Пример готовой дипломной работы по предмету: Машиностроение
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Технологическая часть 5
1.1 Служебное назначение и конструкция детали 5
1.2 Анализ технологичности детали 6
1.3 Определение типа и организационной формы производства 6
1.4 Выбор метода получения исходной заготовки 6
1.5 Анализ существующего процесса 6
1.6 Выбор и обоснование предлагаемого варианта маршрутного технологического процесса 6
1.7 Выбор оборудования и технологической оснастки 6
1.8 Назначение технологических баз 6
1.9 Расчет и назначение операционных припусков на механическую обработку 6
1.10 Расчет и назначение режимов резания и технического нормирования операций технологического процесса 6
1.10.1 Расчет и назначение режимов резания и технического нормирования на операцию
00. Фрезерную 6
1.10.2 Расчет и назначение режимов резания и технического нормирования на операцию
01. Многоцелевую 6
1.10.3 Расчет и назначение режимов резания и технического нормирования на операцию
01. Многоцелевую 6
1.10.4 Расчет и назначение режимов резания и технического нормирования на операцию
02. Многоцелевую 6
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ 6
2.1 Проектирование приспособления для операции
02. Фрезерная с ЧПУ 6
2.1.1 Описание приспособления 6
2.1.2 Расчет усилия зажима 6
2.1.3 Методика привязки на « 0» программы 6
2.2 Проектирование контрольно-измерительного приспособления 6
2.2.1 Описание приспособления 70
2.2.2 Расчет точности контрольного приспособления 70
3 Безопасность жизнедеятельности 6
3.1 Общие требования безопасности, предъявляемые к проектируемому объекту 6
3.2 Требования к вентиляции 6
3.3 Требования к приспособлениям 6
3.4 Требования к освещению 6
3.5 Шум 6
3.6 Вибрация 6
3.7 Требования к размещению производственного оборудования и к организации рабочих мест 6
3.8 Требования технической безопасности труда 6
3.9 Требования к пожарной безопасности 6
3.10 Охрана окружающей среды 80
3.10.1 Очистка сточных вод от твердых частиц 81
3.10.2 Очистка сточных вод от маслопродуктов 6
3.10.3 Очистка сточных вод от растворимых примесей 6
3.10.4 Очистка сточных вод от органических примесей. 6
3.10.5 Мероприятия по оздоровлению воздушной среды 6
3.11 Санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к условиям труда 6
3.12 Проектирование искусственного освещения участка 6
3.14 Рекомендации по обеспечению устойчивой работы промышленных предприятий в условиях чрезвычайных ситуаций 6
4. Технико-экономическое обоснование технологического процесса механической обработки детали 91
4.1 Организационная часть 91
4.1.1 Расчет трудоемкости программы 92
4.1.2 Составление планово-операционной карты 6
4.1.3 Расчет потребного количества оборудования и коэффициент его загрузки 6
4.1.4 Сводная ведомость списочного состава работающего участка 6
4.1.5 Расчет общего годового фонда заработной платы 102
4.1.6 Расчет производственной площади 6
4.1.7 Состав основных фондов 6
4.2 Экономическая часть 6
4.2.1 Расчет себестоимости единицы продукции 6
4.2.2 Сравнение вариантов и расчёт результирующих экономических показателей 6
Литература 6
Содержание
Выдержка из текста
Произвести графическую часть работы профиль лопатки насоса, и разрез насоса.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА НЦВС 40/303.2 Пример расчета на прочность вала насоса типа НЦВ 40/303.6 Расчет прочности корпуса насоса
Спроектировать центробежный насос, горизонтальный, одноступенчатый, консольного типа с рабочим колесом рабочего всасывания.Исходные данные: Производительность насоса Q = 8000 м 3/ч.
В изменяющихся условиях рыночной экономики переход на современные технологии с обеспечением более высокого качества выпускаемой продукции и гибкости производства обеспечивает конкурентоспособность предприятия и его прибыльность.
Составной корпус, состоящий из соединенных фланцевым соединением корпусов 1 и
2. имеет закрепленную на силовых ребрах 3 втулку
4. внутренняя полость которой закрыта обтекателем
5. Внутри втулки 4 размещен шарикоподшипник
6. посаженный на рабочем колесе насоса, выполненным в виде шнека
7. Обтекателем 5 поджат вкладыш 8, установленный во втулке
4. Во вкладыше 8 имеются отверстия 9, сообщающие полость вкладыша 8 с каналом
1. высокого давления.
Задача в данной курсовой работе — это оценка технико-экономических показателей ремонта корпуса нижней секции насоса двигателя Ю-508.Для проектирования технологического процесса ремонта корпуса нижней секции насоса двигателя Ю-508 нужно руководствоваться соответствующей литературой и нормативными источниками на дефекацию механизма, возможные способы его ремонта, замены и регулировки. Расчет технико-экономических показателей спроектированного технологического процесса ремонта корпуса нижней секции насоса двигателя Ю-508;
Одной из важных задач при строительстве своего дома является выбор и установка насоса для водоснабжения.
