Содержание
Содержание
Введение……………………………………………………………………………4
1 Технологическая часть………………………………………………………….7
1.1 Анализ технологичности детали……………………………………………..7
1.2 Выбор заготовки и определение припусков. ………………………………11
1.3 Разработка технологического процесса и выбор оборудования…………14
1.4 Размерный анализ и определение технологических припусков………….19
1.9 Расчет оптимальных режимов резания…………………………………….21
1.10 Нормирование технологического процесса………………………………34
2. Конструкторская часть………………………………………………………..39
2.1 Проектирование и расчет технологической оснастки…………………….39
2.1.1 Проектирование и расчет станочного приспособления…………………39
2.1.2 Проектирование и расчет контрольного приспособления (схема контроля)…………………………………………………………………………45
2.1.3 Проектирование и расчет режущего инструмента………………………47
2.2 Проектирование и расчет участка механического цеха…………………..52
3. Технико-экономическое обоснование……………………………………….57
3.1 Определение годового фонда заработной платы работников цеха………57
3.2 Определение себестоимости детали………………………………………..66
3.3 Определение экономической эффективности совершенствования технологического процесса……………………………………………………68
4 Охрана труда и техника безопасности………………………………………69
4.1 Защита человека от поражений электрическим током при работе на металлорежущих станках……………………………………………………….69
4.2 Инструктаж по технике безопасности и период его проведения………….71
4.3 Производственная пыль и производственный шум………………………74
Заключение……………………………………………………………………….78
Список используемой литературы………………………………………………79
Выдержка из текста
Введение.
Главной задачей машиностроения является создание и внедрение наиболее высокопроизводительных, экономичных и надежных машин и агрегатов, которые построены, чтобы реализовать новые подходы к технологии машиностроения. Правильнее всего рассматривать машину как сложную систему, которая включает в себя не только рабочий орган, но и многочисленные приводы, и обрабатывающую среду с ее сложными и многообразными физико-механическими свойствами. Необходимо учитывать особенности как будет взаимодействовать техника и работающие с ней люди, которых необходимо, во-первых, защищать от многочисленных вредных воздействий – тепловых, электрических воздействий и вибраций, излучений, перегрузок, во-вторых, обеспечивать максимальным комфортом для работы.
К актуальным задачам дальнейшего развития технологии машиностроения относится: сокращение и замена ручного труда механизированным, совершенствование обработки на станках с ЧПУ или же использование многофункциональных обрабатывающих центров dmg, mag, skoda, siemens для снижения количества переустановок, совершенствование конструкции режущих инструментов и материалов для них, разработка новых технологий, повышающих эффективность лезвийной обработки.
Снижение металлоемкости или если сказать по другому, увеличивать коэффициент использования материалов в поиске новых материалов, обеспечивающих надежность и долговечность машин, является одной из задач машиностроения.
В настоящее время в мире сложилась такая ситуация, что развитие промышленности является самой приоритетной из всех поставленных задач для всех стран. Для того, чтобы Россия заняла прочное место среди ведущих мировых промышленных держав, в ней должна существовать развитая сфера промышленного производства, она должна основываться не только на восстановлении основанных в советский период заводов, но и на новых, более современно оборудованных, предприятиях.
Одним из важнейших шагов на пути к промышленному процветанию является подготовка специалистов, которые имели бы не узкие рамками своей профессии и знаний по ней, а могли бы комплексно оценить выполняемую ими работу и ее результат. К таким специалистам относятся инженеры-конструкторы, которые разбираются не только во всех тонкостях технологических и конструкторских аспектов функцио
Список использованной литературы
Список использованной литературы.
1. Гельфгат Ю.И. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностр. спец. техникумов. — 2-е изд. перераб. — М.: Высш. шк., 1986.-271 с.: ил.
2. Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения»: Учеб. пособие для техникумов по специальности «Обработка металлов резанием». – М.: Машиностроение, 1985. 184 с., ил.
3. Гусев А.А., Ковальчук Е.Р., Колесов И.М. Технология машиностроения (специальная часть): Учебник для машиностроительных специальностей вузов – М.: Машиностроение, 1986. – 480 с.: ил.
4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. С74 Т1/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 656 с., ил.
5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. С74 Т2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 496 с., ил.
6. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: О-28 Справочник: в 2-х т.: Т1/А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. — 640 с.
7. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. Ч I. Нормативы времени.
8. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Ч 3. Изд. 3-е. М.: ЦБНТНИИ труда, 1978. 360 с.
9. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания на обработку отверстий. Ч I. Нормативы времени.
10. Баранчиков В.И., Боровский Г.В., Гречишников В.А. Справочник конструктора-инструментальщика: Под общ. ред. С74 В.И. Баранчикова – М.: Машиностроение, 1994. — 560 с., ил.
11. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту: Учеб. пособие для техникумов по предм. «Основы учения о резании металлов и режущий инструмент». – 5-е изд. перераб. и доп. – М.: «Машиностроение», 1990. – 448 с.: ил.
12. Технология машиностроения. Часть III: Правила оформления технологической документации: Учеб. пособие / Под ред. С.Л. Мурашкина. СПб: Издательство СПбГПУ, 2003. 59 с.
13. Экономическое обоснование дипломных проектов: Методические рекомендации – Орск: Издательство ОГТИ, 2005. – 86 с. Составители: Н.П. Болдырева, Н.В. Болдырева.
14. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Минск. Высшая школа, 1983. — 256 с.
15. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. — 7-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1979. – 303с., ил.
16. Контроль взаимного расположения поверхностей в корпусных деталях и деталях тел вращения: Методические рекомендации. НИИ информации по машиностроению. Москва 1972. – 110с.
17. Охрана труда в машиностроении: Учебник для О-92 машиностроительных вузов/Е.Я. Юдин, С.В. Белов, С.К. Баланцев и др.; Под ред. Е.Я. Юдина, С.В. Белова – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1983, 432., ил.
18. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда): Учеб. пособие для вузов/П.П. Кукин, В.Л.Лапин, Н.Л. Пономарев и др. — 2-е изд., испр. и доп. М.: Высш. шк., 2002. – 319 с.: ил.