Разработка Автоматизированного Рабочего Места (АРМ) Начальника Сборочного Участка Предприятия РЭА: Проектно-Аналитический Отчет на Основе ГОСТ 34 и Современных Стандартов

Если верить отраслевым отчетам, внедрение автоматизированных систем управления на производственных предприятиях способно сократить операционные расходы на управление и логистику в среднем на 15–25% в течение первых трех лет эксплуатации. Именно эта метрика — повышение эффективности управленческого труда и снижение трудозатрат — лежит в основе создания Автоматизированного Рабочего Места (АРМ) начальника сборочного участка предприятия, специализирующегося на производстве радиоэлектронной аппаратуры (РЭА).

Настоящий проектно-аналитический отчет представляет собой исчерпывающую методологическую базу для Выпускной Квалификационной Работы (ВКР), цель которой — разработка, проектирование и экономическое обоснование создания АРМ для ключевого управленческого звена производственного цеха. Работа строго опирается на нормативно-техническую базу Российской Федерации (ГОСТ 34.ххх, ЕСПД, СанПиН), обеспечивая высокую степень академической и практической корректности.

Глава 1. Анализ Предметной Области и Концептуальные Основы Автоматизации

Актуальность автоматизации управленческого труда в сфере РЭА определяется высокой сложностью и динамичностью производственных процессов. Сборочный участок — это критическое звено, где происходит материализация производственного плана, требующая ежечасного контроля за комплектующими, распределением задач и соблюдением технологической дисциплины. Именно поэтому скорость реакции начальника участка напрямую конвертируется в общую производительность цеха.

В контексте данной ВКР, Автоматизированное рабочее место (АРМ), согласно ГОСТ 34.003-90, определяется как программно-технический комплекс автоматизированной системы (АС), предназначенный для автоматизации деятельности определенного вида. Автоматизированная система (АС), в свою очередь, представляет собой систему, состоящую из персонала и комплекса средств автоматизации, реализующую информационную технологию выполнения установленных функций. Главная цель внедрения АРМ заключается в улучшении экономических и хозяйственных показателей работы предприятия за счет повышения оперативности управления и снижения непроизводительных трудозатрат.

Обзор существующих систем управления производством (MES/ERP)

Современное промышленное предприятие РЭА оперирует на нескольких уровнях информационных систем:

1. ERP (Enterprise Resource Planning): Высший уровень, отвечающий за стратегическое планирование, финансы, закупки и общие ресурсы.
2. MES (Manufacturing Execution System): Средний уровень, управляющий производственными операциями в реальном времени, включая диспетчеризацию, управление качеством, прослеживаемость.
3. АСУ ТП/SCADA: Нижний уровень, непосредственно связанный с управлением оборудованием и технологическими процессами.

Позиционирование АРМ Начальника Участка:

Разрабатываемое АРМ не является полноценной MES-системой, а выступает в роли оперативного звена — «тонкого клиента» или специализированного модуля, который агрегирует данные из MES/ERP (план, спецификации) и передает команды на уровень АСУ ТП (через операторов или напрямую).

Сравнительный анализ показывает, что крупные ERP-системы (например, SAP S/4HANA или 1С:ERP) часто избыточны и сложны для ежедневного оперативного управления конкретным сборочным участком. АРМ обеспечивает кастомизированный, интуитивно понятный интерфейс, сфокусированный на ключевых функциях начальника участка, что наиболее эффективно повышает скорость принятия решений.

Критерий	ERP-Система (Общая)	MES-Система (Цеховой уровень)	АРМ Начальника Участка (Оперативный)
Масштаб	Предприятие в целом	Несколько цехов	Один производственный участок
Цель	Стратегическое планирование	Оптимизация производственного потока	Ускорение принятия решений и снижение трудозатрат управленца
Глубина данных	Финансовые, логистические, кадровые	Производственные операции в реальном времени	Агрегированные метрики, статусы заказов, отчетность
Сложность внедрения	Высокая	Средняя	Низкая (модульная)

Анализ организационной структуры и бизнес-процессов сборочного участка

Начальник сборочного участка выполняет критически важные функции, которые можно разделить на четыре группы: планирование/диспетчеризация, учет/контроль, анализ/отчетность, и управление персоналом.

Ключевые управленческие функции (до автоматизации):

1. Диспетчеризация заказов: Ручное сопоставление плана работ с фактической загрузкой рабочих мест и наличием комплектующих.
2. Учет выполнения: Сбор данных о выполненных операциях, браке, простое (часто на бумажных носителях или в таблицах Excel).
3. Формирование отчетности: Ежедневное и еженедельное составление сводных отчетов для вышестоящего руководства.
4. Управление ресурсами: Контроль остатков материалов и инструмента, подача заявок.

