Пример готовой дипломной работы по предмету: Автоматизация
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 4
1. Анализ предметной области 7
1.1 Описание объекта профессиональной деятельности 7
1.2 Обоснование и выбор информативных параметров 11
1.3 Анализ и выбор методов и средств измерений, используемых для реализации задачи 14
1.4 Патентная проработка выбранных методов и средств измерений и установление существующего уровня измерительной техники 18
2 Разработка системы измерений 25
2.1 Обоснование структурной схемы 25
2.2 Анализ, обоснование и выбор элементов системы 27
2.3 Описание функциональных элементов системы и их компоновки 30
2.4 Методика выполнения процесса измерения 32
3. Разработка и выбор элементов автоматизации измерительной системы 39
3.1 Обоснование выбора измерительного преобразователя 39
3.2 Разработка системы сопряжений 41
4 Метрологическое обеспечение процесса измерения 43
4.1 Поверка средств измерений 43
4.2 Анализ погрешности, метода и средств измерений 46
5 Стандартизация и обеспечение качества 49
5.1 Производственная деятельность 49
5.2 Политика предприятия в области качества 50
5.3 Основы построения СМК 51
5.4 Управление документацией 52
5.5 Руководство СМК на предприятии 52
5.6 Цели предприятия в области качества на предприятии 53
5.7 Мониторинг и оценка процессов 55
5.8 Мониторинг и оценка качества продукции. Проведение мониторинга с целью выявления и недопущения выпуска продукции ненадлежащего качества 56
5.9 Корректирующие и предупреждающие действия в случае несоответствия или отступления от политики качества 57
5.10 Отдел метрологической службы 58
Заключение 60
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 63
Приложение 1 65
Содержание
Выдержка из текста
Каждому значению входного сигнала элемента соответствует определённое значение сигнала на выходе элемента. Зависимость выходного сигнала от входного в установившемся режиме является статистической характеристикой элемента. Так как воздействия на систему, будь то управляющее или любое другое, обладает непостоянством во времени то входные и выходные элементы также непостоянны. В связи с этим большую часть времени система, и отдельные элементы работают в переходных режимах.
На предприятиях с целью предотвращения возникновения аварийных ситуаций, выхода рабочего оборудования из строя в результате резких скачков давления, возникает необходимость в снятии показаний давления жидкости с соответствующих технологических объектов. Средства автоматизации, используемые при построении канала, обеспечат высокоточное измерение заданного параметра и минимизируют присутствие человеческого фактора.
Задачи, необходимые для достижения поставленной цели: рассмотреть основные понятия о приборах измерения расхода жидкости и газа, конструкцию и работу некоторых расходомеров жидкости и газа, таких как расходомеры переменного перепада давления, расходомеры постоянного давления, тахометрические расходомеры и счетчики, и другие типы приборов.
Непрерывным условием ускорения темпов роста автоматизации является развития технических средств автоматизации. К техническим средствам автоматизации относятся все устройства, входящие в систему управления и предназначенные для получения информации, ее передачи, хранения и преобразования, а также для осуществления управляющих и регулирующих воздействий на технологический объект управления.Для удовлетворения этих требований необходимо изыскание, изучение и практическое использование аппаратурных и методических путей повышения точности измерения уровня жидкости в промышленном производстве.
До какой высоты h необходимо налить жидкость в сосуд в форме куба со стороной a = 1 м, чтобы сила давления жидкости на дно была равна силе давления на все его боковые стенки?
Возрастание количества измерений, нарастание сложности аппаратуры, повышение требований к точности, расширение использования математических методов обработки результатов измерений и обнаружения ошибок приводит к значительному росту трудоемкости и стоимости измерений и требует создание специализированных автоматизированных средств измерений.Основные направления автоматизации измерений:
В современных условиях производится измерение частоты с погрешностью не более 10-8-10-9. Кроме того, высокая помехоустойчивость каналов передачи частотных сигналов позволяет организовать надёжные промышленные дистанционные системы измерения и контроля.В данной работе спроектирован канал измерения давления на основе струнного преобразователя с подстройкой частоты в зависимости от температуры окружающей среды.
