Пример готовой дипломной работы по предмету: Машиностроение
Содержание
1. Общая часть 5
1.1 Описание конструкции узла автомобиля 5
1.2 Описание конструкции и служебное назначение детали 7
1.3 Краткая характеристика типа производства 9
2. Технологическая часть 11
2.1 Выбор вида заготовки и описание ее конструкции 11
2.2 Описание маршрутного технологического процесса обработки детали 15
2.3 Расчет режимов резания 22
2.4 Техническое нормирование 24
2.5 Анализ схем базирования 25
2.6 Расчет припусков 27
3. Конструкторская часть 32
3.1 Выбор конструкции и описания принципа действия станочного приспособления. 32
3.2 Выбор привода приспособления и расчет привода 33
3.3 Описание видов контрольно-измерительных приборов 37
4. Заключение 41
Список литературы 42
Приложение 43
Выдержка из текста
Машиностроение – одна из важнейших отраслей промышленности. Её основная продукция – машины различного типа и назначения, которые обслуживают все отрасли народного хозяйства. Рост промышленности и народного хозяйства, а так же темпы перевооружения их новой техникой в значительной степени зависят от уровня развития машиностроения.
Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкции машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. В настоящее время важно качественно, дешево и в заданные сроки с минимальными затратами живого и овеществленного труда изготовить машину, применив современное высокопроизводительное оборудование, инструмент, технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производства. От принятой технологии производства во многом зависят долговечность и надежность работы выпускаемых машин, а также экономика их эксплуатации. Совершенствование технологии машиностроения определяется потребностями производства необходимых обществу машин.
Теоретические разработки и практика показали, что в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства, характерного для
80. машиностроительных и приборостроительных предприятий, наиболее рациональным является организация группового производства, базирующегося на унификации его объектов, технологических процессов и оснастки, а также на создании подетально-специализированных участков и многономенклатурных групповых поточных и автоматизированных линий. Групповое производство дает возможность наиболее полно осуществлять работы по механизации и автоматизации оборудования и труда. Особенно эффективно его применение в условиях концентрации производства и создании объединений.
Сегодняшними требованиями к машиностроению являются создание высоко производительных машин и оборудования, снижение их материало- и энергоемкости, внедрение малоотходных и безотходных технологических процессов, уменьшение трудоемкости изготовления продукции за счет широкого внедрения различных средств автоматизации и механизации, в том числе робототехники ГАП.
Список использованной литературы
1. Ковка и штамповка. Справочник. Е.И Семенов. М., Машиностроение, 1986.
2. Горбацевич А.Ф. Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Мн. МШ, 1983.
3. Поливанов Г.М. Таблицы для расчета массы деталей и материалов. Справосник. 1980.
4. Проектирование технол. процессов мех.обработки в машиностроении. Бабук В.В. Мн. ВШ, 1987.
5. Справочник технолога машиностроителя. Т-1. Под ред. Косиловой А.Г. М., Машиностроение, 1986.
6. ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски.
7. Режимы резания металлов. Справочник. Под ред. Барановского Ю.В. М., Машиностроение, 1972.
8. Метериалы в машиностроении. Справочник. Т
2. Под ред. И.В. Кудрявцева. М., Машиностроение, 1967.
9. Режимы резания металлов. Справочник. Под ред. А.Д. Корчемкина. М., 1995.