Пример готовой дипломной работы по предмету: Нефтегазовое дело
ВВЕДЕНИЕ 5
ГЛАВА I. Обзор методов неразрушающего контроля трубопроводов 8
1.1.Акустические методы 8
1.1.1.Импедансный метод 8
1.1.2. Эхометод 9
1.1.3 Теневой амплитудный метод 9
1.1.4 Ультразвуковой метод контроля 10
1.2 Магнитные методы 12
1.3 Оптические методы 15
1.4 Методы контроля проникающими веществами 18
1.5 Радиационные методы 18
1.6 Тепловые методы 20
1.7 Выбор наиболее оптимального метода НК для контроля трубопроводов МНГС 20
1.7.1 Общие понятия неразрушающего контроля трубопроводов МНГС 20
1.7.2 Дефекты технологический трубопроводов 22
1.7.3 Сравнение методов неразрушающего контроля трубопроводов 23
ГЛАВА
2. Практическое сравнение теплового и ультразвукового метода неразрушающего контроля 24
2.1 Анализ теплового метода неразрушающего контроля Эксперимент по обнаружению концентраторов напряжений и дефектов при помощи теплового метода 24
2.1.1. Подготовка экспериментальной базы 24
2.1.2 Проведение теплового контроля образцов 26
2.2.1 Проведение ультразвукового контроля образцов 29
2.3 Контроль результатов УЗК и теплового метода 29
2.3.1Визуально измерительный контроль. 30
2.3.2 Рентгенографический контроль 30
2.4 Результаты практического сравнение теплового и ультразвукового метода неразрушающего контроля 31
ГЛАВА
3. Модернизация метода ультразвукового контроля трубопроводов МНГС 32
3.1 Выбор технологии модернизации 32
3.1.1.Применение фазированных решеток в ультразвуковом контроле 32
3.1.2 Устройство и принцип действия фазированных решеток 33
3.1.3 Управление процессами в фазированных антенных решетках 34
3.2 Отличие традиционного метода ультразвукового контроля от ультразвукового контроля с применением ФАР 36
ГЛАВА
4. Исследование методов диагностики трубопроводов верхних строений МНГС методом УЗК на ФАР 37
4.1 Контроль технического состояния пластиковых труб 37
4.2 Контроль сварных соединений технологических трубопроводов 39
4.3 Диагностика оборудования трубопроводной системы верхних строений МНГС 42
4.4.Преимущества метода УЗК с применением фазированной решетки для контроля состояния технологических трубопроводов верхних строений МНГС 44
4.5 Контроль сварного соединения с искусственно созданными дефектами при помощи УЗК на ФАР 46
4.6 УЗК контроль монолитных металлических конструкции с использованием ФАР 47
ГЛАВА
5. Экономическое обоснование 51
5.1. Методика оценки экономической целесообразности применения УЗК на ФАР при проведении диагностики 51
5.2 Сводные сметные затраты диагностику трубопроводов верхних строений МНГС 53
5.3. Вероятные аварийные ситуации и их последствия 55
5.4. Расчет возможного ущерба от аварии на МНГС 56
5.4.1. Структура ущерба 56
5.4.2. Обоснование прямых потерь (ущерба) 59
5.4.3. Затраты на локализацию (ликвидацию) и расследование аварии 60
5.4.4. Социально-экономические потери 61
5.4.5. Убытки от косвенного ущерба 61
5.4.6. Экологический ущерб 61
5.4.7. Потери при выбытии трудовых ресурсов 62
5.4.8. Суммарный ущерб 62
5.5. Условная экономия средств (сокращение ущерба) в результате снижения аварийности МНГС 63
ГЛАВА
6. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда 65
6.1 Описание системы Ч-М-С 65
6.1.1 «Ч»- Описание элемента «Человек» 65
6.1.2. «М»-Описание элемента «Машина» 67
6.1.3 «С» — Описание элемента «Среда» 67
6.2 Опасные и вредные факторы 67
6.3 Причины возникновения факторов аварии 68
6.4 Оценка риска 68
6.4.1. Формирование фрейма по степени тяжести последствий от воздействия факторов 68
6.4.2. Формирование матриц 68
6.4.5 Техника безопасности при ультразвуковом контроле 70
6.5 Оформление результатов УЗК контроля на МНГС 70
ГЛАВА
7. Экология 72
7.1 Общие понятия об экологии и экологической безопасности МНГС 72
7.2 Охрана атмосферного воздуха 73
7.2.1 Характеристика видов и источников воздействия на атмосферный воздух 73
7.2.2 Оценка воздействия и обоснование мероприятий по охране атмосферного воздуха 74
7.3 Охрана поверхностных вод 74
7.3.1 Воздействие проектируемого объекта на состояние поверхностных вод 74
7.3.2 Мероприятия по охране морских вод, окружающих МНГС 75
7.4 Охрана окружающей среды при складировании (утилизации) отходов производства и потребления 76
7.4.1 Перечень отходов образующихся при строительстве резервной нитки газопровода 76
7.4.2 Направления обращения с отходами 77
7.4.3 Мероприятия по охране окружающей среды от отходов 78
7.5 Организация мониторинга в диагностики трубопроводов МНГС 78
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 80
ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА 81
Содержание
Выдержка из текста
Роль и место методов неразрушающего контроля для обеспечения надёжности и долговечности сложных систем с высокой ценой отказа 42.2.2 Причины аварий с разрушением трубопроводов и меры по их предотвращению
3. Моделирование централизованной системы обеспечения безопасности сложных технологических объектов 46
Анализируя сложность системы технологических трубопроводов морских нефтегазовых сооружений можно прийти к выводу: учитывая необходимую надежность и безотказность работы, а так же требования экологической безопасности, необходимо поддерживать технологические трубопроводы морских нефтегазовых сооружений в состоянии годности к эксплуатации.
