Пример готовой дипломной работы по предмету: Процессы и аппараты
Содержание
1 Теоретические основы и технологические аспекты гидроочистки вакуумных газойлей
1.1 Химические основы, термодинамика и кинетика процесса………… 8
1.2 Катализаторы процесса………………………………………………..11
1.3 Основные параметры и их влияние на процесс……………………..13
1.4 Особенности гидроочистки тяжелых дистиллятов…………………..16
1.5 Разновидности технологических установок………………………… 17
1.6 Особенности аппаратурного оформления процесса………………… 18
1.7 Современное состояние технологии процесса гидроочистки для подготовки сырья каталитического крекинга………………………………….20
2 Технологическая часть…………………………………………………………..25
2.1 Характеристика сырья, получаемых продуктов, ВСГ, катализаторов..25
2.2. Выбор и обоснование технологической схемы, катализаторов и параметров процесса……………………………………………………………… 29
2.3 Технологическая схема установки и ее описание………………………32
2.4 Технологический расчет основного оборудования…………………….37
2.4.1 Исходные данные для расчетов………………………………………..37
2.4.2 Материальный баланс установки и реактора………………………… 38
2.4.3 Тепловой баланс реактора………………………………………………44
2.4.4 Гидравлический расчет реактора……………………………………… 61
2.4.5 Расчет узла сепарации ГПС…………………………………………… 68
2.4.6.Расчет сырьевых теплообменников «ГСС – ГПС»……………………80
2.4.7 Расчет печи по укрупненным показателям…………………………… 88
2.4.8 Расчет воздушного конденсатора-холодильника и водяного холодильника……………………………………………………………………… 94
2.4.9 Расчет колонны стабилизации ………………………………………..98
2.5 Лабораторный контроль производства ……………………………….111
3 Механическая часть…………………………………………………………….117
3.1 Описание конструкции аппарата……………………………………….117
3.2 Обоснование выбора конструкционных материалов………………… 118
3.3 Определение толщины стенок основных элементов корпуса………..119
3.4 Проверка на возможность проведения гидравлического испытания..120
3.5 Расчет укрепления штуцера…………………………………………….122
3.6.Расчет фланцевого соединения штуцера ввода сырья…………………124
4 Контроль и автоматизация процесса……………………………………………128
4.1 Назначение автоматизации процесса…………………………………..128
4.2 Обоснование необходимости автоматизации технологического процесса…………………………………………………………………………… 128
4.3 Выбор первичных измерительных устройств………………………….129
4.4 Выбор вторичных приборов…………………………………………….131
4.5 Выбор регуляторов……………………………………………………… 132
4.6 Описание схемы автоматизации процесса………………………………133
5 Охрана труда…………………………………………………………………….137
5.1 Анализ опасностей технологического процесса……………………… 137
5.2 Мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации установки..140
5.2.1 Герметизация оборудования и коммуникаций……………………… 143
5.2.2 Применение систем защиты………………………………………..… 144
5.2.3 Меры безопасности при пуске и остановке установки………………145
5.3 Санитарно-гигиенические мероприятия……………………………….147
5.3.1 Применение средств индивидуальной защиты………………………148
5.3.2 Применение вентиляции……………………………………………… 149
5.3.3 Применение освещения……………………………………………….150
5.4 Противопожарные мероприятия………………………………………..151
5.4.1 Защита от статического электричества……………………………… 151
5.4.2 Применение взрывозащищенного электрооборудования…………..152
5.4.3 Применение средств пожаротушения ………………………….…… 153
6 Перечень мероприятий по охране окружающей среды……………………… 155
6.1 Состояние окружающей среды в районе объекта проектирования…..155
6.2 Мероприятия по охране атмосферного воздуха……………………….157
6.3 Водопользование, образование сточных вод и очистка……………… 156
6.4 Образование, использование, обезвреживание, транспортировка и размещение опасных отходов…………………………………………………… 159
7 Экономическая часть……………………………………………………………161
7.1 Материальный баланс установки……………………………………….161
7.2. Расчет условно- постоянных затрат установки……………………….163
7.3 Расчет условно-переменных затрат установки…………………………165
7.4 Составление калькуляции себестоимости продукции установки…….170
7.5 Определение технико-экономических параметров работы ………….171
7.6 Оценка экономической эффективности инвестиций………………….174
Список использованной литературы
Выводы
Выдержка из текста
Процесс гидроочистки основывается на реакции умеренной гидрогенизации, в результате которой органические соединения серы, кислорода и азота превращаются в углеводороды с выделением сероводорода, воды и аммиака, а олефины преобразуются в более стабильные углеводороды парафинового или нафтенового ряда в зависимости от природы олефинов в исходном сырье.
