Пример готовой дипломной работы по предмету: Транспортные средства
Содержание
Содержание
Введение…………………………………………………………………………..5
1. Литературный обзор…………………………………………………..……….6
1.1 Композиционные материалы……………………………………….… 6
1.2 Стабилизаторы……….…………………………………………….….12
1.3 Пластификаторы………….…………………………………….…… 13
1.4 Смазки…………………………………………..……………….…… 14
1.5 Огнезащитные добавки………………………………….…….….… 15
1.6 Наполнители………………………………….………………….……15
1.6.1 Дисперсные наполнители………………………………………16
1.6.2 Коротковолокнистые наполнители……………………………21
1.7 Красители и пигменты……………………………………………….27
1.8 Влияние состава на свойства БСП – композиций…………………27
2. Объекты и методы исследований…………………………………………..31
2.1 Объекты исследования………………………………………………31
2.1.1 Суспензионный…………………………………………………31
2.1.2 Наполнители…………………………………………………… 31
2.1.3 Стабилизатор……………………………………………………32
2.1.4 Пластификатор………………………………………………… 32
2.1.5 Хлорированный полиэтилен……………………………….….32
2.1.6 Модификатор……………………………………………….…… 33
2.2 Методы исследования ……………………………………………..… 33
2.2.1 Физико-механические испытания……………………………… 33
3. Основная часть………………………………………………………………….38
3.1 Разработка рецептуры композиций…………………………..….38
3.2 Исследование физико-механических свойств………..…….….40
3.4 Технологические свойства БСП – композиций……..……….… 58
3.5 Исследование фрикционных свойств ТЭП- композиций. ….…..61
4. Экономическая часть…………………………………………………………67
5. Охрана труда…………………………………………………………..……..79
6. Экологическая часть………………………………………………….……..92
7 Список использованных источников………………………………….…..100
Выводы……………………………………………………………………..….103
Приложения……………………………………………………………….…..104
Выдержка из текста
Как прикладные, так и чисто научные аспекты полимерного материаловедения развиваются весьма интенсивно в течение двух последних десятилетий. Однако темпы его развития все еще значительно ниже, чем следовало ожидать, исходя из широты тех областей знания, которые оно охватывает, и потенциальной технической важности полимерных материалов. В Западной Европе, например, по некоторым (хотя и оспариваемым) оценкам использование полимерных материалов в высоконагруженных узлах трения составляет только 10—
20. от общего объема использования в этих узлах металлов и сплавов. Недостаточное развитие прикладного полимерного материаловедения признается рядом учреждений в разных странах, ответственных за научные разработки и их внедрение. Без сомнения оно будет интенсифицироваться, что делает тему настоящей дипломной работы актуальной.
Взятая в целом эта книга представляет собой введение в ма-териаловедение многокомпонентных полимерных систем как технически важных материалов с анализом основных принципов их создания и использования. Первая глава посвящена общим проблемам состояния вопроса по фрикционным материалам в Казахстане и классификации полимерных композиционных материалов на основе важнейших компонентов в их типичных сочетаниях с учетом таких факторов как взаимное распределение компонентов, их ориентация, взаимодействие между ними и др. Третья глава посвящена посвящены анализу важнейших физико-механических свойств полимерных композиционных материалов, таких как вязкость разрушения (устойчивость к росту трещин), жесткость, механическая прочность и другие с обобщением теоретических основ и принципов их регулирования. В последних пяти главах обсуждаются проблемы использования исследуемых полимерных композиционных материалов на транспорте и в других областях с анализом перспектив и направлений их дальнейшего развития.
Таким образом, целью настоящей работы является разработка фрикционных материалов на основе БСП для реставрации и изготовления новых деталей для комплектации легковых автомобилей Усть- Каменгорского машиностроительного завода.
Список использованной литературы
1. РТМ по расчету и конструирования технологической оснастки для экструзии профильных изделий из реактопластов: ротапринт / НПО «Пластик». — М., 1983. – 383 с.
2. ЕР Раt. 0659536 В 1.
3. Frank P. Apparatus for cooling plastic profiles. Technoplast Kunststofftechnik, Austria. US Pat. 5499507, 19.02.1996, US С 1аss 62/63.
4. Kunststoffe Hoechst. Spritzgiessen von Thermoplasten. Руководство по конструированию литьевых форм фирмы Hoechst. – 1971. – С. 160-162.
5.
7. основных правил изготовления из КПМ литьевых прецизионных изделий // Plaste und Kautch. – 1977. – Вd. 24. – № 2. – S. 114-122.
6. Сабсай О. Ю. Технологические свойства пластмасс / О. Ю. Сабсай, Н. М. Чалая // Пластич. массы. – 1999. – № 6. – С. 3-9.
7. Барвинский И. И. Расчет линейной усадки и коробления с использованием коэффициентов усадки. ООО «Инженерная фирма АБ Универсал». Компьютерный анализ. Анализ усадки и коробления в технологии MoldFlow / И. И. Барвинский // httр:// аbuniver.webzone.ru
8. Mеnges G. Определение температуры и времени охлаждения при экструзии с раздувом / G. Mеnges, М. Кulik, F. Rhiel // Plastverarbeiter. – 1973. – Bd. 24. – № 10. – S. 622-624; № 11. – S. 685-690.
