Проектирование и строительство плавательного бассейна с клееными деревянными конструкциями пролетом 18 м: Методологический подход к дипломному исследованию

Когда речь заходит о строительстве большепролетных сооружений, особенно в условиях агрессивных сред, таких как плавательные бассейны, традиционно на ум приходят металл и железобетон. Однако сегодня, в эпоху поиска устойчивых и инновационных решений, клееные деревянные конструкции (КДК) уверенно заявляют о себе как о жизнеспособной, а порой и превосходящей альтернативе. Только представьте: применение КДК в строительстве промышленных и складских зданий с химически агрессивной средой обеспечивает экономию материальных и трудовых ресурсов на 9-15% по сравнению с металлическими конструкциями, а в спортивных и общественных зданиях (выставочные павильоны, кинозалы) эта экономия может достигать 15%. Эти цифры не просто говорят о выгоде, они указывают на смену парадигмы в строительной индустрии, где экологичность и эстетика теперь идут рука об руку с прагматичностью и экономической эффективностью. Более того, эти данные подтверждают, что инвестиции в КДК окупаются не только за счет экономии ресурсов, но и благодаря значительному сокращению эксплуатационных расходов в долгосрочной перспективе, что делает их привлекательным выбором для заказчиков, ориентированных на устойчивое развитие.

Введение

Настоящая работа представляет собой структурированный методологический каркас для глубокого академического исследования, посвященного проектированию и строительству плавательного бассейна с использованием клееных деревянных конструкций (КДК) пролетом 18 метров. Выбор данной тематики обусловлен растущей актуальностью энергоэффективного, экологичного и эстетически привлекательного строительства, где КДК занимают одно из ведущих мест. Особенно это касается объектов с агрессивной средой, таких как бассейны, где традиционные материалы подвержены коррозии и быстрому износу.

Целью данного исследования является разработка комплексного подхода к проектированию и строительству такого сооружения, охватывающего все ключевые аспекты – от архитектурно-конструктивных решений и расчетных методик до технологических процессов, технико-экономического обоснования и соблюдения требований безопасности и экологии. В рамках работы будут последовательно рассмотрены: обзор существующих решений для бассейнов с КДК, особенности расчета и конструирования большепролетных деревянных элементов в условиях повышенной влажности, влияние инженерно-геологических условий на выбор фундаментов, оптимизация строительно-монтажных работ, оценка экономической эффективности проекта и, безусловно, комплексное рассмотрение требований по охране труда, пожарной безопасности и охране окружающей среды.

Предметом исследования являются клееные деревянные конструкции, используемые в качестве несущих элементов большепролетного покрытия плавательного бассейна, а объектом – процесс их проектирования и строительства. Особое внимание будет уделено методологии получения фактов, опирающейся на авторитетные источники: действующие СНиП, СП, ГОСТы Российской Федерации, научную и учебную литературу ведущих строительных вузов, периодические научные издания, а также официальные отчеты научно-исследовательских институтов. Мы категорически исключаем использование неаргументированных мнений, устаревших данных и рекламных материалов, гарантируя высокую научную ценность и достоверность представленной информации.

Обзор конструктивных и архитектурных решений для бассейнов с КДК

Исторически деревянные конструкции ассоциировались с малоэтажным строительством, однако с развитием технологий, в частности, клееного бруса, горизонты применения древесины значительно расширились, и сегодня КДК позволяют возводить большепролетные сооружения, такие как плавательные бассейны, где пролеты в 18 метров и более уже стали нормой, что не просто инженерное достижение, но и возможность создавать уникальные архитектурные формы, сочетающие функциональность с природной эстетикой дерева.

Преимущества и классификация клееных деревянных конструкций

Клееные деревянные конструкции (КДК) представляют собой строительные элементы, изготовленные путем склеивания нескольких слоев древесины (ламелей) под давлением. Этот метод позволяет не только утилизировать менее качественное сырье, но и значительно улучшить прочностные характеристики конечного продукта, минимизируя дефекты, присущие цельной древесине.

Классификация КДК:

• По форме: прямолинейные (балки, колонны), криволинейные (арки, фермы, оболочки). Криволинейные формы особенно ценны для создания эстетичных и сложных архитектурных объемов в бассейнах.
• По назначению: несущие (фермы, рамы, балки), ограждающие (стеновые панели, плиты перекрытий).
• По типу склейки: цельноклееные, брусковые, комбинированные.

Достоинства КДК:

• Высокая прочность при малом весе: КДК обладают оптимальным соотношением прочности к весу, что позволяет уменьшить нагрузки на фундамент и снизить материалоемкость всей конструкции. Например, LVL-брус может быть в 4-5 раз легче железобетонных аналогов, при этом имея прочность на 50-70% выше, чем у обычного пиломатериала.
• Эстетическая привлекательность: Натуральная текстура древесины создает теплую и уютную атмосферу, что особенно важно для рекреационных объектов, таких как бассейны. КДК могут одновременно выполнять несущие и декоративные функции, формируя каркас и украшая интерьер.
• Устойчивость к агрессивным средам и влажности: Этот аспект критически важен для бассейнов. Благодаря использованию полимерных клеев (например, на резорцино-формальдегидной основе) и специальным пропиткам, КДК не подвержены разрушительному влиянию влаги и химически агрессивной среды (например, хлора).
• Высокая заводская готовность: Технологический процесс производства КДК включает автоматизированные этапы сушки пиломатериалов, приготовления и нанесения клея, а также комплексы для торцевого сращивания. Это обеспечивает высокое качество, точность изготовления и стабильность размеров конструкций, что значительно упрощает и ускоряет строительство. Каждое изделие маркируется фирменным знаком, маркой и датой изготовления, а заводская приемка осуществляется по строгим методикам внутризаводского контроля.
• Экологичность: Древесина – возобновляемый ресурс, а современные клеевые составы соответствуют строгим экологическим стандартам, исключая выделение токсичных веществ.

Недостатки КДК:

• Стоимость: Изначально КДК могут быть дороже обычного пиломатериала или некоторых металлических конструкций. Однако, как будет показано далее, экономический эффект достигается за счет снижения эксплуатационных расходов и ускорения строительства.
• Требования к огнезащите: Хотя клееная древесина обладает хорошими показателями пожаробезопасности, в соответствии с нормативными требованиями может потребоваться дополнительная огнезащитная обработка.