Выявление ключевых проблем, подлежащих автоматизации:

В процессе анализа предметной области на предприятии РЭА были выявлены следующие проблемы управления, решаемые автоматизацией:

• Снижение влияния человеческого фактора (ЧФ): Ручной ввод данных о выполненных операциях приводит к ошибкам, повторным работам и искажению информации. АРМ минимизирует ЧФ за счет стандартизации форм ввода и автоматической валидации данных.
• Исключение неправомерных вмешательств и повышение прозрачности: Отсутствие централизованного электронного журнала операций затрудняет аудит. АРМ создает единую, прозрачную базу данных, что особенно важно для контроля качества в РЭА.
• Снижение трудозатрат на рутинные операции: До 30% рабочего времени начальника участка может тратиться на поиск информации, ручной расчет производительности и составление сводных отчетов. Автоматизация этих функций (скорость обработки документов и запросов) — основной источник экономической эффективности.
• Ускорение производственных процессов: Оперативный доступ к статусу каждого заказа позволяет немедленно принимать корректирующие меры при задержках или нехватке комплектующих.

Внедрение АРМ позволяет добиться высокой степени достижения целей, поставленных при его создании, что напрямую выражается в улучшении экономических и хозяйственных показателей. Не стоит ли, наконец, признать, что ручная диспетчеризация на таком критическом участке является главной причиной несоблюдения сроков?

Глава 2. Нормативно-Методическое Обеспечение и Проектирование Технического Задания (ТЗ)

Проектирование любой автоматизированной системы, особенно в промышленных условиях, должно основываться на строгих нормативных документах. В Российской Федерации основным методологическим фундаментом является Комплекс стандартов на автоматизированные системы (ГОСТ 34.ххх).

Требования к системе на основе ГОСТ 34.602-2020

Разработка Технического Задания (ТЗ) на создание АРМ — это обязательный этап, регламентированный ГОСТ 34.602-2020. Этот документ является основным, определяющим требования, порядок разработки АС и критерии ее приемки.

ТЗ на АРМ начальника сборочного участка должно включать следующие ключевые разделы, согласно ГОСТ 34.602-2020:

Раздел ТЗ	Ключевое содержание для АРМ
1. Общие сведения	Полное наименование АС (АРМ НСУ РЭА), Заказчик, Исполнитель, Основание для создания (приказ, договор).
2. Цели и назначение создания АС	Основная цель: повышение оперативности и снижение трудозатрат на управленческие функции. Назначение: контроль выполнения плана, учет ресурсов, формирование отчетности.
3. Характеристика объектов автоматизации	Детальное описание сборочного участка, его функций, численности персонала, существующей IT-инфраструктуры (сеть, серверы).
4. Требования к АС	Критический раздел. Включает требования к структуре, функциям, надежности, безопасности, эргономике.
4.2. Требования к функциям (задачам)	Функции: ввод плана, диспетчеризация, учет брака, формирование сводных отчетов (например, отчет о загрузке оборудования).
4.4. Требования к видам обеспечения	Техническое, информационное, лингвистическое, Математическое, программное, методическое, организационное.

Фокус на Математическом обеспечении:

Требования к математическому обеспечению АС (МО) — это неотъемлемая часть ТЗ, регламентированная ГОСТ Р 59853-2021. МО — это совокупность математических методов, моделей и алгоритмов. Для АРМ НСУ МО включает:

• Алгоритмы расчета фактической производительности участка и отдельных рабочих мест.
• Алгоритмы контроля критического пути заказа и прогнозирования сроков завершения.
• Алгоритмы расчета нормативов трудозатрат и их отклонений.

Выбор инструментальных средств и архитектурных решений

Выбор стека технологий определяет надежность, масштабируемость и стоимость владения АРМ. Это многопараметрическая задача.

Сравнительный анализ и обоснование выбора СУБД:

Выбор системы управления базами данных (СУБД) является ключевым. СУБД должна обеспечивать не только хранение операционных данных, но и соответствовать требованиям безопасности, особенно в контексте обработки персональных данных сотрудников (152-ФЗ).