9. Крейнин Е. Б. Тепловой расчет калибрующих устройств для производства труб / Е. Б. Крейнин, В. В. Швабауэр // Пластич. массы. – 1975. – № 10. – С. 67-70.
10. Влияние комплектующего оборудования на качество экструдируемых изделий / W. Michaeli, P. Junk, J. Wortberg, etc. // Plastverarbeiter. – 1976. – Bd. 27. – № 9. – S. 490-495; № 11. – S. 613-615.
11. Kamp W. Калибрование и охлаждение труб из полиолефинов / W. Kamp, Н.-D. Kurz //Kunststoffe. – 1980. Bd. — № 5 – S. 257-263
12. Швабауэр В. В. Исследование и разработка методов расчета процессов калибрования и охлаждения при высокоскоростной экструзии труб из термопластов: Дис… канд. техн. наук/ В. В. Швабауэр; МИХМ. – М., 1981.
13. Michaeli W. Extrusion Dies for Plastics and Rubber: Desing and Engineering Compulations. – Second Edition / W. Michaeli. – Hanser Gardner Publications, 1992. – 340 p.
14. Завгородний В. К. Литьевые машины для термопластов и реактопластов / В. К. Завгородний, Э. Л. Калинчев, Е. И. Марам. – М.: Машиностроение, 1968. – 374 с.
15. Молчанов Ю. М. Физические и механические свойства полиэтилена, полипропилена и полиизобутилена / Ю. М. Молчанов. – Рига: Зинатне, 1966. – С. 99-106.
16. Ноесhst Р 1аstics. Ноstalit. Информационные материалы фирмы Ноесhst. – ФРГ, 1971.
17. Пивень А. Н. Теплофизические свойства полимерных материалов: Справ. / А. Н. Пивень, Н. А. Гречаная, И. И. Чернобыльский. – Киев: Вища школа, 1976. – С. 69-111.
18. Теплофизические и реологические характеристики полимеров: Справ. / Под общей ред. акад. АН УССР Ю. С. Липатова. – Киев: Наукова думка, 1977. – С. 6-73.
19. Кипнис П. А., Швабауэр В. В., Гвоздев И. В., Володин В. П. Технологические размеры калибрующего устройства для производства труб из термопластов. Пластические массы. – 1985. – № 1. – С. 48-50.
20. Новиченок Л. Н. Теплофизические свойства полимеров / Л. Н. Новиченок, 3. П. Шульман; Под ред. член-корр. АН БССР А. Г. Шашкова. – Минск: Наука и техника, 1971. – 117 с.
21. Кleindienst U. Теплопередача при калибровании и охлаждении экструдируемых пластмассовых труб / U. Кleindienst. – Plastverarbeiter. – 1977. – Вd. 28. – № 10. – S. 513-520.
22. Grunschloss E. Экспериментальное определение коэффициента теплопередачи при охлаждении трубы / Е. Grunschloss, L. Radtschenko. // Plastverarbeiter. – 1979. – Вd. 30. – № 10. – S. 631-639.
23. Новые аспекты переработки ПВХ / W. Faistkorn, J. Breil, B. Gesenhues, etc. // 12 Kunststofftechnisches kolloquim des IKV in Aachen, 21-23 Marz, 1984. – Aachn, 1984. – S. 463-510.
24. Швайгер Майнхард. Машины и инструмент фирмы «Technoplast» для успешного производства профилей методом экструзии. Семинар «Технопласт – новые технологии в России», фирма Technoplast (Австрия), Москва, 31.01– 01.02, 2001.
25. Gang J. Математическая модель процесса охлаждения движущегося расплава термопласта / J. Gang, М. Charmchi, S. Chen // Ро 1уn. Еng. аnd Sci. – 1992. – V. 32. – № 11. – Р. 724-731.
26. Аst W. Простой метод расчета длины зоны охлаждения при экструзии термопластов / W.Ast // Кunststoffe. – 1979. – Вd. 63. – № 4. – S. 186-193; Ind. & Prod. Eng. – 1979. – № 3. – Р. 80, 82-84, 86, 87.
27. Саrrаrа С. Численное моделирование процессов калибрования полимерных материалов при экструзии / С. Саrrаrа, L. Таglifасо, G. Мilano // Тесnopolimeri е resinе. – 1982. – № 6. – С. 25-30.
28. Гаркунов Д.Н. Триботехника: Учебник для студентов.-М.: Машиностроение, 1989.328 с.
29. Иманов А.Н. : Полимерные композиционные материалы: Карагандинский государственный технический университет. –Караганда: Изд-во КарГТУ, 2006.172 с.
30. Мусалимов И.Г., Иманов А.К. «Композиционные материалы на основе полипропилена» — Национальное агенство по делам печати и массовой информации РК.104 с.
31. Мусалимов И.Г., Иманов А.Н. «Термопластичные композиционные материалы» — Национальное агентство по делам печати и массовой информации РК.104 с.
32. Сафонов А.В. Проектирование цехов машиностроительного производства: Учеб. пособие / А.в. Сафонов А.Н., Иманов А.Н., Шарый В.И., Сидорина Е.А.; КарГТУ, 2007.79 с.
33. Стамбурский Е.А., Бейль А.И., Карливан В.П., Беспалов Ю.А. «Износ оборудования при переработке пластмасс» : Химия, 1985.208 с.
34.Д.Н.Гаркунов Триботехника — М.: Машиностроение,1989. 328 с.