Нормативные требования и функциональное зонирование бассейнов

Проектирование плавательных бассейнов – это строго регламентированный процесс, подчиняющийся множеству нормативных документов, ключевым из которых является СП 310.1325800.2017 «Бассейны для плавания. Правила проектирования». Этот Свод правил устанавливает исчерпывающие требования к проектированию бассейнов различного назначения, определяя их функциональное зонирование, габариты и параметры микроклимата.

Классификация бассейнов по функциональному назначению (согласно СП 310.1325800.2017):

• Бассейны для детей дошкольного возраста: предназначены для оздоровительных целей и обучения плаванию детей до 7 лет.
• Учебные бассейны: используются общеобразовательными организациями, детскими санаториями, лагерями и в местах массового отдыха.
• Оздоровительные бассейны: размещаются в жилых и рекреационных зонах, в составе оздоровительных центров, фитнес-клубов, санаториев.
• Спортивные бассейны: предназначены для проведения тренировок и соревнований различного уровня.

Ключевые нормативные требования:

• Высота залов ванн: Для оздоровительного плавания, игр и купания высота зала, как правило, составляет 4,8-5,4 м. Для обучения плаванию – не менее 3,6 м от уровня воды. Эти параметры напрямую влияют на выбор конструктивной схемы покрытия и возможность применения большепролетных КДК.
• Доступность для маломобильных групп населения: В соответствии с СП 59.13330 и СП 136.13330, все здания и помещения бассейнов должны проектироваться с учетом доступности для людей с ограниченными возможностями, что требует особых решений при планировке, устройстве пандусов, подъемников и санитарных зон.
• Влажностный режим и агрессивная среда: СП 310.1325800.2017 косвенно указывает на необходимость учета повышенной влажности и потенциальной агрессивности среды (например, из-за хлорирования воды) при выборе материалов и конструктивных решений.

Архитектурно-конструктивные решения для бассейнов с пролетом 18 м

Пролет в 18 метров открывает широкий простор для применения большепролетных КДК, которые могут не только эффективно перекрывать пространство, но и формировать уникальный архитектурный облик здания. Именно здесь проявляются преимущества КДК, позволяющие отойти от шаблонных решений и создать запоминающееся сооружение.

Основные архитектурно-конструктивные решения:

• Рамные конструкции: Деревянные рамы – это классическое решение для большепролетных зданий. Они могут быть выполнены как в прямолинейном, так и в криволинейном исполнении (например, трехшарнирные арки), что придает зданию выразительность и динамичность. Рамы из КДК обладают высокой жесткостью и несущей способностью.
• Фермы: Деревянные фермы, особенно с использованием LVL-бруса, позволяют перекрывать значительные пролеты (до 48 метров) при относительно малом весе. Разнообразие форм ферм (треугольные, сегментные, полигональные) дает архитекторам большую свободу.
• Сводчатые и купольные конструкции: Благодаря гибкости КДК при изготовлении, возможно создание изящных сводчатых и купольных покрытий, которые не только эстетически привлекательны, но и оптимальны с точки зрения распределения нагрузок.
• Плиты покрытия: Для покрытий могут использоваться как традиционные плиты, так и большеформатные элементы из КДК, что сокращает количество стыков и улучшает теплоизоляционные свойства.

Особенности КДК, влияющие на архитектуру и строительство:

• Сохранение заданных линейных размеров: Благодаря высокой точности изготовления на заводе, КДК обеспечивают идеальную геометрию элементов, что крайне важно для сложных архитектурных форм и большепролетных конструкций. Это минимизирует строительные допуски и упрощает монтаж.
• Высокая заводская готовность: Элементы КДК поставляются на стройплощадку уже готовыми к монтажу, что значительно сокращает сроки строительства и снижает потребность в квалифицированных рабочих непосредственно на объекте. Заводская приемка и маркировка каждого изделия гарантируют высокое качество.
• Интеграция несущих и декоративных функций: Деревянные конструкции могут быть оставлены открытыми, демонстрируя красоту натурального дерева и создавая уникальный интерьер, одновременно выполняя свою несущую роль. Это позволяет избежать дополнительных затрат на отделку.

Таким образом, клееные деревянные конструкции предлагают не только эффективное инженерное решение для большепролетных бассейнов, но и мощный архитектурный инструмент, способный воплотить самые смелые дизайнерские идеи, обеспечивая при этом долговечность и функциональность.

Расчет и конструирование большепролетных клееных деревянных конструкций

Проектирование большепролетных конструкций из клееной древесины для плавательного бассейна — это многогранный процесс, требующий глубоких знаний в области строительной механики, материаловедения и нормативной базы. Главная задача – обеспечить не только прочность и устойчивость, но и долговечность элементов в специфических условиях повышенной влажности и химически агрессивной среды.

Нормативная база для проектирования деревянных конструкций

Основополагающим документом для проектирования конструкций из цельной и клееной древесины в Российской Федерации является СП 64.13330.2017 «Деревянные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-25-80». Этот Свод правил регламентирует методы проектирования и расчета, а также устанавливает требования к материалам, конструированию и защите деревянных элементов. Важно отметить, что СП 64.13330.2017 не распространяется на гидротехнические сооружения, мосты, фундаменты и сваи, для которых существуют отдельные нормативные документы.

Ключевым аспектом, учитываемым СП 64.13330.2017, является влияние температурно-влажностных условий эксплуатации на прочность древесины. Документ определяет классы условий эксплуатации, которые устанавливают требования к максимальным значениям эксплуатационной влажности древесины и соответствующее снижение ее прочностных характеристик. Известно, что прочность и твердость древесины уменьшаются с увеличением влажности. Для клееной древесины, например, температура выше 35°C допускается только при относительной влажности воздуха не менее 50%. Эти факторы требуют тщательного анализа при проектировании бассейнов, где влажность воздуха всегда повышена.

Методики расчета элементов КДК

Расчет элементов деревянных конструкций, будь то центрально-растянутые, центрально-сжатые, изгибаемые или сжато-изгибаемые, производится по предельным состояниям 1-й и 2-й групп.

Предельные состояния 1-й группы связаны с потерей несущей способности конструкции, включая:

• Потеря прочности: Разрушение материала или чрезмерные деформации, приводящие к невозможности дальнейшей эксплуатации.
• Потеря устойчивости формы: Выпучивание, опрокидывание или потеря общей устойчивости элемента.
• Хрупкое разрушение: Разрушение без предварительной пластической деформации.

