Пример готовой дипломной работы по предмету: Электроника
Содержание
Аннотация
Целью дипломного проекта, является автоматизация установки обессоливания нефти, расположенной на УППН Гожан ЦДНГ-3 НГДУ Чернушканефть (ООО Лукойл-Пермнефть).
Задачи стоявшие перед разработкой:
- получение в режиме реального времени информации о ходе технологических процессов;
- внедрение автоматизированных средств диагностирования и предупреждения возникновения аварийных ситуаций;
- контроль состояния исполнительных механизмов и вспомогательных агрегатов;
- замена ручного ведения документооборота автоматизированным;
- замена устаревших средств КИПиА на современные, повышающие надёжность и точность измерений, обеспечивающие удобство в обслуживании и более высокий организационный уровень, а также снижающие трудоёмкость управления технологическими процессами.
Для реализации этих задач целесообразно строить информационно-измерительную и управляющую систему на иерархическом и централизованном принципе. В качестве устройства связи с объектом рационально использовать устройства управляемые контроллером, с последующей передачей информации в IBMсовместимый компьютер. Окончательную обработку информации, визуализацию, ведение архивов и формирование управляющих сигналов проводить с помощью компьютера в программной среде построения систем диспетчерского управления и сбора данных (SCADA).
Содержание
Введение 9
1РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ 10
1.1Общая характеристика производственного объекта УППН Гожан ЦДНГ-310
1.2Построение АСУ ТП установки обессоливания 11
1.3Выбор оборудования для автоматизации установки обессоливания 13
1.3.1Выбор датчика давления 13
1.3.2Выбор датчика расхода 17
1.3.3Приборы для измерения температуры 21
1.3.4Приборы для измерения уровня 22
1.3.4.1Выбор датчика уровня 23
1.3.4.2Выбор сигнализатора уровня 26
1.3.5Выбор солемера 30
1.3.6Компоновка вторичных преобразователей в шкафу АСУ ТП обессоливания нефти 30
1.3.6.1Описание каналов ввода вывода теплоэнергоконтроллера ИМ 2300 ЩМ 31
1.3.6.2Описаие каналов ввода вывода микропроцессорного измерителярегулятора ТРМ 13832
1.3.6.3Описание каналов ввода вывода контроллера микропроцессорного ГАММА 8М 34
1.3.6.4Описание каналов ввода вывода измерителя УКТ 38 фирмы ОВЕН 35
1.3.7Анализ характеристик программируемых логических контроллеров 36
1.3.7.1Описание каналов вводавывода ПЛК-84.М 1 задействованных в данном проекте 39
1.3.8Реализация системы управления в SCADA-системе 41
1.3.9АРМ оператора установки обессоливания нефти 44
2ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 46
2.1.Принципиальная схема технологического процесса обессоливания нефти 46
2.2.Автоматизация технологического процесса обессоливания нефти 47
2.3.Блок теплообменников и насосов 48
2.4.Контур подачи исходной (производственной) воды 51
2.5.Контур подачи горячей (греющей) воды 53
2.6.Работа системы контроля технологического процесса 54
3СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 56
3.1.Система управления процессом обессоливания нефти 56
3.2.Моделирование процесса обессоливания нефтей 56
3.3.1.Регулирование температуры 63
3.3.1.1.Синтез системы управления регулирования температуры 63
3.3.1.2.Компьютерный анализ системы управления температурой 65
3.3.2.Регулирование подачи производственной (нагретой) воды 66
4ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ АВТОМАТИЗАЦИИ УСТАНОВКИ ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 71
4.1.Технико-экономические показатели установки обессоливания 72
4.1.1.Капитальные затраты 72
4.1.2.Эксплуатационные расходы в год на установку обессоливания 74
4.2.Экономические результаты, обеспечиваемые АСУ 75
4.2.1.Определение экономического эффекта 75
Технико-экономическое обоснование проекта 78
4.3.Вывод по разделу78
5.БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ 80
5.1.Общие положения 80
5.2.Анализ опасных, вредных производственных факторов и причин аварийных ситуаций 81
5.3.Мероприятия по защите от опасных, вредных производственных факторов и от возникновения аварийных ситуаций 83
5.4.Возможные чрезвычайные ситуации на установке обессоливания 89
5.5.Мероприятия по ликвидации аварийных ситуаций 89
5.6.Охрана окружающей среды 92
5.7.Расчет заземления электрооборудования установки обессоливания 93
5.8.Вывод по разделу95
Заключение 96
Список литературы 98
Выдержка из текста
Введение
На современном этапе развития нефтегазодобывающей промышленности большое значение имеет развитие автоматического управления производством, замена физически и морально устаревших средств автоматизации и систем управления техническими процессами и объектами нефтегазодобычи. Введение новых систем автоматического контроля и управления приводит к повышению надежности и точности отслеживания технологического процесса.
