Пример готовой дипломной работы по предмету: Машиностроение
Содержание
Содержание
Введение
1 Общая часть
1.1 Описание конструкции детали и назначение
1.2 Анализ технологичности конструкции детали
1.3 Определение типа производства
2 Технологическая часть
2.1 Выбор способа получения заготовки и схем базирования
2.2 Определение промежуточных припусков, допусков размеров
2.3 Определение размеров заготовки
2.4 Технико-экономическое обоснование выбора заготовки
2.5 Разработка маршрутного технологического процесса
2.6 Выбор оборудования и его характеристика
2.7 Выбор технологической оснастки
2.8 Выбор режущего инструмента
2.9 Выбор средств контроля
2.10 Расчёт режимов резания
2.11 Проектирование операции на станке с ЧПУ
2.12 Нормирование технологического процесса
3 Безопасность и экологичность проекта
Заключение
Информационные источник
Выдержка из текста
Основным направлением развития техники на современном этапе является широкое внедрение во все виды промышленности современных технологических процессов технологической обработки детали.
При проектировании технологических процессов механической обработки деталей и сборки из них механизмов и машин в настоящее время серьезное внимание уделяется вопросам, связанных с выпуском качественных изделий при высоком темпе их производства достигаются за счет создания оптимальных технологических процессов с использованием широкоуниверсального и универсального оборудования, инструмента и приспособлений.
Современная машиностроительная промышленность до 70% своей продукции выпускают в условиях единичного и серийного производств, которые характеризуются существенными затратами рабочего времени на выполнение вспомогательных операций и переходов. Для названных типов производств основное время, связанное с непосредственным изменением формы, размеров и физико-механических свойств заготовок в общей структуре норм времени на выполнение технологических операций составляет 20-30%, а все остальные затраты приходятся на вспомогательные работы.
В этой связи основное направление автоматизации технологических процессов при обработке заготовок небольшими партиями связано использованием станков с числовым программным управлением. Применение станков с ЧПУ позволяет существенно повысить точность обработки деталей сложной конфигурации и в 2 – 4 раза снизить вспомогательное время. Одновременно решаются социальные задачи, связанные с заменой тяжелого, многотонного труда на труд творческий, с уменьшением количества рабочих, занятых на производстве. В условиях нормальной эксплуатации один станок с ЧПУ может заменить 2 – 6 единиц универсального оборудования, поэтому целесообразность использования таких станков становиться реальной при обработке заготовок партиями.
Целью данной выпускной квалификационной работы является разработка прогрессивного технологического процесса изготовления детали «Вал ступенчатый», базирующегося на современных достижениях в области станкостроения и инструментального производства.
Детали типа вал применяется в любом механизме машиностроительной отрасли и поэтому тема выпускной квалификационной работы является актуальной
Список использованной литературы
1.Аверченков В. И. Технология машиностроения. – М.: Инфра-М, 2006.
2.Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету “Технология машиностроения”: Учебное пособие для техникумов по специальности “Обработка металлов резанием”- М.: Машиностроение, 1985.
3.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. С 74 т.1.1 Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., переработал и дополнил – М.: Машиностроение, 1986. 656с.
4.Схиртладзе А. Г., Новиков В. Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. – М.: Высшая школа, 2001.
5.Серебреницкий П. П., Схиртладзе А. Г. Программирование для автоматизированного оборудования: Учебник для средн. проф. учебных заведений / Под редакцию Ю.М. Соломенцева. – М.: Высшая школа, 2003.
6.Краткий справочник металлиста / Под редакции Орлова П. Н., Скороходова Е. А. – М.: Машиностроение, 1987.
7.Обработка материалов резанием. Справочник технолога / Под редакции Г. А. Монахова– М.: Машиностроение, 1974.
8.Режимы резания металлов. Справочник / Под ред. Ю. В. Барановского – М.: Машиностроение, 1972.
9.Харламов Г.А., Тарапанов А.С. Припуски на механическую обработку: Справочник. – Машиностроение, 2006.- 256 с.;ил.
10.Общемашиностроительные нормативы времени и режимы резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многооперационных станках с числовым программным управлением. В 2-х ч. М.: Экономика, 1990. Ч.1. Нормативы времени. — 207с.
11.Общемашиностроительные нормативы времени и режимы резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многооперационных станках с числовым программным управлением. В 2-х ч. М.: Экономика, 1990. Ч.
2. Нормативы режимов резания. — 465с