Широкое внедрение неразрушающих методов контроля позволит избежать столь больших потерь времени и материальных затрат, а также обеспечить полную или частичную автоматизацию операций контроля при одновременном значительном повышении качества и надежности продукции.
Наибольшее развитие за последнее время получила ультразвуковая дефектоскопия. По сравнению с другими методами неразрушающего контроля она обладает важными преимуществами: высокой чувствительностью к наиболее опасным дефектам типа трещин и непроваров, большой производительностью, возможностью вести контроль непосредственно на рабочих местах без нарушения технологического процесса, низкой стоимостью контроля.
Цель данной работы заключается в анализе современного рынка средств неразрушающего контроля и определение позиции компании «Импульс-НДТ» относительно его структуры.
В данной работе, будут рассмотрены следующие косвенные методы определения механических свойств: испытания воздействием на поверхность материала и неразрушающие методы испытаний материалов
Дефектоскопия — комплекс методов и средств неразрушающего контроля материалов и изделий с целью обнаружения дефектов. В основе существующих методов дефектоскопии лежит исследование физических свойств материалов при воздействии на них рентгеновских, инфракрасных, ультрафиолетовых и гамма-лучей, радиоволн, ультразвуковых колебаний, магнитного и электростатического полей и др.Среди всех этих методов, ксерорадиографии является одним из перспективных методов неразрушающего контроля качества изделий.
Таким образом, владельцам бизнеса необходимо следить за качеством производимой ими продукции при помощи современных методов технического контроля качества.
На протяжении многих лет методы контроля и диагностирования машин и оборудования по любым видам диагностических сигналов основывались на сравнении величины сигнала или его составляющих с пороговыми значениями, разделяющими множества бездефектных и дефектных состояний. Системы контроля и диагностики, создаваемые на базе этих методов, обеспечивали выделение информативных составляющих из измеряемого сигнала и регистрацию моментов превышения ими пороговых значений. Современные системы мониторинга состояния, являющиеся логическим развитием систем контроля, и сейчас строятся по этим принципам.
Данная работа представляет собой разработку современной САУ и системы контроля технологических параметров городской фильтровальной станции, направленной на повышение надёжности и бесперебойности подачи питьевой воды в город.
Список источников информации
1.Бородавкин П.П., Березин В.Л., Шадрин О.Б. Подводные трубопроводы. — М.: Недра, 1979.
2.Гусейнов Ч.С., Иванец В.К., Иванец Д.В. Обустройство морских нефтегазовых месторождений. — М.: ГУП Изд-во «Нефть и газ РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2003.
3.Харионовский В.В. Надежность и ресурс конструкций газопроводов. — М.: Недра, 2000.
4.Литвин И.Е., Аликин В.Н. Оценка показателей надежности магистральных трубопроводов. — М.: Недра, 2003.
5.Якубович В.А. Диагностическое обслуживание трубопроводных систем компрессорных цехов газотранспортных и газодобывающих предприятий. Автореф. дисс. соиск. уч. степ. докт. техн. наук. — М.: РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2004..
6.Гриценко А.И., Харченко Ю.А., Клапчук О.В. Гидродинамика газожидкостных смесей в скважинах и трубопроводах. — М.: Недра, 1994.
7.Харченко Ю.А. Энергосберегающие системы сбора углеводородов на месторождениях континентального шельфа. Автореф. дисс. соиск. уч. степ. докт. техн. наук. — М.: РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина,
8.Басарыгин Ю.М., Будников В.Ф., Булатов А.И. Теория и практика предупреждения осложнений и ремонта скважин при их строительстве и эксплуатации: Справ, пособие: в 6 т. — М.: Недра, 2004. — Т. 6.