Системный подход при решении вопросов автоматизации технологических процессов, создание и внедрение автоматизированных систем управления позволили осуществить переход к комплексной автоматизации всех основных и вспомогательных технологических процессов бурения, добычи, обессоливания и транспортировки нефти и газа.
Нефть, выкачиваемая из подземных пластов, имеет в своём составе, кроме пластовой воды, различные нежелательные примеси, процент содержания которых в ней различен. Он зависит как от состояния пласта, из которого добывается нефть, так и от географического положения месторождения.
Добываемая в Пермской области нефть в подавляющем большинстве случаев обладает повышенным содержанием хлористых солей. Эффективная очистка от нежелательных примесей – одна из основных задач, стоящих в нашем регионе перед цехами подготовки нефти.
Первичная подготовка добываемой нефти на промыслах вызвана необходимостью уменьшить транспортные расходы, предотвратить образование стойких эмульсий, не допустить гидратообразования в нефтепроводах, сократить приемистость водонагнитательных скважин, уменьшить коррозионное разрушение внутрипромыслового, магистрального и заводского оборудования и нефтепроводов при транспорте нефти, газа.
1РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1Общая характеристика производственного объекта УППН “Гожан” ЦДНГ-3
УППН “Гожан” расположен на Гожанском нефтяном месторождении в Куединском районе Пермской области. Процесс очистки нефти можно представить в виде схемы, показанной на рис.1.1.
Узел учета предназначен для учета количества нефти, поступающей на УППН “Гожан” ЦДНГ-3. Количество поступающей по трубопроводу нефти контролируется турбинными счетчиками, импульсные сигналы которых заводятся на вторичные преобразователи расхода.
После узла учета, нефть через делитель фаз, отделяющий пластовые воды, поступает сначала в сепараторы, предназначенные для отделения лёгких газообразных примесей (разгазирование), а затем – самотеком в резервуары, где отстаиванием понижается обводненность нефти с
3. до 5 %. Из резервуаров очищенная нефть через буферные ёмкости непрерывно подается насосами в печи, в которых происходит её нагрев до 55-600С с целью подготовки для последующего глубокого обезвоживания и обессоливания в специальных резервуарах. Из этих резервуаров нефть через теплообменники, предназначенные для нагрева потока поступающей сырой нефти, перекачивается в ёмкости товарной нефти. В случае получения некондиционной нефти в резервуарах она для дополнительного обезвоживания подается к теплообменникам через электродегидраторы.
Рис. 1.1. Схема процесса очистки нефти на УППН
Список использованной литературы
Список литературы
1.Автоматизация типовых технологических процессов и установок/ А. М. Корытин, Н. К. Петров, С. Н. Радимов, Н. Т. Шапорев. М.: Энегроатомиздат,1988.-432 с.
2.Антропов Д., Петров Т., Тяплошкин А. Распределённая система контроля технологического процесса переработки высокосернистой нефти // СТА-2002 № 2.
3.Горячев В.П. Основы автоматизации производства в нефтеперерабатывающей промышленности. М.: Химия, 1987. 128 с.
4.Информационный, измерительный и управляющий комплекс «Деконт»: Руководство по эксплуатации РЭ 4205-002-48531244-99. Ч.
2. Техническое описание (Редакция апрель 2003 г.) / Компания ДЭП. М.: 2003. 60 с.
5.Исаакович Р.Я., Логинов В.И., Попадько В.Е. Автоматизация производственных процессов нефтяной и газовой промышленности. М.: Недра, 1983. 424с.
6.Каталог продукции ЗАО Альбатрос Устройства уровнеметрии и средства автоматизации. Выпуск 8.0 2004
7.Каспарьянц К.С. Промысловая подготовка нефти и газа. М.: Недра, 1973. 376 с.
8.Левченко Д. И. Технология обессоливания нефти на нефтеперерабатывающих предприятиях. М.: Химия; 1985. 320 с.
9.Маршалл В. И. Основные опасности химических производств. М.: Мир, 1989. 360 с.
10.Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электрических установок. ПОТ РМ 0162001 (с изменением и дополнением от 01.07.2003 г.).
11.Методическое указание по техникоэкономическому обоснованию. Г. А. Тимофеева, Ю. В. Старков; П.: ПГТУ, 2003.
12.Организация производства и управление предприятием. Под ред. Туровец О. Г. М.: ИНФРА-М, 2003.- 528 с.
13.Правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности. ППБО 85; М.: Недра, 1986.
14.Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие/ А. С. Клюев, Б. В. Глазов, А. Х. Дубровский. Под редакцией А. С. Клюева. М.: Энергоатомиздат, 1990. 512 с.
15.Технологический регламент УППН Гожан ЦДНГ НГДУ Чернушканефть 2005.
16.Электронный каталог Метран 2004
17.Электронный каталог Siemens «Automation & Drives» a CA01 10/2003
18.http://www.microm.ru/prod_skbpa.shtm
19.http://www.oilelectroniccompany.ru/