Предельные состояния 2-й группы связаны с потерей эксплуатационной пригодности конструкции, включая:

• Чрезмерные деформации: Прогибы, перемещения, колебания, превышающие допустимые значения и нарушающие нормальную эксплуатацию или эстетические требования.
• Образование трещин: Трещины, которые могут влиять на долговечность или эстетику.

Расчетная схема и нагрузки:

При расчете большепролетных рам, балок и плит покрытия бассейнов необходимо учитывать следующие виды нагрузок (согласно СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия»):

• Постоянные нагрузки: Собственный вес конструкций, оборудования.
• Временные длительные нагрузки: Вес слоя утеплителя, кровли, ограждающих конструкций.
• Кратковременные нагрузки: Снеговые, ветровые нагрузки, нагрузки от людей и оборудования в процессе эксплуатации.
• Особые нагрузки: Сейсмические воздействия (при необходимости), аварийные ситуации.

Пример расчета изгибаемой балки по первой группе предельных состояний (по прочности):

Условие прочности изгибаемого элемента:

σ ≤ Rи × γм × γв × γд

Где:

• σ — максимальное нормальное напряжение в элементе от расчетных нагрузок. Для изгибаемой балки σ = M / W, где M — максимальный изгибающий момент, W — момент сопротивления сечения.
• R_и — расчетное сопротивление древесины изгибу, определяемое по таблицам СП 64.13330.2017 с учетом сорта древесины и класса прочности.
• γ_м — коэффициент условий работы, учитывающий особенности работы материала в конструкции (например, для КДК γ_м обычно принимается равным 0,9).
• γ_в — коэффициент влажности, зависящий от класса условий эксплуатации и влажности древесины.
• γ_д — коэффициент длительности действия нагрузки, учитывающий продолжительность действия нагрузки.

Для корректного расчета необходимо определить геометрические характеристики сечения (площадь, моменты инерции, моменты сопротивления), а также максимально точные значения нагрузок.

Особенности конструирования узлов и соединений в агрессивной среде

Одной из критически важных задач при проектировании КДК для бассейнов является конструирование надежных узлов и соединений, способных выдерживать повышенную влажность и агрессивную химическую среду. Традиционные металлические крепежные элементы могут подвергаться коррозии, что ставит под угрозу долговечность всей конструкции.

Типы соединений:

• Клеевые соединения: Являются наиболее предпочтительными для КДК, так как обеспечивают монолитность и высокую несущую способность. Используются полимерные клеи на резорцино-формальдегидной основе, которые отличаются высокой водостойкостью и устойчивостью к агрессивным средам.
• Соединения на врубках: Применяются для передачи значительных усилий между элементами, но требуют точной подгонки и могут быть ослаблены при значительной влажности.
• Соединения на цилиндрических нагелях (металлических стержнях) и гвоздях/шурупах: Требуют особой защиты от коррозии. Металлические элементы должны быть оцинкованы или изготовлены из нержавеющей стали. Часто используются в комбинации с другими типами соединений.
• Соединения на пластинчатых нагелях: Обеспечивают высокую несущую способность, но также нуждаются в антикоррозийной защите.
• Наклонно вклеенные стержни: Зарекомендовали себя как один из самых надежных типов анкеров в КДК. Они позволяют создавать прочные узловые сопряжения, устойчивые к выдергиванию и сдвигу. Стержни (часто арматурные) вклеиваются в древесину под углом с использованием высокопрочных эпоксидных или полиуретановых клеев. Это позволяет распределить усилия на большую площадь и избежать концентрации напряжений. Защита таких стержней от коррозии обеспечивается как герметичностью клеевого соединения, так и выбором материала стержня (например, нержавеющая сталь).

Материалы для КДК в условиях бассейна:

• LVL-брус (Laminated Veneer Lumber): Клееная древесина из однонаправленного шпона является идеальным материалом для большепролетных конструкций в агрессивных средах.
  • Преимущества LVL:
    • Высокая прочность: LVL обладает прочностью на 50-70% выше, чем обычный пиломатериал, и позволяет перекрывать безопорные пролеты до 48 метров.
    • Легкость: В несколько раз легче металла, что снижает нагрузки на фундамент и упрощает монтаж.
    • Устойчивость к агрессивным средам и гниению: Технология изготовления и использование устойчивых к окислению смол обеспечивают высокую долговечность LVL-бруса в условиях повышенной влажности и химически агрессивной среды.
    • Стабильность размеров: LVL менее подвержен усыханию, разбуханию и короблению по сравнению с цельной древесиной.
    • Заводская готовность: Возможность изготовления элементов длиной до 20,5 метров (и более по спецзаказу) с высокой точностью.

Защитная обработка деревянных конструкций:

Для обеспечения долговечности КДК в условиях повышенной влажности и агрессивной среды бассейна необходима комплексная защитная обработка. Материалы для такой обработки следует выбирать в соответствии с СП 28.13330 «Защита строительных конструкций от коррозии».

• Антисептирование: Защита от биоповреждений (гниение, грибок, насекомые). Используются водорастворимые или масляные антисептики глубокого проникновения.
• Антипирирование: Повышение огнестойкости древесины. Огнезащитные составы замедляют обугливание и распространение пламени.
• Гидрофобизация/лакировка: Создание защитного слоя, препятствующего проникновению влаги и агрессивных веществ в структуру древесины. Используются лаки и краски с высокой стойкостью к влаге и хлору.

Тщательный расчет и конструирование каждого элемента, а также продуманный выбор материалов и защитных покрытий, являются залогом надежности и долговечности большепролетного бассейна из КДК.

Инженерно-геологические и гидрогеологические условия строительства и проектирование фундаментов

Успешное строительство любого капитального сооружения, а тем более плавательного бассейна, где устойчивость и герметичность имеют первостепенное значение, начинается с детального изучения инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки. Эти изыскания являются фундаментом для выбора типа, глубины заложения и расчета оснований и фундаментов.

Значение инженерно-геологических изысканий

Инженерно-геологические изыскания – это комплекс работ, направленных на изучение геологического строения участка, свойств грунтов и особенностей гидрогеологического режима. Они являются неотъемлемой частью предпроектной подготовки и регламентируются СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений».

