Пример готовой дипломной работы по предмету: Машиностроение
ВВЕДЕНИЕ 5
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 7
1.1. Назначение и техническая характеристика объекта производства 7
1.2. Анализ технологичности детали 10
1.3. Качественная оценка технологичности 11
1.4. Количественная оценка технологичности детали 12
1.5. Определение типа производства 13
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 14
2.1. Выбор и проектирование заготовки 14
2.2. Экономическое обоснование выбранного способа получения заготовки 15
2.3. Выбор технологических баз 18
2.4.Маршрутный технологический процесс изготовления детали 20
2.5 Выбор оборудования, режущего инструмента и приспособлений 25
2.6 Размерный анализ детали 27
2.7 Технологические эскизы механической обработки 32
2.8 Расчет припусков 34
2.8.1 Расчётно-аналитический метод 34
2.8.2 Табличный метод 43
2.9. Расчет режимов резания 44
2.9.1 Аналитическим методом 44
2.9.2.Табличным методом 51
2.10. Техническое нормирование 53
2.11. Проектирование механического участка 56
2.12. Расчет количества станков по укрупненным показателям 57
2.13.Определение площади цеха по укрупненным показателям 59
2.14. Выбор транспорта 62
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 64
3.1. Расчет фрезы торцовой 64
3.2. Расчет и проектирование станочного приспособления 66
3.3. Расчет измерительного приспособления 69
3.4. Проектирование средств механизации и автоматизации 70
4. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 73
4.1.Определение рабочего состава участка 73
4.2. Расчет фонда оплаты труда основных рабочих 74
4.3. Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих 75
4.4. Фонд заработной платы специалистов 76
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 78
5.1.Актуальность расчетов эффективности технических решений 78
5.2. Расчет капитальных расходов на участке 78
5.3. Расчет стоимости проектной детали 81
5.3.1. Расчет расходов на сырье и материалы 81
5.3.2. Расчет расходов по основной и дополнительной заработной плате 81
5.3.3. Расчет расходов на социальные мероприятия 82
5.3.4. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 82
5.3.5. Общепроизводственные расходы 83
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 85
6.1 Основные понятия 85
6.2. Охрана труда 86
6.3. Требования к территории предприятия и устройству производственных зданий 88
6.4. Анализ опасных и вредных производственных факторов 89
6.5. Мероприятия по улучшению условий труда 96
6.6. Средства индивидуальной защиты (СИЗ) 97
6.7. Пожарная безопасность 98
6.7.1. Характеристика производства по пожарной опасности 98
6.7.2. Пожарная профилактика 98
6.7.3. Средства и способы тушения пожаров 98
6.8. Техническая эстетика и эргономика 99
6.9. Охрана окружающей среды 100
6.10. Эффективность предложенных мероприятий по охране труда 100
ВЫВОДЫ 101
ЛИТЕРАТУРА 102
ПРИЛОЖЕНИЕ 104
Содержание
Выдержка из текста
Системы автоматического управления станком позволяют обеспечить автоматизацию технологического процесса изготовления детали с любой конфигурацией. Разработка технологического процесса изготовления детали «Корпус», с использованием станков с числовым программным управлением. Проектирование установочного приспособления для механообработки.
Системы автоматического управления станком позволяют обеспечить автоматизацию технологического процесса изготовления детали с любой конфигурацией. Разработка технологического процесса изготовления детали «Корпус», с использованием станков с числовым программным управлением. Проектирование установочного приспособления для механообработки.
Проектирование технологического процесса изготовления детали червяк с разработкой управления программы на одну операцию
- применение комбинированных методов (например, штампосварная и литосварная заготовка) в которых сварка служит соединением различных частей заготовки, предварительно полученных одним из перечисленных выше способов.
Оно создает наиболее активную часть основных производственных фондов – орудия труда, следовательно, ускорение темпов его роста основа научно-технического процесса во всех отраслях хозяйства страны, в том числе и в горной промышленности.В современных условиях широкое распространение получает технологическое оборудование с числовым программным управлением, позволяющее производить весь комплекс обработки на одном станке.Сутью данного дипломного проекта является модернизация существующей технологии изготовления детали с целью переноса большей её части на оборудование с ЧПУ (обрабатывающий центр).
1) Возможно большее сокращение обработки металлов резанием за счет изготовления заготовок, по форме и размерам приближающихся к готовой детали. Такие заготовки повышают технико-экономическую эффективность: уменьшается расход металла вследствие уменьшения припусков, снижается трудоемкость механической обработки и потребность в металлорежущем оборудовании и инструменте, уменьшается себестоимость изготовления деталей.