Критерий выбора	Реляционная (PostgreSQL/MS SQL)	NoSQL (MongoDB/Cassandra)	Обоснование выбора (для АРМ НСУ)
Моделирование данных	Строгая схема (ACID), целостность	Гибкая схема, горизонтальная масштабируемость	Требуется строгая целостность транзакций (заказы, учет). Выбор: Реляционная.
Производительность	Высокая при сложных запросах	Высокая при записи больших объемов	Требуется оптимальная производительность для оперативной отчетности.
Надежность (CAP-теорема)	Приоритет Согласованности (Consistency)	Приоритет Доступности (Availability) или Устойчивости (Partition tolerance)	Для учета производственных данных критична Согласованность.
Безопасность (152-ФЗ)	Развитые механизмы защиты, шифрование	Зависит от конкретной реализации	Реляционные СУБД легче сертифицировать и настраивать под требования ФЗ-152.
Итог	Оптимально	Не подходит	Рекомендуется использовать PostgreSQL (открытый код, высокая надежность) или MS SQL Server (если предприятие уже имеет лицензии).

Выбор среды и языка разработки:

Для создания АРМ, работающего как нативный клиент или web-приложение, оптимальными являются:

• Язык: Python (с фреймворками типа Django/Flask для web-интерфейса или PyQt/Tkinter для десктопа) или C# (.NET Core).
• Среда: Visual Studio, PyCharm.

Особенности архитектуры АРМ в промышленной среде

Типовая модульная архитектура АРМ НСУ должна быть спроектирована с учетом необходимости интеграции как с верхним уровнем (ERP/MES), так и с нижним (АСУ ТП).

Предлагаемая Архитектура АРМ:

1. База Данных (Сервер СУБД): Централизованное хранилище оперативной и справочной информации.
2. Сервер Приложений (Бизнес-логика): Обеспечивает выполнение математических алгоритмов, бизнес-правил и обработку запросов.
3. АРМ Начальника Участка (Рабочее место): Нативный или тонкий клиент, обеспечивающий ввод данных и визуализацию отчетности.
4. Сетевой Клиент (для удаленного контроля): Web-интерфейс для руководства, позволяющий получать сводную информацию.

Интеграция с АСУ ТП

Поскольку сборочный участок РЭА включает автоматизированное оборудование (стенды контроля, монтажные линии), АРМ должно иметь возможность обмениваться данными с контроллерами или MES-уровнем. Для этого необходимо использовать открытые промышленные стандарты:

• OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture): Рекомендуемый современный стандарт, обеспечивающий защищенный, платформенно-независимый обмен данными. Позволяет АРМ подписываться на данные с технологического оборудования (например, количество годных изделий, время простоя).
• Modbus TCP: Более простой, но широко распространенный протокол для обмена данными с контроллерами.

Использование этих протоколов позволяет АРМ выступать не только как учетная, но и как мониторинговая система, что существенно повышает детализацию контроля.

Глава 3. Проектные Решения и Описание Разработанного Программного Обеспечения (ПО)

Для обеспечения строгости и проверяемости проекта, описание программного обеспечения и его документация должны соответствовать требованиям Единой системы программной документации (ЕСПД), в частности, ГОСТ 19.ххх, который регламентирует виды документов (например, «Текст программы», «Программа и методика испытаний») и общие требования к ним.

Моделирование предметной области

Моделирование необходимо для визуализации структуры и поведения системы.

Функциональная Модель (IDEF0/SADT или DFD):

Функциональная декомпозиция АРМ НСУ показывает, что система выполняет три основные функции: Управление производственным планом, Учет хода производства, и Анализ/Контроль.

Функция	Входные данные	Выходные данные	Механизм
Управление планом	План заказов (из ERP), Доступные ресурсы	Распределенные задания	Начальник участка, Алгоритм диспетчеризации
Учет хода производства	Статус операций (от рабочих), Данные OPC UA	Фактические данные выполнения, Браковочные акты	Интерфейс АРМ, СУБД
Анализ и Контроль	Фактические данные, Нормативы	Отчеты, Предупреждения о срыве сроков	Математическое обеспечение, Отчетный модуль

Информационная Модель (ER-диаграмма):

Для обеспечения целостности данных должна быть разработана логическая модель сущностей и связей. Ключевые сущности АРМ НСУ:

• Заказ: (ID, Номер, Дата начала/конца, Статус)
• Операция: (ID, ID_Заказа, Название, Норма времени)
• Сотрудник: (ID, ФИО, Должность)
• РабочееМесто: (ID, Тип, Загрузка)
• Продукт/Изделие: (ID, Спецификация, Количество)

Связи: «Заказ» включает много «Операций». «Сотрудник» выполняет «Операцию» на «РабочемМесте».

Архитектурная Модель (UML):

Для описания взаимодействия компонентов используется, например, диаграмма вариантов использования (Use Case Diagram), которая демонстрирует, как пользователь (Начальник участка) взаимодействует с системой:

• Вариант: Диспетчеризация задания.
• Вариант: Ввод данных о браке.
• Вариант: Запрос сводного отчета.