Цели инженерно-геологических изысканий:

• Определение геологического строения участка: Выявление слоев грунтов, их мощности, залегания, наличия тектонических нарушений.
• Изучение физико-механических свойств грунтов: Определение плотности, сжимаемости, прочности на сдвиг, водопроницаемости, склонности к пучению, просадочности. Эти характеристики критически важны для расчета несущей способности основания.
• Оценка устойчивости участка: Выявление зон оползней, обвалов, карста, подтопления, что особенно актуально для сооружений с большим водонаполнением.
• Изучение гидрогеологических условий: Определение уровня, направления движения, химического состава подземных вод и их агрессивности по отношению к бетону и арматуре фундамента. Это влияет на выбор гидроизоляции и необходимость дренажных систем.
• Прогнозирование изменений геологической среды: Оценка возможных изменений свойств грунтов под воздействием строительства и эксплуатации бассейна.

Методы исследования грунта:

• Геологическая разведка:
  • Бурение скважин: Основной метод для получения информации о геологическом разрезе и отбора образцов грунта.
  • Отбор проб: Монолиты грунта отбираются из скважин для лабораторных исследований.
• Геотехнические испытания:
  • Полевые испытания: Статическое зондирование, динамическое зондирование, штамповые испытания – позволяют определить характеристики грунтов непосредственно на месте.
  • Лабораторные испытания: Определение плотности, влажности, гранулометрического состава, пределов текучести и раскатывания, модуля деформации, угла внутреннего трения, сцепления.
• Гидрогеологические исследования: Определение уровня грунтовых вод, проведение откачек для оценки водопроницаемости пород, химический анализ воды.
• Визуальный осмотр: Предварительная оценка рельефа, наличия растительности, признаков геологических процессов.

Правильное проектирование бассейна требует всестороннего анализа и учета характеристик грунта. От этого зависят качество, безопасность и эксплуатационные свойства конструкции, а также выбор оптимального типа фундамента и системы гидроизоляции. Нагрузка от бассейна с водой и оборудованием должна надежно выдерживаться грунтом; свойства грунта, такие как плотность, сжимаемость, склонность к пучению и осадке, определяют методы подготовки основания и необходимость его усиления.

Выбор типа фундамента и его расчет

Выбор типа фундамента для плавательного бассейна с КДК пролетом 18 м — ключевой этап проектирования, напрямую зависящий от результатов инженерно-геологических изысканий и величины передаваемых нагрузок. СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений» является основным регламентирующим документом в этой области.

Типы грунтов и их влияние на выбор фундамента:

• Песчаные грунты: Обладают хорошей несущей способностью, минимальной сжимаемостью и не склонны к пучению. Часто требуют минимальной подготовки основания. Подходят для большинства типов фундаментов.
• Глинистые грунты (глины, суглинки, супеси): Могут быть склонны к пучению при замерзании воды, обладают высокой сжимаемостью. Требуют усиления основания, устройства дренажных систем и надежной гидроизоляции. Часто предпочтительны плитные фундаменты.
• Каменные и скальные грунты: Являются наиболее прочным основанием, позволяют применять мелкозаглубленные фундаменты или даже обходиться без них.
• Заболоченные и торфяные грунты: Требуют глубокого дренажа, замены грунта или применения свайных фундаментов из-за низкой несущей способности и высокой сжимаемости.

Распространенные типы фундаментов для бассейнов:

1. Ленточный фундамент: Представляет собой неразъемную железобетонную конструкцию, прокладываемую под всеми несущими стенами. Обеспечивает высокую степень устойчивости и долговечности. Подходит для относительно стабильных грунтов. Для бассейна ленточный фундамент может быть применен для стен чаши и стен надземной части здания.
2. Столбчатый (свайный) фундамент: Состоит из отдельных железобетонных столбов или свай, устанавливаемых под несущими колоннами или углами здания. Эффективен при неоднородных грунтах или при необходимости передачи нагрузок на более глубокие, прочные слои. Однако не всегда подходит для участков с высоким уровнем грунтовых вод или слабыми, сильно сжимаемыми грунтами, так как требует дополнительной обвязки.
3. Плитный фундамент (монолитная железобетонная плита): Часто является наиболее предпочтительным решением для плавательных бассейнов, особенно на подвижных, водонасыщенных или пучинистых грунтах.
   • Преимущества плитного фундамента для бассейна:
     • Равномерное распределение нагрузок: Большая площадь опирания плиты обеспечивает равномерное распределение нагрузок от чаши бассейна и здания на грунт, минимизируя риск неравномерных осадок и трещин.
     • Высокая жесткость: Монолитная плита работает как единое целое, что предотвращает деформации и обеспечивает герметичность чаши бассейна.
     • Эффективность на сложных грунтах: Идеально подходит для слабых, сильно сжимаемых и пучинистых грунтов, а также при высоком уровне грунтовых вод, поскольку выполняет функцию гидроизоляционного «пола».

Расчет фундамента:

Расчет фундамента выполняется по двум группам предельных состояний:

• По первой группе (несущая способность): Проверка на прочность грунта основания, опрокидывание, сдвиг. Определяется необходимое заглубление и размеры подошвы фундамента.
• По второй группе (деформации): Проверка на допустимые осадки, крены, относительные разности осадок. Осадки фундамента должны быть меньше нормативных значений, чтобы исключить повреждение конструкций.

Формула для определения расчетного сопротивления грунта основания (R) согласно СП 22.13330.2016:

R = 1/γc1 [Mγ kz b γII + (Mq d + Md b) γ'II + q] × γc2

Где:

• R — расчетное сопротивление грунта основания.
• γ_c1, γ_c2 — коэффициенты условий работы.
• M_γ, M_q, M_d — безразмерные коэффициенты, зависящие от угла внутреннего трения φ_II и типа грунта.
• k_z — коэффициент, зависящий от глубины заложения фундамента.
• b — ширина подошвы фундамента.
• d — глубина заложения фундамента.
• γ_II, γ’_II — удельный вес грунта (с учетом взвешивающего действия воды).
• q — пригрузка на уровне подошвы фундамента.

Эта формула является базовой и корректируется в зависимости от типа грунта, его свойств и гидрогеологических условий.

В условиях строительства плавательного бассейна с клееными деревянными конструкциями, легкий вес последних позволяет несколько снизить нагрузку на фундамент по сравнению с железобетонными или металлическими аналогами. Однако значительный объем воды в чаше бассейна всегда будет доминирующим фактором, требующим надежного и устойчивого основания.

Технология строительно-монтажных работ

Эффективность и качество строительства плавательного бассейна с КДК во многом зависят от строгого соблюдения технологических регламентов и организационных схем. От устройства монолитного фундамента до монтажа большепролетных деревянных конструкций – каждый этап требует тщательного планирования и контроля.