Во всех этих случаях измерение давления с более высокой точностью повышает достоверность получаемых результатов измерения. Потребность в приборах измерения давления предприятиями развивающейся промышленности постоянно нарастает и, одновременно, требует развития их функциональных возможностей, прежде всего встроенных средств передачи данных – аналоговых и цифровых интерфейсов для работы в системах, а также повышения точности. Данная дипломная работа направлена на проектирование системы измерения избыточного давления в линиях узлов учета нефт
Сведения о метрологическом обеспечении диссертации. В процессе проведения комплекса научно-исследовательских работ метрологическое обеспечение определялось наличием лабораторий химических и физических методов анализа, используемых в работе сертифицированные методики; метрологические измерения выполнялись на контрольно-измерительных приборах, поверенных в соответствии с нормативными документами.
Если за базовую линию принят уровень донной плоскости резервуара, то измерения уровня могут осуществляться, от донной части резервуара до поверхности жидкости; и это будет называться измерением высоты заполненного пространства в резервуаре.
Не все разновидности расходомеров пригодны для каждого случая измерения расхода. Наиболее универсальны — расходомеры переменного перепада давления. Их используют для измерения жидких, газовых и паровых сред практически любых давлений и температур. Стандартные расходомеры переменного перепада давления имеют ограничения, они неприменимы для сред, протекающих по трубопровод небольших диаметров и сред с большой вязкостью. Однако нестандартные устройства часть этих ограничений снимают. Остальные же разновидности расходомеров имеют значительно большие ограничения. Как правило, их не применяют для измерения расхода пара. Кроме того, возникают, часто значительные, ограничения по давлению и температуре измеряемой среды и по диаметру трубопровода.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. ГОСТ Р ИСО 9000-2011 Система менеджмента качества. Основы и словарь.-М.:ИПК Издательство стандартов, 2011.-31с.
2. ГОСТ Р ИСО 9001-2011 Системы менеджмента качества. Требования.-М.:ИПК Издательство стандартов, 2011.-27с.
3. ГОСТ Р 8.596.202. «Метрологическое обеспечение измерительных систем».
4. Б.В. Зайцев Метрология, стандартизация и сертификация. Часть
2. Стандартизация, сертификация и управление качеством. Учебное пособие / Б.В.Зайцев, И.А. Сазыкин, Г.Г. Азгальдов, М.П.Голышкова, А.В.Машкевич.- Москва: РГОТУПС, 2006.-128с.
5. Денисенко, В. В. (Компьютерное управление технологическим процессом, экспериментом, оборудованием. Москва: Горячая линия-Телеком, 2011. -606с.
6. Кондаков, А. И. САПР технологических процессов. Москва:Академия, 2010. – 272.
7. Муромцев Д. Ю., Муромцев Ю.Л., Тютюник В.М., Белоусов О.А. Экономическая эффективность и конкурентоспособность. Тамбов: Тамбовский государственный технического университета, 2007. – 96с.
8. Глудкин А.П. Всеобщее управление качеством: учебник для вузов / А. П. Глудкин, Н. М. Горбунов. -М.:КРОКУС, 2001.-60с.
9. Колчков В.И. «Метрология, стандартизация и сертификация», изд. «Форум», 2015 г
10. Решетников, И.С. Автоматизация производственной деятельности газотранспортной компании. М.:НГСС, 2011. – 116с.
11. Селевцов, Л. И., Селевцов А.Л. Автоматизация технологических процессов. М.:ИЦ «Академия», 2014. -352с.
12. Спиридонов Э.С., Клыков М.С., Рукин М.Д., Григорьев Н.П., Балалаева Т. И., Смуров А. В.Операционные системы. М.:Стереотип, 2015. – 350с.
13. Тарбеев Ю.В.(ред.) Российская Метрологическая Энциклопедия,ИздательствоСПб.: Лики России 2001г.
14. Фролова Т.А. Экономика предприятия:. Таганрог: ТТИ ФЮУ, 2012. Конспект лекций.
15. Шидловский, В.С. Автоматизация технологических процессов и производств. Томск., 2012. -16с.
16. Шимбирёв, А. Т. Курс лекций «Компьютерные сети», 2013. -208с.
17. ТЖИУ.406 паспорт
18. Высокоточный многопараметрический датчик давления EJX910A компании YOKOGAWAинструкция по эксплуатации
19. Высокоточный многопараметрический датчик давления EJX910A компании YOKOGAWA методика поверки
20. ООО «Новые технологии» smaresma-rtLD290 серия: преобразователь избыточного давления и уровня, паспорт
21. Emersonprocessmanagement инструкция к датчику давления Метран-55
22. Emersonprocessmanagement инструкция к датчику давления Метран-150
23. Schneider Electric инструкция Modicon Quantum
список литературы