Опытная эксплуатация показала, что в результате исследований созданы надёжные устройства для уплотнения валов, как вращающихся, так и совершающих возвратно-поступательное движения. Ресурс работы уплотнительных сальников (УС) был увеличен практически в 10 раз по сравнению с применяемыми в настоящее время УС.
Целью дипломного проекта является модернизация базового технологического процесса механической обработки корпуса одноцилиндрового насоса с использованием современного технологического оборудования, в том числе и роботизированных систем. Разработка и внедрение технологии изготовления детали на роботизированных технологических комплексах (РТК) позволит сократить затраты на трудоемкость, человеческий труд, затраты на площади, брак за счет «человеческого фактора» и т.д., то есть снизит себестоимость детали, обеспечит требуемое качество согласно конструкторской документации.
Наиболее эффективные мероприятия по обеспечению высоких коэффициентов нефтеотдачи при высоких темпах отбора нефти и газа из залежей — искусственное поддержание пластовой энергии путем закачки воды или газа в продуктивный пласт.
В корпусахцилиндров двигателей и компрессоров, корпусы редукторов, насосов и других
ЛИТЕРАТУРА
1. Зубарев Ю.М., Приемышев А.В. Александров А.М., Звоновских В.В., Юрьев В.Г. «Курсовое проектирование по технологии машиностроения»; Учебное пособие – СПб: Издательство ПИМаш, 1997г.
2. «Курсовое проектирование по технологии машиностроения». Под редакцией А.Ф. Горбацевича, Минск, «Вышейшая школа», 1975г.
3. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т 1 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с., ил.
4. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т 2 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 944 с., ил.
5. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М., Машиностроение, 1976 – 288 с., ил.
6. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А.А. Панова. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2004. – 784 с., ил.
7. Серебреницкий П.П. Общетехнический справочник. – СПб.: Политехника, 2004. — 445 с., ил.
8. Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В. Барановский, Л.А. Брахман и др. 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1972. – 411 с., ил.
9. Общестроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 1 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 640 с., ил.
10. Общестроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 2 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 304 с., ил.
11. Справочник нормировщика / А.В. Ахумов, Б.М Генкин, Н.Ю. Иванов и др.; Под общей редакцией А.В. Ахумова. Л., Машиностроение, 1987 – 458 с., ил.
12. Единые ведомственные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Часть II / И.И. Романов, И.Г. Прудников, В.А. Крутов, и др. – М.: ЦНИС, 1980. – 250 с., ил.
13. Единые ведомственные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Часть III / И.И. Романов, И.Г. Прудников, В.А. Крутов, и др. – М.: ЦНИС, 1980. – 190 с., ил.
14. Размерный анализ при технологическом проектировании: Учеб. пособие / В.Н. Ашихмин, В.В. Закураев. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2005. 93 с.
15. Степанов Ю.А. Технология литейного производства. М., Машиностроение, 1983 – 287 с., ил.
16. Белкин И.М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости).
– М.: Машиностроение, 1992 – 528 с., ил.
17. Технология машиностроения. Часть I: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред.
С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 190 с.
18. Технология машиностроения. Часть II: Проектирование технологических процессов: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред. Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 498 с.
19. Технология машиностроения. Часть III: Правила оформления технологической документации: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред. С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 59 с.
20. Боровский Г.В., Григорьев С. Н., Маслов А.Р. Справочник инструментальщика / Под общей редакцией А..Р. Маслова. М., Машиностроение, 2005 – 464 с., ил.
21. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, обслуживания рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. М.: Машиностроение, 1974.
22. Приспособления для металлорежущих станков / М.А. Ансёров, М.: Машиностроение, 1966. – 654 с.
23. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с., ил.
24. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов.
6-е изд., перераб. и доп. – М.: «Высшая школа», 1969. – 480 с., ил.
25. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов; учеб. /Под ред. А.М. Дальского. – М.: Машиностроение, 1990. – 352 с., ил.
26. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник / К.А. Грачёва, М.К. Захарова, Л.А. Одинцова и др.; Под ред. Ю.В. Скворцова, Л.А. Некрасова. – М., Высш. шк., 2003 – 470 с., ил.
27. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки: учеб. 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1988. – 416 с., ил.
28. Лоскутов В.В. Сверлильные и расточные станки. М.: Машиностроение, 1981. – 152 с., ил.
29. Металлорежущие станки: Каталог-справочник в 8-и томах / НИИМАШ. М.: Министерство станкостроительной промышленности, 1971. – 800 с., ил.
30. Специальные металлорежущие станки: Справочник / В.Б. Дьячков, Н.Ф. Кабатов, М.У. Носинов. – М.: Машиностроение, 1983. – 288 с., ил.
список литературы