Целью настоящего дипломного проекта является разработка технологического процесса обработки корпуса прибора БС 30 с освоением проектирования технологического процесса на станках с числовым программным управлением, освоение различных схем обработки с ЧПУ, выбор оборудования и инструмента, расчёт точности обработки, которая может быть получена на данном оборудовании, разработка комплекта технологической документации и управляющей программы, обеспечивающей исполнение разработанного технологического процесса. Исходными данными является действующий в ЦНИИ «Электроприбор» технологический процесс изготовления корпуса прибора БС 30, разработанный для опытного производства с применением универсального оборудования и станков с ЧПУ. В процессе анализа данной технологии требуется выделить основные этапы обработки и преобразовать их для обработки детали на станках с ЧПУ нового поколения в условиях серийного производства
1. разработка техпроцесса изготовления детали «Кронштейн», включающего выбор метода получения заготовки, выбор оборудования и инструмента для каждой операции техпроцесса, расчет элементов режимов резания, сил резания и норм времени;
Камера содержала смесительную головку с впаянными в нее форсунками и была разделена технологически на несколько узлов, соединяемых в заключительной фазе технологического процесса кольцевыми сварными швами.Благодаря наличию частых связей в корпусе такой камеры ее огневая стенка может выполняться тонкой и изготавливаться из относительно непрочных, но высокотеплопроводных медных сплавов; при этом обеспечивается надежное охлаждение камеры. Будучи базовой деталью при сборке, точность изготовления детали обеспечивает точность базирования и взаимного расположения всех сборочных единиц изделия, а также силового замыкания конструкции.
предприятий, функционирование которых основывается на принципах хозрасчёта, самофинансирования и самоокупаемости. В связи с этим возрастает ответственность руководителей предприятий всех уровней за результаты своей работы, за выпуск конкурентоспособной продукции, получение прибыли. Это требует определённых знаний по управлению производством.
По сравнению с изготовлением новых деталей затраты снижаются на 70%. Затраты на изготовление технологической оснастки составляют 15 –
20. от затрат на оборудование технологического процесса обработки деталей машин или 10 –
24. от стоимости машины.Темой данной курсовой работы является «Проектирование
Выполнение курсовой работы закрепляет, углубляет и обобщает знания, которые студенты получили во время лекционных, практических и лабораторных занятий по "Инженерной графики", "Технологии конструкционных материалов", "Материаловедения", "взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерений", "Деталей машин "и курса" Технологические основы машиностроения".
Список источников информации
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора–машиностроителя: В 3–х т. Т.1. – М.: Машиностроение, 1980. – 728с.
2. Дипломное проектирование по технологии машиностроения / Под ред. Бабука В.В. – Минск: Вышэйша школа, 1979. – 464 с.
3. Руденко П.А. Проектирование технологических процессов в машиностроении. – К.: Вища школа, 1985. – 255 с.
4. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Минск: Вышэйша школа, 1983 г. – 256 с.
5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т.1/Под ред. А.Г.Косиловой и В.К. Мещерякова. – М:Машиностроение, 1985. – 665 с.
6. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. – М.: машиностроение, 1976. – 283 с.
7. Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении: Учеб. пособ. для машиностроит. спец. вузов/ Я.М. Радкевич, В.А. Тимирязев, А.Г. Схиртладзе, М.С. Островский; под ред. В.А. Тимирязева.— М.: Высш. шк., 2004.— 272 с: ил.
8. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т.2/Под ред. А.Г.Косиловой и В.К. Мещерякова. – М:Машиностроение, 1986. – 496 с.
9. Режимы резания металлов: Справочник./Под ред. Ю.В.Барановского – М.: Машиностроение, 1972. – 407с.
10. Общемашиностроительные режимы резания для технического нормирования на металлорежущих станках. Часть 1.Токарные, карусельные, токарно-револьверные, алмазно-расточные, сверлильные, строгальные, долбежные и фрезерные станки. – М.:Маштностроение, 1974. – 406 с.
11. Обработка металлов резанием. Справочник технолога /Под ред. А.А. Панова. – М: Машиностроение, 1988. – 736 с.
12. Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя.– М.: Издательство стандартов, 1992– 464 с.
13. Справочник конструктора–инструментальщика./ И.А.Ординарцев, Г.В.Филиппов, А.Н.Шевченко и др.; Под общ.ред. И.А.Ординарцева.- Л.: Машиностроение, 1987.-846 с.
14. Справочник по производственному контролю в машиностроении./под общ.ред.А.К.Кутая. – Л.:Машиностроение, 1974. – 976 с
15. Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений: Учебник для вузов – М., «Машиностроение»,1983 – 277 с.
список литературы
