….38
2.4 Анализ использования трудовых ресурсов и их использования……………………………………………………………….….46
2.5 Анализ себестоимости продукции.………………………………..61
2.6 Разработка и внедрение технических и организационных мероприятий и оценка их эффективности………………………………..….65
Заключение……………………………………………………………..…………70
Список использованной литературы……………………………………………72
Приложение 1 "Структура управления ОАО "КУМЗ"
Приложение 2 "Бухгалтерский баланс за 2014 г."
Приложение 3 "Отчет о финансовых результатах за 2014 г."
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 "Схема технического процесса цеха №21"
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 "Показатели производительности оборудования"
ПРИЛОЖЕНИЕ 6 "Движение металла в производстве цеха №21"
Выдержка из текста
ОАО «КУМЗ» постоянно внедряет новые методы и технологии, устанавливает современное оборудование, разрабатывает новые продукты и успешно решает задачи рыночного продвижения на внутреннем и внешнем рынках. Под руководством Управляющей компании «Алюминиевые продукты» 12 декабря 2007 года был запущен в производство один из проектов ОАО «КУМЗ» – «плитный проект», цех термической обработки плит и листов № 21. Благодаря этому проекту, завод выпускает авиационные и коммерческие плиты из сплавов 2ххх, 6ххх и 7ххх толщиной от 10 мм до 150 мм, шириной от 1000 мм до 2500 мм и длиной до 15000 мм.
Учитывая, что специфика металлургического производства предполагает значительный износ основного производственного оборудования. Одним из важнейших параметров ведения эффективного производства с учетом кризисной ситуации является техническое перевооружение (модернизация, реконструкция) оборудования, которая дает возможности дополнительного выпуска продукции, высвобождает рабочую силу, предоставляет возможности производить продукцию, соответствующую современным требованиям потребителя с уменьшением затрат на ее производство.
Концентрируя свои ресурсы на важнейших инвестиционных направлениях, где успех, несмотря на финансовые вложения, определяет будущее предприятия и его стабильную производственную и финансовую деятельность в период мирового кризиса. Применения инвестиционной политики на Каменск-уральском металлургическом заводе возможно в рамках оптимизации затрат, снижения объёмов незавершенного производства и сокращения сроков исполнения заказов, увеличения средней цены выпускаемой продукции.
Результативность изложенного ведения бизнеса заложит основу правильного подхода к решению самых серьёзных задач роста эффективности производства.
В данной дипломной работе будут рассмотрен технико-экономический анализ деятельности ОАО «Каменска-Уральского металлургического завода», в частности цеха термической обработки плит и листов № 21. В ходе работы будут представлены характеристики цеха, его основного оборудования, технологического процесса, выпускаемой продукции, а также проведен анализы производства и качества продукции, использования основных производственных фондов, оборудования, трудовых ресурсов и их оплаты
Задачи дипломной работы:
1) провести технико-экономический анализ факторов производства;
2) дать характеристику отрицательных и положительных тенденций использования ресурсов производства;
3) перечислить выявленные резервы (потери, неиспользованные возможности) по показателям производства продукции и её сбыта (объем, ритмичность, качество, обязательства перед клиентами)
4) перечислить выявленные резервы по использованию средств труда, численности, производительности труда.
5) По результатам анализа привести результаты имевших место потерь ресурсов;
6) Предложить основные направления в виде системы мероприятий по улучшению показателей организационно-технического уровня производства.
Список использованной литературы
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Савицкая Г.В. — Анализ хозяйственной деятельности. Учебник. — 2-е изд., испр. и доп. — Минск: РИПО, 2012. — 367 с.
2. Сквозная программа практик: методические указания /сост. В.И. Мальцев, Р.М. Мещерягин, Н.Р. Кельчевская, И.С. Пелымская. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2007, 30с.
3. Организация дипломного проектирования: методические указания к выполнению выпускных квалификационных работ / сост. В.И. Мальцев, Н.Р. Кельчевская. — 3-е изд., и доп.– Екатеринбург: ФГАОУ ВПО УрФУ, 2012.– 40 с.
4. Бухгалтерская отчетность ОАО «КУМЗ» за 2014 г.
5. Документация по производственному процессу цеха № 21 ОАО «КУМЗ».
6. Устав ОАО «КУМЗ».
7. Положение об оплате труда цеха №21 ОАО «КУМЗ».
8. Официальный сайт ОАО «КУМЗ» http://www.kumz.ru/.