Устройство монолитных фундаментов

Монолитный железобетонный фундамент, особенно плитного типа, является наиболее распространенным решением для бассейнов. Его устройство – это сложный, многоступенчатый процесс, требующий высокой точности и качества материалов.

Технологическая карта устройства монолитного железобетонного фундамента (плитного типа):

1. Подготовительные работы:
   • Разметка участка: Точная разметка осей здания и контуров котлована.
   • Земляные работы: Отрывка котлована до проектной отметки. Глубина котлована зависит от глубины заложения фундамента и толщины подстилающих слоев.
   • Устройство подстилающих слоев: Выравнивание дна котлована, укладка геотекстиля. Затем последовательно укладываются слои песка и щебня (или гравия) с послойным уплотнением. Для основания бассейна минимальная толщина каждого слоя составляет не менее 30 см. Каждый слой тщательно трамбуется.
2. Устройство технического слоя (подбетонки):
   • Укладка подбетонки: Заливка тонкого слоя бетона (толщиной 5-10 см, марка М100) на подготовленное основание. Подбетонка служит для создания ровной и чистой поверхности для последующей гидроизоляции и армирования.
3. Гидроизоляция:
   • Укладка гидроизоляционного слоя: На подбетонку укладывается рулонная гидроизоляция (например, битумно-полимерная мембрана) с нахлестом и тщательной проклейкой швов. Это предотвращает капиллярный подсос влаги из грунта.
4. Установка опалубки:
   • Монтаж опалубки: Установка и крепление опалубки по контуру будущего фундамента, а также для формирования стенок чаши бассейна. Опалубка должна быть прочной, герметичной и обеспечивать проектные размеры.
5. Армирование:
   • Вязка арматурного каркаса: Устройство двух (или более) сеток арматуры из стальных стержней, связанных между собой. Диаметр и шаг арматуры определяются расчетом, но для бассейна обычно используются стержни диаметром 10-16 мм с шагом 200-300 мм. Арматура должна иметь защитный слой бетона не менее 50 мм. Необходимо предусмотреть места прохода коммуникаций (труб, кабелей) через фундамент, заранее установив закладные элементы.
6. Бетонирование:
   • Выбор класса бетона: Для монолитного фундамента бассейна рекомендуется использовать бетон класса не ниже B25 (М350). Важно обеспечить марку по водонепроницаемости не ниже W8-W10 и по морозостойкости не ниже F200-F300 для долговечности в условиях воздействия воды и низких температур. Могут применяться специальные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки.
   • Заливка бетона: Бетон укладывается послойно с обязательным уплотнением вибраторами для удаления воздуха и предотвращения образования пустот.
7. Уход за бетоном:
   • Твердение бетона: В течение первых 7-28 дней бетон необходимо увлажнять, укрывать от прямых солнечных лучей и ветра для обеспечения оптимальных условий твердения и набора прочности.
8. Демонтаж опалубки: После набора бетоном достаточной прочности опалубка аккуратно демонтируется.

Монтаж большепролетных клееных деревянных конструкций

Монтаж КДК – это высокотехнологичный процесс, который должен строго соответствовать проектной документации и нормативным требованиям, в частности СТО 017 НОСТРОЙ 2.11.88-2014 «Сборка и монтаж конструкций деревянных клееных». Этот стандарт устанавливает правила выполнения, контроль качества и требования к результатам работ.

Технологическая карта монтажа КДК (пример для рамной или ферменной системы):

1. Подготовительные работы:
   • Проверка готовности фундаментов/опор: Приемка монолитных фундаментов или других несущих элементов, на которые будут опираться КДК. Проверка соответствия проектным отметкам и размерам.
   • Доставка конструкций на объект: КДК поставляются на стройплощадку с высокой степенью заводской готовности. Особенностью КДК является возможность изготовления любых форм и пролетов, но ограничением, как правило, является транспортный габарит. В России стандартные максимальные транспортные габариты для автомобильных перевозок: длина до 20 м (для автопоезда), ширина до 2,55 м и высота до 4 м. Элементы, превышающие эти габариты, требуют специальных разрешений.
   • Складирование: Организация площадки для временного складирования конструкций, обеспечивающая их сохранность и защиту от атмосферных осадков.
   • Проверка маркировки: Каждое изделие КДК должно быть промаркировано фирменным знаком завода-изготовителя, маркой конструкции и датой изготовления на расстоянии не более 300 мм от торца. Проверка соответствия маркировки проектной документации.
2. Монтажные работы:
   • Установка опорных узлов и анкеров: Монтаж металлических опорных башмаков, анкерных болтов или других соединительных элементов, которые будут крепиться к фундаменту.
   • Подъем и установка элементов КДК: С помощью подъемной техники (автокранов) элементы КДК поднимаются и устанавливаются в проектное положение. Легкость КДК (например, LVL-брус в 4-5 раз легче железобетона) позволяет использовать менее мощную технику или даже ручной монтаж для некоторых элементов.
   • Сборка и соединение элементов: Сборка рам, ферм или других пространственных конструкций на высоте. Используются различные типы соединений: на врубках, на цилиндрических нагелях, на пластинчатых нагелях, а также наклонно вклеенные стержни. Особое внимание уделяется качеству клеевы�� соединений и антикоррозионной защите металлических элементов.
   • Устройство стропильных систем и плит покрытия: После монтажа основных несущих элементов производится укладка и закрепление стропильных ног, обрешетки, а затем и плит покрытия.
   • Контроль качества монтажа: Постоянный контроль геометрических параметров, плотности соединений, отсутствие дефектов. Для контроля качества клеевых соединений применяются неразрушающие методы, такие как теневой ультразвуковой метод.
3. Защитная обработка:
   • Дополнительная огнезащитная и антисептическая обработка: При необходимости, после монтажа проводится дополнительная обработка деревянных конструкций на месте, в соответствии с проектными решениями.
   • Герметизация: Тщательная герметизация всех узлов и стыков, особенно в местах примыкания к ограждающим конструкциям, для предотвращения проникновения влаги.

Тщательный контроль на всех этапах производства и монтажа КДК, начиная от заводской приемки и заканчивая финальной обработкой на объекте, является залогом долговечности и безопасности сооружения.

Технико-экономическое обоснование проекта

Принимая решение о строительстве плавательного бассейна, особенно с использованием инновационных материалов, таких как КДК, крайне важно провести всестороннее технико-экономическое обоснование. Это позволит не только подтвердить целесообразность проекта, но и выявить наиболее эффективные решения, учитывая как капитальные, так и эксплуатационные затраты.

