ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ ОТДЕЛЕНИЯ ПО РЕМОНТУ БОКОВОЙ РАМЫ ТЕЛЕЖКИ 18-100

Содержание

Введение 2

1 Общая часть 3

Назначение и состав отделения 3

2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 4

2.1 Технологический раздел 4

2.1.1 Технологическая связь отделения со смежными отделениями 4

2.1.2 Расчет годовой производственной программы отделения 6

2.1.3 Выбор и обоснование метода организации работы 7

2.1.4 Расчет штата производственных и вспомогательных рабочих 9

2.1.5 Выбор и расчет оборудования, средств механизации и подъемно – транспортных средств 10

2.1.6 Выбор площади отделения и компоновка оборудования на плане 11

2.1.7 Технология ремонта 14

2.1.7.1 Основные неисправности и способы их устранения 14

2.1.7.2 Технологическая схема ремонта 16

2.1.7.3 Разработка технологического процесса ремонта. 17

2.1.8 Требования по обеспечению безопасности движения поездов 24

2.1.8.1 Требования ПТЭ, предъявляемые к содержанию, ремонту и техническому состоянию подвижного состава 25

2.1.8.2 Требования ПТЭ, предъявляемые к элементам, приборам, устройствам, узлам подвижного состава с целью обеспечения безопасности движения 26

2.1.9 Автоматизация и механизация процессов ремонта 27

2.1.9.1 Назначение и технические данные средств механизации 27

2.1.9.2 Устройство и принцип работы средств механизации 29

2.1.9.3 Эффективность применения 31

4 ОРГАНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В ОТДЕЛЕНИИ 32

6 Охрана труда, окружающей среды и природопользование 36

6.1 Требования безопасности к технологическому процессу и оборудованию (технические средства защиты). Расчет вентиляции, освещения, отопления, заземления 36

6.2 Требование к производственному персоналу, индивидуальные средства защиты 37

6.3 Требования к пожарной и взрывной безопасности. 38

Средства пожаротушения 38

6.4 Мероприятия по охране окружающей среды 39

6.4.1 Установление опасных и вредных факторов. Характеристики сырья, используемых материалов и энергетических ресурсов (расход видов ресурсов на выполнения технических операций и поддержание исправного технического состояния) 40

6.4.2 Характеристика выбросов в атмосферу (привести нормативные ПДВ и фактические значения для каждого загрязняющего вещества) 44

6.4.3 Характеристика отходов 49

3 Экономическая часть 51

3.1 План по труду 51

3.2 План эксплуатационных расходов. 55

3.3 Калькуляция себестоимости ремонта единицы подвижного состава 60

7 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 61

Список литературы 62

Выдержка из текста

Эксплуатируемые под грузовыми вагонами двухосные тележки типа ЦНИИ – Х3 модели 18-100 выпускают с 1955 г. Длительное время до начала 80 – х гг. эти тележки находились в эксплуатации с тележками других типов: поясными, М – 44, Уралвагонзавода, МТ – 50, постепенно заменяя их, так как обладают лучшими эксплуатационными характеристиками и более высокими показателями надежности.

Тележка модели 18-100 является унифицированной для грузовых вагонов, исключая рефрижераторные. Тележки модели 18-100 имеют существенные недостатки. Кузов вагона опирается на тележки в двух точках, т.е. представляет неустойчивую механическую систему. Поэтому грузовые вагоны подвержены автоколебаниям боковой качки. В результате происходит интенсивный неравномерный износ и повреждение.

С целью повышения эффективности производства, улучшения качества ремонта тележек, создания более благоприятных условий труда в вагонном депо постоянно совершенствуются технологические процессы ремонта вагонов и их частей.

Основной путь обеспечения безопасности движения по состоянию тележек – это планово-профилактический ремонт в процессе деповского ремонта вагонов с обеспечением остаточного технического ресурса на период до следующего планового ремонта. Для обеспечения нормативных требований к тележкам при выпуске вагонов из ремонта необходимо использовать современную технологию ремонта, передовые формы организации производства и соответствующее техно логическое оборудование. Специалисты вагонного хозяйства должны хорошо знать особенности конструкции тележек, правила их ремонта и технического обслуживания, работать над совершенствованием технологии ремонта.

Список использованной литературы

1. Инструкция по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов, ЦВ 201-2010.

2. Быков, Б. В. Технология ремонта вагонов / Б. В. Быков, В. Е. Пигарев , 2011.

3. Быков, Б. В. Конструкция, техническое обслуживание и текущий ремонт грузовых вагонов / Б.В. Быков 2011 г.

4. ГОСТ 14.404-79 БСПД Пояснительная записка. Требования к содержанию и оформлению;

5. ГОСТ 2.105 — 95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам

6. ГОСТ 7.1 — 84 СИБИД. Библиографическое описание документа. Общие требования и правила составления

7. ГОСТ 8.417 — 81 ГСИ. Единицы физических величин

8. ГОСТ 9327 — 60 Бумага и изделия из бумаги. Потребительские форматы

Похожие записи