Содержание
-Организация технологического процесса трубопрокатного цеха № 1 Северского трубного завода.
-Основное механическое оборудование участка обработки труб
-Выбор основного оборудования ГПП-1 «АГАТ».
-Релейная защита.
-Заземление и грозозащита.
-Внутренее электроснабжение электромеханического оборудования
-Выбор питающего трансформатора цеховой подстанции .
Выбор трансформатора для КТП62 .
-Расчет токов короткого замыкания в сетях до 1000.
-Выбор аппаратуры защиты.
-Расчет освещения
-Расчет заземляющего устройства ЭМП14.
-Определение платы за электроэнергию.
-Энергосбережение
-Автоматизация линии наружной окраски труб.
-Экономическая часть. Технико-экономические показатели проектных решений
-Электропривод калибровочного стана
-Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации электромеханического оборудования
—
Выдержка из текста
Трубопрокатный цех №1 состоит из металлургической части с двумя параллельными пильгерстанами 5–12” и трубоотделки. В состав металлургической части цеха входит также вальцетокарная мастерская с термическим отделением, мастерская ремонта гидромаслоаппаратуры, электроремонтная и светотехническая мастерские.
Цех предназначен для производства бесшовных труб разного назначения: нефтепроводных, обсадных, утяжеленных бурильных и некоторых других типов труб диаметром 140-350 мм с толщиной стенки 7-60 мм, а также квадратных штанг и муфтовой заготовки из следующих марок стали: СТ-2, СТ-6, 20, 45, 40Х, 36Г2С, 38НХМ, 18х1Г1МФ. Вес трубы – 1.2 – 3 тонны, длина 5 – 13 метров.
Исходным материалом является 10-ти гранный слиток и центробежная полая заготовка диаметром 385-560 мм, длиной 1615-2800 мм и весом 1,5-3,5т.
Список использованной литературы
—