Методы оценки экономической эффективности КДК

Экономическая эффективность применения КДК по сравнению с традиционными материалами (металлом и железобетоном) обусловлена рядом факторов, которые необходимо учитывать при расчетах.

1. Экономия материальных и трудовых ресурсов:

• Снижение веса конструкций: КДК значительно легче железобетонных и металлических конструкций. Например, LVL-брус может быть в 4-5 раз легче железобетонных аналогов. Это приводит к:
  • Уменьшению материалоемкости фундамента: Легкий вес надземной части снижает нагрузку на основание, что позволяет уменьшить размеры и объем фундаментов, сократить расход бетона и арматуры.
  • Сокращению трудозатрат на земляные работы: Меньший объем фундамента означает меньший объем выемки грунта и его обратной засыпки.
• Сокращение сроков строительства: Высокая заводская готовность КДК и их легкость значительно упрощают и ускоряют монтаж.
  • Элементы поставляются на стройплощадку уже готовыми к установке, что минимизирует работы по обработке и сборке на месте.
  • Легкость конструкций позволяет использовать менее мощную подъемную технику или обходиться без нее, снижая затраты на аренду оборудования.
  • Например, изготовление ферм из LVL-бруса может занимать 1 рабочий день, в то время как изготовление металлических ферм — 7 дней. Это прямо отражается на сокращении общестроительных сроков и, соответственно, на уменьшении накладных расходов.

Пример расчета экономии (гипотетический):

Предположим, для перекрытия пролета 18 м можно использовать либо стальную ферму весом 5 тонн, либо КДК ферму весом 1,5 тонны.

• Сокращение нагрузки на фундамент: ΔP = 5 — 1,5 = 3,5 тонны. Это позволяет уменьшить размеры фундамента и, как следствие, объем бетона и арматуры.
• Экономия на монтаже: Для подъема 5-тонной фермы требуется кран большей грузоподъемности и, возможно, несколько рабочих. 1,5-тонная ферма может быть смонтирована более легким краном и меньшей бригадой.
• Сокращение сроков: Если монтаж стальной фермы занимает 2 дня, то КДК фермы – 1 день, что экономит зарплату бригады и аренду крана на 1 день.

В целом, применение КДК в гражданском строительстве, особенно в спортивных и общественных зданиях, дает экономию до 15% по сравнению с традиционными материалами. В условиях химически агрессивной среды, характерной для бассейнов, экономия может достигать 9-15% за счет снижения затрат на антикоррозионную защиту и увеличение срока службы.

2. Снижение эксплуатационных расходов:

• Высокая коррозионная стойкость: В отличие от металлов, древесина (особенно клееная, обработанная специальными составами) не подвержена электрохимической коррозии. Это критически важно для сооружений во влажной и агрессивной среде бассейна. Снижаются затраты на регулярную антикоррозионную защиту и ремонт.
• Биостойкость: Современные защитные пропитки эффективно предотвращают биоповреждения (гниение, грибок, насекомые), что также уменьшает эксплуатационные расходы.
• Теплоизоляционные свойства: Древесина обладает лучшими теплоизоляционными свойствами, чем металл или бетон. Это может привести к снижению затрат на отопление и кондиционирование воздуха, особенно в сочетании с эффективными утеплителями.

Расчет сметной стоимости

Расчет сметной стоимости – это детализированный финансовый план проекта, который определяет общую сумму затрат на строительство. Методика расчета сметной стоимости базируется на государственных сметных нормативах (ГЭСН, ФЕР) или индивидуальных расценках.

Основные статьи сметной стоимости:

1. Прямые затраты:
   • Стоимость материалов: Включает стоимость КДК, бетона, арматуры, гидроизоляции, утеплителей, отделочных материалов.
   • Затраты на оплату труда рабочих: Заработная плата строителей, монтажников, операторов техники.
   • Стоимость эксплуатации строительных машин и механизмов: Аренда кранов, экскаваторов, бетононасосов и другого оборудования.
2. Накладные расходы:
   • Затраты на управление строительством, административно-хозяйственные расходы, оплату труда ИТР, обеспечение охраны труда.
3. Сметная прибыль:
   • Нормативная прибыль подрядной организации, учитываемая в составе сметной стоимости.
4. Прочие затраты:
   • Лимитированные затраты: Зимнее удорожание, временные здания и сооружения, непредвиденные расходы.
   • Налоги и обязательные платежи.

Факторы, влияющие на ценообразование:

• Объем и сложность конструкций: Большепролетные и криволинейные КДК могут быть дороже стандартных прямолинейных.
• Тип и класс древесины: Используемая порода дерева, класс прочности КДК.
• Технология изготовления КДК: Сложность профиля, тип клеевого состава, наличие защитных пропиток.
• Транспортные расходы: Удаленность завода-изготовителя КДК от строительной площадки.
• Региональные особенности: Стоимость рабочей силы, материалов, услуг спецтехники в конкретном регионе.
• Сроки строительства: Ускоренные сроки могут потребовать дополнительных затрат на сверхурочные работы или более интенсивное использование техники.
• Конкуренция на рынке: Цены на строительные материалы и работы могут варьироваться в зависимости от рыночной ситуации.

Технико-экономическое обоснование с учетом всех этих факторов позволит доказать, что несмотря на возможную более высокую начальную стоимость КДК, долгосрочные преимущества в виде снижения эксплуатационных расходов, ускорения строительства и высокой надежности делают их экономически выгодным выбором для плавательных бассейнов.

Требования безопасности и экологической устойчивости

Проектирование и строительство плавательного бассейна — это не только инженерная задача, но и вопрос обеспечения максимальной безопасности для пользователей и персонала, а также соблюдения строгих экологических стандартов. В контексте КДК эти аспекты приобретают особую значимость.

Пожарная безопасность

Один из мифов о деревянных конструкциях заключается в их высокой пожароопасности. Однако современные КДК, прошедшие специальную обработку, обладают значительно более высокими показателями пожаробезопасности, чем принято считать.

Ключевые нормативные документы по пожарной безопасности:

• СП 310.1325800.2017 «Бассейны для плавания. Правила проектирования» содержит прямые ссылки на ряд важнейших документов:
  • СП 1.13130.2020 «Системы противопожарной защиты. Эвакуационные пути и выходы»: Регламентирует требования к планировке путей эвакуации, их размерам, освещению и знакам безопасности.
  • СП 2.13130.2020 «Обеспечение огнестойкости объектов защиты»: Устанавливает требования к пределам огнестойкости строительных конструкций и противопожарным преградам.
  • СП 3.13130.2009 «Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре»: Определяет принципы проектирования систем оповещения.
  • СП 4.13130.2013 «Ограничение распространения пожара на объектах защиты»: Регламентирует противопожарные расстояния и секционирование зданий.
• Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»: Основной документ, устанавливающий общие требования пожарной безопасности.