Проектирование Базы Данных и Математическое Обеспечение

Проектирование БД должно обеспечить нормализованные таблицы для минимизации избыточности и максимальной скорости выборки.

Математическое описание алгоритмов:

Ключевым элементом АРМ является модуль контроля сроков и расчета эффективности.

Рассмотрим алгоритм контроля критического пути и прогнозирования завершения заказа.

Исходные данные:

1. Tнорма — нормативное время выполнения операции i (часы).
2. Tфакт — фактическое время выполнения операции i (часы).
3. Pготовность — процент готовности заказа j.

Формула расчета процента готовности заказа Pготовность:

Pготовность = ( (Σi=1n (Tнорма, i ⋅ Gi)) / (Σi=1n Tнорма, i) ) ⋅ 100%

Где:

• n — общее количество операций в заказе;
• Gi — коэффициент выполнения операции i (Gi = 1, если завершена; Gi = 0, если не начата; 0 < Gi < 1, если в процессе).

Алгоритм прогнозирования сроков (при условии, что текущая производительность сохраняется):

1. Рассчитать Коэффициент отклонения по времени Kоткл для выполненной части заказа:

   Kоткл = (Σ Tфакт) / (Σ (Tнорма ⋅ Gi))

2. Прогнозируемое оставшееся время Tпрогноз определяется умножением нормативного времени для оставшихся операций на Kоткл:

   Tпрогноз = (Σi=1n Tнорма, i ⋅ (1 - Gi)) ⋅ Kоткл

АРМ использует эти алгоритмы для немедленного оповещения начальника участка, если Tпрогноз превышает плановый срок завершения заказа. Это позволяет перейти от реактивного управления, когда проблемы решаются постфактум, к проактивному, где срыв сроков предотвращается заранее.

Глава 4. Технико-Экономическое Обоснование (ТЭО) Внедрения АРМ

Цель ТЭО — доказать экономическую целесообразность проекта, сравнив капитальные затраты (Кз) с годовым экономическим эффектом (Э).

Расчет капитальных затрат и годовой экономии

1. Расчет капитальных затрат (Кз):

Капитальные затраты включают стоимость разработки ПО (трудозатраты программистов), стоимость закупки аппаратного обеспечения (ПК для АРМ, лицензии на СУБД, если требуется) и затраты на внедрение.

Кз = Зразр + Запп + Звнедр

Пример исходных данных:

• Зразр (затраты на разработку ПО, включая зарплату, налоги, накладные расходы): 300 000 руб.
• Запп (стоимость нового ПК, монитора, лицензии): 50 000 руб.
• Звнедр (обучение, наладка): 20 000 руб.

Кз = 300 000 + 50 000 + 20 000 = 370 000 руб.

2. Расчет годовой экономии на трудозатратах (Эз):

Ключевым источником экономии является снижение времени, которое начальник участка тратит на рутинные операции, такие как сбор данных, расчеты и формирование отчетности.

Формула расчета экономии на трудозатратах:

Эз = Зср ⋅ С ⋅ ΔЗ

Где:

• Зср — средняя дневная заработная плата начальника участка с учетом начислений (ЕСН).
• С — число рабочих дней в расчетном году (например, 248 дней).
• ΔЗ — величина снижения трудозатрат сотрудника в днях (долях дня) за счет автоматизации.

Пример исходных данных:

• Средняя месячная зарплата с начислениями: 75 000 руб.
• Рабочих дней в месяц: 20.7 (в среднем).
• Зср = 75 000 / 20.7 ≈ 3 623 руб./день.
• С = 248 дней.
• Обоснование ΔЗ: Анализ показал, что автоматизация ручного сбора данных, расчета KPI и формирования отчетов сокращает ежедневную трудоемкость на 1.5 часа, что составляет 1.5 / 8 = 0.1875 рабочего дня.

  ΔЗ = 0.1875 дня/год

Расчет Эз:

Эз = 3 623 руб./день ⋅ 248 дней ⋅ 0.1875 ≈ 168 474 руб./год

Годовая экономия Эр (включая экономию на бумаге, штрафах за ошибки и т.д., которую примем равной Эз):

Эр = 168 474 руб./год

Определение показателей эффективности

1. Расчет годового экономического эффекта (Э):

Используем стандартную формулу расчета экономического эффекта с учетом нормативного коэффициента эффективности Ен. В отечественных методиках Ен часто принимается равным 0.1.