В современной нефтепереработке гидроочистка применяется очень широко. Гидроочистке подвергают самые разные прямогонные фракции и продукты вторичного происхождения: бензины, реактивные и дизельные фракции, вакуумный газойль, различные виды масляного сырья. При проведении гидроочистки разных нефтяных фракций преследуются разные цели.
С учетом ужесточения экологических требований к бензину и дизельному топливу (в перспективе не более 50 ррм – стандарт Евро-4, и не более 10 ррм – стандарт Евро-5) необходимо глубокое гидрооблагораживание исходного вакуумного газойля-сырья каталитического крекинга
Список использованной литературы
Список использованной литературы
1. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа.-Уфа: Гитлем, 2002.-671 с.
2. Алиев Р.Р. Катализаторы и процессы переработки нефти.-М.: ВНИИ НП, 2010.-308 с.
3. Радченко Б.Д., Нефедов Б.К., Алиев Р.Р. Промышленные катализаторы гидрогенизационных процессов нефтепереработки.-М.: Химия, 1987.-304 с.
4. Волкова Г.И. Пуск в работу двух реакторов гидроочистки вакуумного газойля на Уфимском НПЗ.//Нефтепереработка и нефтехимия.-2004.-№ 8.-С.7.
5. Фалеев С.А., Шарова Е.С. Замена катализаторов гидроочистки на установках Г-43-107 на новые, модификационные.//Мир нефтепродуктов.-2010.-№ 2.-С.12.
6. Технический регламент «Установка гидроочистки вакуумного газойля».-Самара/Сызрань: СНПЗ/КНПЗ, 2011.-1185 с.
7. Власов В.Г. Гидроочистка, гидрообессеривание и гидрокрекинг нефтяного сырья: учеб.-метод. пособ./ В.Г. Власов.- Самара: Самар. гос. Техн. ун-т, 2010.- 139 с.: ил.
8. Кузнецов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е.Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. -Л.: Химия, 1974.- 344 с.
9. Сарданашвили А.Г., Львова А.И. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа.-М.: Химия, 1980.- 254 с.
10. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя [Текст].
- М.: Машиностроение, 1980. В 3-х т. — 5-е изд., перераб. и доп -Т.2., ил.
11. Вихман Г.А., Бабицкий И.Ф., Вольфсон С.И. Расчет и конст-руирование нефтезаводской аппаратуры. -М.: Гостоптехиздат, 1953.- 650 с.
12. Чичеров Л.Г., Г.В. Молчанов, А.М. Рабинович Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования: Учеб. пособие для вузов [Текст].
- М.: Недра, 1987. — 422 с.
13. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры.–Л.: Машиностроение, 1970.– 752 с.: ил.
14. Шувалов В.В. и др. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности/ Шувалов В.В., Огаджанов Г.А., Голубятников В.А.–М.: Химия, 1991.– 480 с.
15. Кулаков М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств: Учебник для вузов.– 4-е изд., перераб. и доп.–М.: Машиностроение, 2008.– 424 с.
16. Справочник проектировщика АСУТП / Под ред. Смилянского А.Н. — М.; Химия,-1993.-525 с.
17. ГОСТ 12.2.085-82. Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные.–М.: Изд-во стандартов, 1982.–(Система стандартов безопасности труда).
18. РД 34.21.122-
87. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений. – М.: Энергоатомиздат, 1989.