Обоснование высокой пожаробезопасности клееной древесины:

Вопреки обывательскому мнению, клееная древесина обладает хорошими показателями пожаробезопасности и во многих случаях ведет себя предсказуемее и безопаснее, чем незащищенные металлические конструкции.

• Механизм обугливания: При пожаре клееная балка не разрушается мгновенно. Ее поверхность обугливается со скоростью примерно 0,6-0,7 мм/сек (или 36 мм/час). Этот обугленный слой образует естественную теплоизоляцию, защищающую внутренние слои древесины от быстрого нагрева и потери несущей способности.
• Сохранение несущей способности: Благодаря эффекту обугливания, КДК способны сохранять свою несущую способность значительно дольше, чем незащищенные металлические конструкции, которые при нагревании теряют прочность и резко деформируются, что может привести к внезапному обрушению. Это дает больше времени для эвакуации людей.
• Предсказуемость поведения: Поведение КДК при пожаре хорошо изучено и предсказуемо, что позволяет инженерам точно рассчитать требуемую огнестойкость и размеры конструкций.
• Огнезащитная обработка: Дополнительная обработка деревянных элементов огнезащитными составами (антипиренами) еще более повышает их огнестойкость, замедляя процесс обугливания и предотвращая распространение пламени.
• Конструктивные решения: Проектные решения должны предусматривать адекватные конструктивные меры пожарной безопасности, такие как противопожарные преграды, огнестойкие узлы примыкания и эвакуационные пути, которые соответствуют функциональному назначению бассейна и его габаритам.

Санитарно-гигиенические требования и охрана труда

Плавательные бассейны являются объектами повышенного санитарно-эпидемиологического контроля. Соблюдение гигиенических требований – залог здоровья и безопасности посетителей.

Ключевые санитарно-гигиенические нормативы:

• СанПиН 2.1.2.1188-03 «Плавательные бассейны. Гигиенические требования к устройству, эксплуатации и качеству воды. Контроль качества»: Является основным документом, регламентирующим все аспекты гигиены бассейнов.
• Другие санитарно-эпидемиологические нормативы: СанПиН 2.1.3678-20, СанПиН 2.1.3684-21, СанПиН 1.2.3685-21, также содержащие требования к общественным зданиям и качеству воды.
• ГОСТ Р 58458-2020 «Бассейны для плавания. Общие технические условия»: Устанавливает общие технические требования, в том числе и к санитарно-гигиеническим аспектам.

Основные требования:

• Гигиеническое зонирование: Внутренняя планировка помещений бассейна должна строго соответствовать гигиеническому принципу поточности, разделяя зоны «босых» и «обутых» ног. Обязательным является прохождение через душевую перед входом в ванну бассейна, что минимизирует попадание загрязнений в воду.
• Микроклимат: Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха должны обеспечивать строго определенные параметры микроклимата.
  • Температура воздуха: В залах ванн закрытых бассейнов температура воздуха должна быть на 1-2°C выше температуры воды.
  • Относительная влажность воздуха: Не должна превышать 65%.
  • Скорость движения воздуха: Не более 0,2 м/с.
  • Воздухообмен: Требуемый воздухообмен составляет не менее 80 м³/ч на одного занимающегося и не менее 20 м³/ч на одного зрителя.
• Качество воды: Должно соответствовать требованиям СанПиН по микробиологическим, паразитологическим, органолептическим и химическим показателям. Реагенты для обеззараживания воды (например, хлорсодержащие препараты) и дезинфицирующие средства для помещений и ванн должны быть разрешены органами государственного санитарно-эпидемиологического надзора.
• Охрана труда: На всех этапах строительно-монтажных работ должны соблюдаться требования по охране труда. Это включает в себя:
  • Обеспечение безопасных условий труда на строительной площадке (ограждения, освещение, средства индивидуальной защиты).
  • Проведение инструктажей по технике безопасности.
  • Использование сертифицированного оборудования и инструментов.
  • Особое внимание к безопасности при работе на высоте (монтаж КДК) и при работе с электрооборудованием.

Экологические аспекты применения КДК

Применение клееных деревянных конструкций в строительстве плавательных бассейнов вносит значительный вклад в экологическую устойчивость проекта, что становится все более важным критерием для современных сооружений.

Экологические преимущества КДК:

• Натуральный состав и низкая эмиссия вредных веществ: КДК изготавливаются из древесины – натурального и возобновляемого ресурса. Современные клеевые составы соответствуют строгим экологическим стандартам (например, европейским нормам E0 и E1 по выделению формальдегида), обеспечивая минимальную эмиссию вредных веществ в воздух. Это создает здоровую и безопасную внутреннюю среду, что особенно важно для спортивных сооружений, детских бассейнов и объектов с повышенной влажностью, где риск испарения химикатов выше.
• Возобновляемость ресурса: Древесина является одним из немногих строительных материалов, который является полностью возобновляемым. Ответственное лесопользование обеспечивает непрерывный цикл производства.
• Поглощение углекислого газа: Деревья в процессе роста активно поглощают углекислый газ из атмосферы, связывая углерод в своей структуре на долгие годы. Использование древесины в строительстве способствует долгосрочному хранению углерода, снижая парниковый эффект. Производство КДК также менее энергоемко по сравнению с производством металла или бетона.
• Хорошие теплоизоляционные свойства: Древесина обладает низким коэффициентом теплопроводности, что способствует снижению потерь тепла через ограждающие конструкции. Это, в свою очередь, уменьшает потребность в энергозатратном отоплении и кондиционировании, сокращая эксплуатационные выбросы парниковых газов и снижая затраты на энергоресурсы.
• Возможность утилизации и переработки: По истечении срока службы КДК могут быть утилизированы или переработаны, что снижает объем строительного мусора и воздействие на окружающую среду.

Интеграция требований безопасности и принципов экологической устойчивости на всех этапах жизненного цикла бассейна с КДК – от проектирования до эксплуатации – не только обеспечивает соответствие нормам, но и создает комфортное, здоровое и ответственное по отношению к окружающей среде сооружение.

