Содержание
ЗАДАНИЕ НА ДИПЛОМНОЕ ПРОКТИРОВАНИЕ…………………………..…..2
АННОТАЦИЯ…………………………………………………………………….……3
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………………..4
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ……………………………………………………………..…….6
1.1. МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ ЛПДС «ЗАПАДНЫЙ-СУРГУТ»……………………..6
1.2. КЛИМАТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ……………………………………6
1.3. ПРИРОДНЫЕ УСЛОВИЯ РАЙОНА…………………………………….…….7
1.3.1. Характеристика климатических условий района…………………………….7
1.4. ОБОСНОВАНИЕ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ……………………14
1.4.1. Общее состояние резервуара…………………………………………………14
1.4.2. Обоснование вывода в ремонт……………………………………………….15
1.4.3. Состояние основного металла стенки резервуара………………………….16
1.5. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ………………………………………..…23
1.5.1. Раскачка и зачистка РВС…………………………………………………..….23
1.5.2. Организация строительной площадки………………………………………..24
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………………..25
2.1. РЕМОНТ РВС №4………………………………………………………………..25
2.1.1. Технология ремонта резервуара……………………………………………….25
2.1.1.1. Ремонт стенки заменой части первого пояса……………………………….25
2.1.1.2. Вырезка участка металлоконструкции…………………………………….27
2.1.1.3. Сварка замененного участка металлоконструкций………………………29
2.1.1.4. Особенности выполнения сварочных работ при отрицательной
температуре……………………………………………………………………….…..30
2.1.2. Ремонт дефектов основного металла корпуса резервуара методом
наплавки ручной дуговой сваркой………………………………………………….32
2.1.2.1. Технология электродуговой наплавки……………………………………..32
2.1.2.2. Механическая обработка коррозионных повреждений………………….32
2.1.2.3. Метод наплавки дефектного участка……………………………………….34
2.1.3. Ремонт сварных швов………………………………………………………..…36
2.1.4. Ремонт недопустимых отклонений образующих стенки от вертикали
методом установки ребер жесткости…………………………………………………37
2.1.5. Контроль качества ремонтных работ, приемка РВС после ремонта………39
2.2. ГИДРОИСПЫТАНИЯ РЕЗЕРВУАРА…………………………………………….42
2.2.1. Общая часть…………………………………………………………………..…42
2.2.2. Измерение геометрических размеров резервуара при
гидроиспытании………………………………………………………………………..43
2.2.3. Подготовительные работы……………………………………………………..43
2.2.4. Проведение гидроиспытания……………………………………………..……49
2.3. АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА………………………………………..…….57
3. РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………………60
3.1. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЁТ НА ПРОЧНОСТЬ СТЕНКИ РЕЗЕРВУАРА……..60
3.2. ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЁТ НА УСТОЙЧИВОСТЬ СТЕНКИ
РЕЗЕРВУАРА………………………………………………………………………….64
3.3. ПРИНЯТИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПРОЧНОЧТИ И УСТОЙЧИВОСТИ СТЕНКИ РЕЗЕРВУАРА…………………….69
4. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………..73
4.1. ОСНАЩЕНИЕ РЕЗЕРВУАРА ПОНТОНОМ…………………………………..73
5. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА………………………81
5.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ…………………………………………………………81
5.2. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ……………………………………………………84
5.3. ОБЕСПЕЧЕНИЕ МЕР ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ……………………….85
5.4. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ……………………………………………89
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ……………………………………………………94
6.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ………………………………………………………94
6.2. ПОДБОР НЕОБХОДИМОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ…………………..96
6.3. РАСЧЁТ СТОИТМОСТИ 1 МАШИНО-ЧАСА ОСНОВНОЙ
СТРОИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ ВАХТОВОЙ МАШИНЫ И БУЛЬДОЗЕРА………96
6.4. РАСЧЁТ СТОИМОСТИ 1 МАШИНО-ЧАСА ЭКСПЛУАТАЦИИ
ОСНОВНОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ……………………………………….103
6.5. РАСЧЁТ ЗАТРАТ НА ОСНОВНЫЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ…………………………………………………………………………103
6.6. РАСЧЁТ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ………………………………………………105
6.7. ОБЩАЯ СМЕТНАЯ СТОИМОСТЬ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА РВС….105
6.8. РАСЧЁТ ЭКОНОМИИ ЗА 15 ЛЕТ ПРОЕКТНОЙ СТОИМОСТИ РЕМОНТА ОТНОСИТЕЛЬНО БАЗОВОЙ ………………………………………………………108
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………110
Выдержка из текста
ОАО «Сибнефтепровод» является одним из крупнейших предприятий по транспорту нефти и нефтепродуктов в России
Практически вся нефть, добываемая в Западной Сибири, транспортируется подразделениями акционерного общества. Технологический процесс перекачки нефти предполагает наличие большого объема резервуарных емкостей.
Несмотря на снижение объемов перекачки в последнее время, вызванное сокращением добычи нефти, основная часть резервуарного парка продолжает активно эксплуатироваться. Наличие большого запаса резервуарных емкостей позволяет в новых экономических условиях получать дополнительные прибыли от товарно-транспортных операций и дает преимущества в сфере управления и принятия решений руководством фирмы. Поэтому вопросам обеспечения эксплуатационной надежности резервуарных парков в настоящее время придается большое значение. Особенно важно иметь запасы нефти для транспортировки и отпуска в связи с изменением сроков , стоимости поставки и др. условиями.
Список использованной литературы
1. СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия.
2. СНиП 23-01-99. Строительная климатология.
3. СНиП 2.02.01-83.* Основания зданий и сооружений. М. 1985г.
4. ВСН 311-89. Монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом от 100 до 50000 м3. М.: ЦНПИ ,1989.
5. ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. М.: Изд-во Стандартов, 1976.
6. ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. М.: ВНИИСТ,1980.
7. Методы ремонта элементов конструкций стальных вертикальных цилиндрических резервуаров после длительной эксплуатации. –Тюмень: АООТ Сибнефтепровод, 1997 г.
8. РД-08-95-95.Положение о системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов. Правила безопасности при эксплуатации магистральных нефтепрово¬дов. -М.: Недра, 1989 г.
9. ГОСТ 21.101-93.. Основные требования к рабочей документации. М.: Изд-во Стандартов, 1993.
10. Михайлов Б.К., Гурьянов К.В., Фадеев А.И. Исследование работы вертикального резервуара. Ж. Монтажные и специальные работы в строительстве. –М.:1985, №2.
11. Правила технической эксплуатации резервуаров и инструкции по их ремонту. -М., Недра, 1988 г.