Пример готовой дипломной работы по предмету: Электроснабжение
Содержание
Введение
1.Общая часть
1.1.Организация технологического процесса в ТЭСЦ-2 ОАО «СТЗ».
1.2.Стационарные установки
2.Специальная часть
2.1.Электромеханическое оборудование, электроснабжение и энергосбережение
2.1.1.Электромеханическое оборудование и электроснабжение ТЭСА 2076 ТЭСЦ-2 ОАО «СТЗ»
2.1.2.Внешнее электроснабжение
2.1.3.Энергосбережение
2.2.Электропривод формовочной линии ТПЭСА 20-76 ТЭСЦ-2 ОАО «СТЗ»
2.2.1.Расчет структурной схемы электропривода и синтез регуляторов системы управления электроприводом
2.2.2.Наладка преобразователя
2.3.Автоматизация формовочной линии
3.Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации электромеханического оборудования
4.Экономическая часть. Технико-экономические показатели проектных решений
Заключение
Список литературы
Содержание
Выдержка из текста
Месторождение по горно-геологическому строению очень сложное. Руды хризотил-асбеста сосредоточены в двадцати четырех отдельных залежах, имеющих сложную, неправильную форму как по падению, так и простиранию, с различным содержанием асбеста в каждой залежи и большим колебанием содержания в пределах одной залежи.
Основные элементы подъемной установки: подъемная машина, подъемные стальные канаты, загрузочные и разгрузочные устройства (при скиповом подъеме), копры с направляющими шкивами и проводники. В горнодобывающей промышленности, обычно в копрах используются одновременно клетевая и скиповая подъемные установки.
Применение электрической энергии в условиях открытых горных работ имеет свои особенности. Основными потребителями являются такие горные машины как экскаваторы и буровые станки, имеющие большие установленные мощности, которые в свою очередь, обуславливают применение совершенных схем электроснабжения карьера, способствующих повышению производительности труда и качества выпускаемой продукции.
Автоматизация производственных процессов (в том числе и процесса мокрой магнитной сепарации)может привести к увеличению выпуска, снижению себестоимости и улучшению качества продукции, уменьшению численности обслуживающего персонала, повышает надёжность и долговечность технологического оборудования, даёт экономию материалов, улучшаются условия труда и техника безопасности.
Цель настоящей работы состоит в проектировании автоматической системы управления технологическим комплексом измельчения ОАО «ОРМЕТ» на базе использования современных технических средств микропроцессорной техники, автоматизации и управляющих вычислительных машин. Актуальность данной темы обусловлена общей тенденцией сокращения энергозатрат на единицу производимой продукции.
Второй раздел содержит структурную идентификацию комплекса измельчения на основании системного анализа его как управляемого объекта, определены возможные каналы управления, анализируются связи между входными и выходными параметрами и представлена алгоритмическая структура математической модели заданного комплекса. Выполнена параметрическая идентификация комплекса, которая заключается в расчете параметров передаточных функций отдельных элементов комплекса и проведено исследование статических и динамических свойств комплекса на полученной математической модели.
Цель выпускной квалификационной работы – разработка и возможная реализация комплекса мероприятий по модернизации и автоматизации технологического участка и повышению качества сборки радиоэлектронной аппаратуры.
Теоретическая значимость проведенного исследования заключается в расширении технологического и управленческого кругозора в области современного развития предприятия и возможности использования собранной и проанализированной информации для более эффективной автоматизации участка монтажа печатных плат. Параллельно с развитием электронной промышленности на протяжении последних лет происходит постоянный поиск новых, более удобных и быстрых способов сборки печатных плат и узлов в электронике. Изобретается новое оборудование и совершенствуется старое автоматическое оборудование для установки компонентов на печатные платы и контроля качества сборки. Это заставляет изучить передовые технологии поверхностного монтажа и оборудование, которые помогают предприятиям повысить эффективность их производств.
По виду статистической характеристики «вход-выход» элементы разделяются на непрерывные и дискретные. У непрерывных плавное изменение входной величины соответствует плавному изменению выходной. В дискретное плавное изменение входной величины на выходе отражается скачкообразным изменением. По реакции на изменение фазы или знака входного сигнала существуют реверсивные и нереверсивные. В реверсивных изменятся фаза или знак выходного сигнала [1].
Эффективность внедрения автоматических систем управления проявляется в увеличении производительности работы мельниц, снижении потребления топлива и электроэнергии, сокращении численности обслуживающего персонала, повышении качества конечного продукта, повышении безопасности работы в отделениях измельчения, улучшении условий труда обслуживающего персонала, улучшении экологической обстановки.