Заключение

Проектирование и строительство плавательного бассейна с использованием клееных деревянных конструкций пролетом 18 метров – это не просто инженерная задача, а многогранный проект, который требует комплексного, системного подхода и глубокого академического исследования. Данная работа представила методологический каркас, призванный помочь студентам и исследователям в подготовке исчерпывающей дипломной работы или магистерской диссертации по этой актуальной теме.

В ходе исследования было установлено, что клееные деревянные конструкции предлагают убедительную альтернативу традиционным материалам (металлу и железобетону) для большепролетных сооружений, особенно в агрессивных средах, таких как бассейны. Мы рассмотрели архитектурно-конструктивные решения, подчеркнув способность КДК формировать уникальный эстетический облик здания при сохранении высоких прочностных характеристик и точности изготовления.

Ключевым аспектом стало детальное погружение в расчет и конструирование КДК. Были проанализированы основные нормативные документы, такие как СП 64.13330.2017, и методики расчета элементов по предельным состояниям. Особое внимание было уделено «слепой зоне» в конкурентной среде – особенностям конструирования узлов и соединений (например, наклонно вклеенных стержней) в условиях повышенной влажности и агрессивной среды, а также выбору материалов (LVL-брус) и защитной обработке, что критически важно для долговечности конструкции.

Анализ инженерно-геологических и гидрогеологических условий показал их фундаментальное влияние на выбор типа и расчет фундаментов, с акцентом на преимущества монолитного плитного фундамента для бассейнов на сложных грунтах. Технологические карты устройства фундаментов и монтажа КДК были детализированы, учитывая требования к материалам, контролю качества и транспортным габаритам.

В разделе технико-экономического обоснования мы раскрыли методы оценки экономической эффективности КДК, подтвердив их способность обеспечивать значительную экономию материальных и трудовых ресурсов (до 9-15%), сокращение сроков строительства и снижение эксплуатационных расходов благодаря легкости конструкций и их коррозионной стойкости. Был предложен методологически проработанный подход к расчету сметной стоимости.

Наконец, комплексный анализ требований безопасности и экологической устойчивости позволил развеять мифы о пожароопасности древесины, обосновав высокую пожаробезопасность КДК за счет механизма обугливания и специальных обработок. Были детализированы санитарно-гигиенические требования к бассейнам (зонирование, микроклимат, качество воды) и требования по охране труда. Особо подчеркнуты экологические преимущества КДК – их натуральный состав, низкая эмиссия, возобновляемость ресурса, поглощение углекислого газа и хорошие теплоизоляционные свойства, что делает их ответственным выбором для современного строительства.

Настоящее исследование достигло поставленных целей и задач, предоставив всеобъемлющий аналитический материал. Мы верим, что этот методологический подход послужит надежной базой для студентов, позволяя им не только успешно завершить свои дипломные работы, но и внести значимый вклад в развитие инновационного и устойчивого строительства. В качестве дальнейших исследований можно рекомендовать более глубокий анализ цифрового моделирования большепролетных КДК с учетом реальных эксплуатационных условий и разработку специализированных программных комплексов для их расчета. Каковы же будут следующие шаги в развитии технологий КДК, чтобы еще больше повысить их конкурентоспособность и расширить сферы применения?

Список использованной литературы

1. Строительные нормы и правила. Деревянные конструкции. Нормы проектирования. СНиП II-25-80. М., 1995.
2. Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Нагрузки и воздействия. СНиП 2.01.07-85*. Минстрой России. – М.: ГП ЦПП, 1996.
3. СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия.
4. СП 64.13330.2017 Деревянные конструкции.
5. Цепаев В.А. Краткий курс лекций по деревянным конструкциям. Часть 1: учеб. пособие. – Н.Новгород: ННГАСУ, 2006. – 68 с.
6. Руководство по изготовлению и контролю качества дер. клееных констр. Центр. н.-и. ин-т строит. конструкций им. В.А. Кучеренко Госстроя СССР. – М.: Стройиздат, 1982. – 79 с.
7. Кравцов Е.А. Покрытие по треугольным металлодеревянным фермам с клееным верхним поясом. Методические указания по выполнению курсового проекта / ГИСИ им. В.П. Чкалова. – Горький, 1987. – 40 с.
8. Пособие по проектированию деревянных конструкций к СНиП 2-25-80. М., 1986.
9. Гроберман П.Р. и др. Проектирование стальных строительных конструкций. Под ред. И.П. Олесова. М., 1980.
10. Надёжность и безопасность большепролётных деревянных конструкций // ЛесПромИнформ. URL: https://lesprominform.ru/jarticles.php?id=5165 (дата обращения: 26.10.2025).
11. СП 310.1325800.2017 Бассейны для плавания. Правила проектирования (с Изменениями N 1, 2).
12. Особенности несущих большепролетных конструкций из клееной древесины // Wood-House.ru. URL: https://www.wood-house.ru/articles/osobennosti-nesushih-bolsheproletnyh-konstrukcij-iz-kleenoj-drevesiny (дата обращения: 26.10.2025).
13. Возможности и перспективы большепролетного деревянного строительства // ЛесПромИнформ. URL: https://lesprominform.ru/jarticles.php?id=6966 (дата обращения: 26.10.2025).
14. Большепролетные сооружения из деревянных клееных конструкций // KDK.ru. URL: https://www.kdk.ru/articles/bolsheproletnye-sooruzheniya-iz-derevyannykh-kleenykh-konstruktsiy/ (дата обращения: 26.10.2025).
15. Санитарные требования к бассейнам СанПиН 2.1.2.1188-03.
16. Оценка эффективности применения клееных деревянных конструкций в строительстве большепролетных сооружений // КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/otsenka-effektivnosti-primeneniya-kleenyh-derevyannyh-konstruktsiy-v-stroitelstve-bolsheproletnyh-sooruzheniy (дата обращения: 26.10.2025).
17. Мурашова Е.Г. Инженерно-геологические изыскания: учебное пособие. URL: https://www.dvgau.ru/upload/iblock/c53/c53f8641a084c8e778401300951119b9.pdf (дата обращения: 26.10.2025).
18. Инженерно-геологические изыскания в гидротехническом строительстве. URL: http://window.edu.ru/catalog/pdf2txt/403/75043/50019?p_page=11 (дата обращения: 26.10.2025).
19. Сборка и монтаж конструкций деревянных клееных // СоюзДорСтрой. URL: https://www.soyuzdorstroy.ru/assets/files/standarty-nostroy/STO_017_NOSTROY_2.11.88-2014.pdf (дата обращения: 26.10.2025).