Содержание
В исходном варианте конструкции кожух преобразователя кроме своей основной защитной функции выполнял также роль несущей детали, т.е. одновременно являлся корпусной деталью. При снятии одной из половин кожуха механизм арретирования становился неработоспособным, а доступ к основным деталям и механизмам преобразователя был весьма затруднён. Такая конструкция сильно осложняла сборку и, особенно, настройку и регулировку преобразователя.
Точность взаимного положения растровых шкал могла быть обеспечена за счёт особо точного изготовления сопрягаемых поверхностей детали, несущей направляющую втулку, по которой перемещается измерительный шток с растровой шкалой, и кронштейна, несущего считывающую головку.
В данном проекте разработана деталь «корпус» объединившая в себе функции этих двух деталей, а также одновременно являющаяся опорой осей рычагов механизма арретирования. За кожухом оставлена только защитная функция, поэтому при полностью снятом кожухе прибор остаётся работоспособным и обеспечивается хороший доступ со всех сторон по всем деталям и механизмам преобразователя.
Выдержка из текста
Нутромер, разрабатываемый в данном проекте, по принципу действия ближе всего к шариковому нутромеру, но измерительных сухарей три. Отсюда вытекают следующие особенности:
1. Прибор измеряет диаметр окружности, проходящей через три точки контакта сухарей с измеряемой поверхностью. Для профиля измеряемого отверстия эта окружность не будет являться вписанной окружностью.
2. Установка прибора на размер не может производиться по концевым мерам, а только по установочным кольцам.
3. Не требуется совмещения линии измерения с измеряемым диаметром в плоскости, перпендикулярной оси измеряемого отверстия (в плоскости, проходящей через ось измеряемого отверстия, совмещение происходит за счет базирования по торцу измеряемого отверстия).
Список использованной литературы
1. Авдулов А.Н. Контроль и оценка круглости деталей машин. – М.: Изд-во стандартов, 1974. – 176с.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х томах, Том 1. Том 2, Том 3. – 8-е изд., перераб. и доп. / Под ред. И.Н. Жестковой. – М.: Машиностроение, 2001. – 920 с., 912 с., 864 с., ил.
3. Городецкий Ю.Г. Конструкция, расчет и эксплуатация измерительных инструментов и приборов. – М.: Машиностроение, 1971 – 376 с.
4. Иванов А.Г. Измерительные приборы в машиностроении. – М.: Изд-во стандартов, 1981 – 495 с.
5. Марков Н.Н., Ганевский Г.М. Конструкция, расчет и эксплуатация измерительных инструментов и приборов. – М.: Машиностроение, 1981 – 367 с.
6. Марков Н.Н., Кайнер Г.Б. Сацердотов П.А. Погрешности и выбор средств при линейных измерениях. – М.: Машиностроение, 1967 – 392 с.
7. Марков Н.Н. Взаимозаменяемость и технические измерения. – М.: Изд-во стандартов, 1983 – 286 с.
8. Осадчий Е.П. Проектирование датчиков для измерения механических величин – М.: Машиностроение, 1979 – 480 с.
9. РД 50-98-86 Методические указания. Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500 мм (По применению ГОСТ 8.051-81)
10. Бурдун Г.Д., Бирюков Г.С. Линейные и угловые измерения. – М.: Изд-во стандартов, 1977.