9.Алехин М.И., Будников В.Ф., Щербина М.М. О причинах коррозионного разрушения оборудования на участках термических методов добычи нефти// Сб. науч. тр. Вопросы технологии и техники добычи нефти термическим методами. — М.: ВНИИОЭНГ, 1989.
10.Аварии и несчастные случаи в нефтяной и газовой промышленности России/ Под ред. Ю.А. Дадонова, В.Я. Кершенбаума. — М.: Техно- нефтегаз, 2001.
11.Скугорова Л.П. Материалы для сооружений газонефтепроводов и хранилищ . — М.: Недра, 1975.
12.Амиров А.Д. Техника и технология освоения и эксплуатации глубоких скважин. — М.: Недра, 1970.
13.Горяинов Ю.А., Федоров A.C., Васильев Г.Г. и др. Морские трубопроводы. — М.: Недра, 2001.
14. М.Новаковский В.М.Преодоление коррозии — важнейшая задача науки/ М-лы II межд. конгресса «Защита-95». — М.: ГАНГ им. И.М. Губкина, 1995. —
15.Полянский Р.П., Пастернак В.И. Трубы для нефтяной и газовой промышленности за рубежом. — М.: Недра, 1979.
16.Козаченко А.Б., Никишин В.И., Поршаков Б.П. Энергетика трубопроводного транспорта газов. — М.: ГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2001.
17.Якубович В.А. Вибрационная диагностика технологического оборудования и трубопроводов компрессорных станций. Часть I. Вибрация трубопроводов центробежных нагнетателей в области низких частот. РАО ГАЗПРОМ. ДАО ОРГЭНЕРГОГАЗ. ИТЦ Оргтехдиагностика. — М.: 1988.
18.Положение по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов/ В.М. Клищевская, Н.В. Ушин, Н.И. Цыбулько и др. ВРД 39-1.10-069-2002-М.: РАО ГАЗПРОМ, 2003.
19.Метод конечных элементов в задачах нефтегазопромысловой механики/ В.Н. Аликин, И.Е. Литвин, С.М. Щербаков, В.П. Бородавкин. — М.: Недра, 1992.
20.Чигарёв В.А., Кравчук A.C., Смалюк А.Ф. ANSYS для инженеров. Справ, пособие. — М.: Машиностроение-1, 2004.
21.Гриценко А.И., Хачатурян С.А. Газодинамические процессы в трубопроводах и борьба с шумом на компрессорных станциях. — М.: Недра, 2002.
22.Наука и высокие технологии России на рубеже третьего тысячелетия/ Под ред. B.JI. Макарова и А.Е. Варшавского. — М.: Наука, 2001.
23.Макеев В.П., Ершов Н.П. Конструкции из композиционных материалов в современной технике// Журнал ВХО им. Д.И. Менделеева. — № 3. — 1978.
24.Якубович В.А. О возможности возникновения высокочастотной вибрации трубопроводной обвязки ГПА при резонансах КС// В сб. Доклады XXI межд. сем. «Диагностика оборудования компрессорных станций. — Светлогорск: сентябрь 2002 г., ИРЦ ГАЗПРОМ,
25.Зенкевич O.K. Метод конечных элементов в технике. — М.: Мир, 1975. 26.Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов. — М.: Мир, 1977.
27.Басов. ANSYS в примерах и задачах/ Под общей редакцией Д.Г. Красковского. — М.: Компьютер-Пресс, 2002.
28.Каплун А.Б., Морозов Е.М., Олферьева М.А. ANSYS в руках инженера. Практическое руководство. — М.: Едиториал УРСС, 2003. — 272 с.
29.Бородавкин П.П., Синюков A.M. Прочность магистральных трубопроводов. — М.: Недра, 1984.
30.Каталог технологического оборудования действующих газораспределительных станций магистральных газопроводов с рекомендациями по .реконструкции и модернизации. РАО «Газпром», ДАО «Оргэнергогаз». — М.: ИРЦ Газпром, 1994.
31.Биргер И.А., Мавлютов P.P. Сопротивление материалов. — М.: Наука, 1986.
32.Морозов A.M., Никишков Г.П. Метод конечных элементов в механике разрушения. — М.: Наука, 1980.
33.Иванцов О.М., Харитонов В.И. Надежность магистральных трубопроводов. — М.: Недра, 1978.
34.Сиратори М., Миеси Г., Мацумта X. Вычислительная механика разрушения. — М.: Мир, 1986.
35.Захаров М.Н., Лукьянов В.А. Прочность сосудов и трубопроводов с дефектами стенок в нефтегазовых производствах. — М.: ГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2000.
36. Биргер И.А. Техническая диагностика. — М.: Машиностроение, 1978.
37.Морские нефтегазовые сооружения Бородавкин П.П москва недра 2007
38. Неразрушающий контроль и диагностика под редакцией В.В Клюева справочник. Москва издательство «машиностроение » 2005
список литературы
