Пример готовой дипломной работы по предмету: Машиностроение
Введение 3
1. Аналитический обзор 5
1.1 Общие сведенья 5
1.2 Сравнение основных показателей выбранной конструкции с аналогами 7
2. Цели и задачи работы 22
2.1 Исходные данные 22
3. Основная часть 24
3.1 Описание конструкции аппарата 24
3.2 Расчет мощности, потребляемой перемешивающими устройствами 25
3.3 Выбор электродвигателя 26
3.4 Корпусаппарата 28
3.5 Привод перемешивающегоустройства 30
3.6 Выбормуфты 31
3.7 Уплотнениевала 32
3.8 Выбор материала для изготовления аппарата 33
3.8.1 Выбор материала для корпуса, вала,мешалки 33
3.9 Расчет цилиндрическойобечайки 34
3.10 Расчет цилиндрической обечайки при действии внутреннего давления 36
3.11 Расчет цилиндрической обечайки при действии наружного давления 37
3.12 Расчет эллиптическойкрышки 41
3.13 Расчет конического днищ 42
3.14 Укрепление отверстий 47
Заключение 51
Выводы 53
Список использованныхисточников 54
Содержание
Выдержка из текста
Машина это устройство, совершающее механические движения с целью выполнения полезной работы за счет преобразования энергии. Под термином аппарат в химической промышленности понимают устройство, в котором технологический процесс осуществляется за счет физико-химических превращений. Аппараты обычно оснащаются различными машинами, механизмами, приборами (устройствами, выполняющими функции контроля, измерения, регулирования и управления), а также теплообменными устройствами.
Расчет заключается в определении конструктивных размеров аппарата и в выборе на их основе стандартной конструкции аппарата.
ВЫБОР КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИХ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК 2.7 РАСЧЕТ ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА 2.7.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ МЕШАЛКИ
В отличии от большой химии, где процессы происходят на свету в больших реакторах, легко контролируются, для получения качественной продукции достаточно соблюдения всех режимов и технологических регламентов. В фотохимии же процессы очень тонкие, происходят в полной темноте, для производства одного вида пленки нужны десятки компонентов, видов сырья, требуется очень высокая квалификация работающих.
- Механические методы очистки (отстаивание, фильтрование);Суть очистки сточных вод гальванического производства от тяжелых металлов заключается в переводе растворенных ионов металлов в нерастворенные химические соединения с последующим отделением и обезвоживанием твердой фазы.
Перемешивание может быть периодическим процессом, тогда после смешения или проведения реакции порция загруженных компонентов выгружается или отстаивается в самом смесительном сосуде с целью разделения, или непрерывным процессом, осуществляемым в одной или нескольких ступенях с промежуточным отстоем или без него.
Механические перемешивающие устройства всех аппаратов представляют собой конструкции, состоящие из привода, вала и мешалки. Привод перемешивающего устройства аппаратов состоит из электродвигателя, механической передачи в виде редуктора. Электродвигатель преобразует электрическую энергию в механическую. Редуктор передает вращательное движение от вала электродвигателя с понижением скорости вращения и увеличением крутящего момента на выходном валу привода. Выходной вал редуктора или мотор редуктора при помощи муфты продольно — разъемной или фланцевой соединяется с валом. На конце вала установлена мешалка: трехлопастная, лопастная, рамная, турбинная открытая. Мешалка при вращении передает механическую энергию в перемешиваемую среду. Валы мешалок устанавливаются в стойках привода при помощи подшипников качения. В некоторых случаях для повышения виброустойчивости вала применяется концевой подшипник, на который опирается нижний конец вала. Герметичность вращающегося вала обеспечивается уплотнением (сальниковым или торцевым), которое крепится к крышке аппарата. Тип уплотнения зависит от величины давления в аппарате и от свойств рабочей среды.
Курсовой проект на тему «Расчет химического аппарата» разрабатывается на основании технического задания.1)тип аппарата и его номинальный объем;а) чертеж общего вида аппарата и некоторых его узлов (лист формата
вертикальный с коническим днищем и эллипсоидной крышкой.Мощность мешалки N, кВт ……………………………… 2,5Давление в аппарате Ра, МПа …………………………… 0,6
Применение веществ, обладающих взрывоопасными и вредными свойствами, ведение технологических процессов под большим избыточным давлением и при высокой температуре обуславливает необходимость детальной проработки вопросов, связанных с выбором средств защиты для обслуживающего персонала, с прочностью и надежностью узлов и деталей аппаратов.Аппараты с перемешивающими устройствами предназначены для осуществления таких технологических процессов, как: гомогенизация, суспендировани, эмульгирование, диспергирование, теплообмен. Состоят из корпуса, крышки, рубашки и перемешивающих устройств (мешалок).
Список источников информации
1. Луцко, А.Н. Прикладная механика. Учебное пособие / А.Н. Луцко, М.Д. Телепнев, В.М. Барановский, В.А. Яковенко, В.З. Борисов, Н.А. Марцулевич. — Изд. 4-е, перераб. и доп. — СПб.: Изд-во СПбГТИ(ТУ), 2012.
- 72 с.
2. Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств. Примеры и задачи. /М.Ф.Михалев,Н.П.Третьяков, А.И.Мильченко, В.В.Зобнин/под общ.ред.М.Ф.Михалева.-М.: «АРИС», 2010.- 309с.
3. ОСТ 26-01-1225-75 Приводы вертикальные для аппаратов с перемешивающими устройствами. Типы, параметры, конструкции и основныеразмеры
4. ГОСТ Р 52857.2 — 2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек. Введ.2008-04-01. — М.:ГосстандартРоссии: Изд- востандартов, 2008. — 44с.
5. АТК 24.201.13-90 Уплотнения валов торцовые для аппаратов с перемешивающими устройствами. Типы, параметры, конструкции и основныеразмеры
6. ГОСТ Р 52857.1 — 2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования.Введ.2008-04-01. -М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 2008. — 26с.
7. ГОСТ Р 52857.3 — 2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Укрепление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и внешнем давлениях. Расчет на прочность обечаек и днищ при внешних статических нагрузках на штуцер. Введ.2008-04-01. — М.:ГосстандартРоссии: Изд-востандартов, 2008. — 34с.
8. Воробьева, Г.Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств / Г.Я. Воробьева. — Изд. 2-е пер. и доп. — М.: Химия, 1975.-816с.
список литературы