По виду статистической характеристики «вход-выход» элементы разделяются на непрерывные и дискретные. У непрерывных плавное изменение входной величины соответствует плавному изменению выходной. В дискретное плавное изменение входной величины на выходе отражается скачкообразным изменением. По реакции на изменение фазы или знака входного сигнала существуют реверсивные и нереверсивные. В реверсивных изменятся фаза или знак выходного сигнала.[16]
Опыт развитых стран, где осуществляются программы энерго- и ресурсосбережения, показывает, что существуют реальные резервы снижения энергоемкости единицы продукции примерно на 30%. Из них 10 % — за счет ликвидации расточительства в рамках существующих технологий и 20% — за счет создания новых экономичных процессов и более совершенного оборудования. В этих условиях к системам автоматизации начинают предъявляться новые, более высокие требования.
В настоящее время закрытое акционерное общество «Омутнинский металлургический завод» представляет собой компактное предприятие с неполным металлургическим циклом, специализирующееся на выпуске горячекатаных фасонных профилей и стальных фасонных профилей высокой точности (СФПВТ) сложных сечений, которые используются в автомобилестроении, машиностроении, станкостроении, приборостроении, производстве хозтоваров и многих других отраслях.СФПВТ — это стальной прокат полученный холодной обработкой давлением и соответствующий по сечению готовой детали.
Список литературы
1.Драчев Г. И. Теория электропривода: Учебное пособие к курсовому проектированию. – Челябинск: Изд. ЮУрГУ, 2002. – 137 с.
2.Киреева Э. А., Орлов В. В., Старкова Л. Е. Электроснабжение цехов промышленных предприятий. — М: НТФ «Энергопрогресс», 2003. – 120 с.
3.Конюхова Е. А. Электроснабжение объектов: Учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования. – М.: Издательство «Мастерство», 2002. – 320 с.
4.Кудрин Б.И. Электроснабжение промышленных предприятий: учебник для студентов высших учебных заведений. – М.: Интермет Инжи-ниринг, 2006. – 672 с.
5.Машины и агрегаты трубного производства:Учеб.пособие для ВУЗов / А.П.Коликов, В.П.Романенко, С.В.Самусев и др. – М.:МИСИС, 1998. – 536 с.
6.Правила устройства электроустановок. – М.: Энергоатомиздат, 1985. – 640 с.
7.Системы электропривода и электрооборудование роторных экскаваторов/ Ю. Т. Калашников, А. О. Горнов, В. Н. Остриров и др. –М.: Энергоатомиздат, 1988. – 312 с.
8.Соколовский Г.Г. Электроприводы переменного тока с частотным регулированием. – М.:Академия, 2006. – 265 с.
9.Справочник по проектированию электрических сетей и электрооборудования / Под ред. Ю. Г. Ба-рыбина н др. – М: Энергоатомиздат, 1991. – 464 с.
10.Справочник по проектированию электроснабжения /Под ред. Ю. Г. Барыбина и др. – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 576 с.
11.Справочник по электрическим машинам: В 2 т. Т. 2/ Под общ. ред. И. П. Копылова, Б. К. Клокова. – М.: Энергоатомиздат, 1989.— 688 с.
12.Справочник по электроснабжению и электрооборудованию: в 2 т. / Под общ. ред. А.А. Федорова. Т.1 Электроснабжение. – М.: Энергоатомиздат, 1986. – 568 с.
13.Справочник по электроснабжению и электрооборудованию: в 2 т. / Под общ. ред. А.А. Федорова. Т.2 Электрооборудование. – М.: Энергоатомиздат, 1987. – 592 с.
14.Стариков В.С., Горячих Ю.А. Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации электромеханического оборудования. Методические указания. – Екатеринбург, Изд-воУГГУ. – 14с.
15.Технология и оборудование трубного производства: учебник для вузов / В.Я.Осадчий, А.С.Вавилин, В.Г,Зимовец, А.П.Коликов. – М.:«Интермет инжиниринг», 2001. – 608 с.
16.Чунихин А. А. Электрические аппараты: Общий курс для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – Энергоатомиздат, 1988. – 720 с.
17.Электропривод и электрификация приисков: Учеб. для вузов /Г.А. Багаутдинов, Ю.А. Марков, А.П. Mapугин, B.C. Стариков. – М.: Недра, 1989. – 303 с.
18.Электротехнический справочник. В 3-х т. Т.
1. Общие вопросы. Электротехнические материалы/ Под общ. ред. профессоров МЭИ В. Г. Герасимова, П. Г. Грудинского, Л. А. Жукова и др. – 6-е изд., испр. и доп. – М.: Энергия, 1980. — 520 с, ил.
19.http://iadt.siemens.ru/products/automation/simatic/SIMATIC_S7/S7-300/
20.http://iadt.siemens.ru/products/motors_drives/converters/DC_drives/simoreg/
21.http://iadt.siemens.ru/products/automation/industrial_controls/1553/725/726/
22.http://iadt.siemens.ru/products/automation/industrial_controls/1553/switching/contactors/
список литературы