Э = Эр - Ен ⋅ Кп

Где Кп — капитальные затраты, Кп = Кз = 370 000 руб.

Э = 168 474 - 0.1 ⋅ 370 000 = 168 474 - 37 000 = 131 474 руб./год

Положительное значение Э (131 474 руб.) подтверждает, что проект является прибыльным.

2. Расчет срока окупаемости (Т) и коэффициента эффективности (Е):

Срок окупаемости капитальных затрат:

Т = Кз / Э

Т = 370 000 / 131 474 ≈ 2.81 года

Коэффициент экономической эффективности:

Е = Э / Кз

Е = 131 474 / 370 000 ≈ 0.355

Вывод о целесообразности:

Внедрение программы считается целесообразным, если срок окупаемости Т меньше или равен нормативному сроку окупаемости Тн (например, 4 года или 1/Ен = 10 лет) и коэффициент экономической эффективности Е больше или равен нормативному коэффициенту Ен (0.1).

Показатель	Значение	Норматив	Вывод
Годовой эффект (Э)	131 474 руб./год	> 0	Эффективно
Срок окупаемости (Т)	2.81 года	≤ 4 года	Целесообразно
Коэффициент эффект. (Е)	0.355	≥ 0.1	Высокая эффективность

Проект создания АРМ начальника сборочного участка является экономически целесообразным и имеет высокий коэффициент эффективности, что подтверждается сроком окупаемости менее трех лет.

Глава 5. Безопасность Жизнедеятельности (БЖД) и Эргономические Требования

Требования к охране труда и эргономике являются обязательной частью ВКР, так как они гарантируют сохранение здоровья пользователя и соответствие рабочего места начальника участка действующим нормативным актам.

Анализ и обеспечение требований охраны труда

Работа начальника участка, оснащенного АРМ, связана с рядом опасных и вредных производственных факторов (ВПР), которые необходимо минимизировать.

Фактор ВПР	Источник	Мероприятия по минимизации	Нормативный документ
Физические	Недостаточное освещение, шум от оборудования.	Обеспечение нормируемой освещенности (300-500 лк). Использование шумопоглощающих материалов.	СП 2.2.3670-20
Психофизиологические	Длительная работа за ПК, монотонность, напряжение зрения.	Регламентированные перерывы (10-15 мин через каждые 45-60 мин), упражнения для глаз, эргономичное оборудование.	СанПиН 1.2.3685-21
Химические	Испарения от оргтехники (вредные вещества).	Регулярное проветривание, обеспечение нормируемой вентиляции.	СП 2.2.3670-20
Пожарная безопасность	Короткое замыкание в оборудовании.	Использование негорючих материалов, установка УЗО, наличие первичных средств пожаротушения (огнетушители).	Федеральный закон № 123-ФЗ

Особое внимание должно быть уделено требованиям к программному обеспечению (ПО) АРМ. ПО должно быть разработано с учетом защиты от несанкционированного доступа (соответствие ФЗ-152) и обеспечивать корректную работу без сбоев, которые могут вызвать стресс и дополнительную нагрузку на пользователя.

Эргономические требования к рабочему месту АРМ

Организация рабочего места начальника участка должна строго соответствовать ГОСТ Р 50923-96 (общие эргономические требования) и СП 2.2.3670-20 (санитарно-эпидемиологические требования).

1. Требования к площади и размещению:

• Площадь на одно постоянное рабочее место пользователя ПК на базе плоских дискретных экранов (ЖК) должна составлять не менее 4.5 м².
• Рабочие места должны размещаться таким образом, чтобы естественный свет падал сбоку, предпочтительно слева.

2. Требования к освещенности:

Согласно Санитарным правилам СП 2.2.3670-20, в зоне размещения рабочего документа (на поверхности стола) должна обеспечиваться освещенность:

• 300–500 лк (люкс) при общем искусственном освещении.
• Освещение должно быть равномерным, а коэффициент отражения покрытия рабочей поверхности стола должен быть в диапазоне 0.45–0.50.

3. Требования к мебели (по ГОСТ Р 50923-96):

Рабочий стол должен обеспечивать возможность удобного выполнения работ в положении сидя, в частности:

• Пространство для ног:
  • Высота: не менее 600 мм.
  • Ширина: не менее 500 мм.
  • Глубина на уровне колен: не менее 450 мм.
  • Глубина на уровне вытянутых ног: не менее 650 мм.
• Рабочее кресло: Подъемно-поворотным должно быть оно, регулируемым по высоте и углам наклона спинки и сиденья, с подлокотниками.

Соблюдение данных нормативов гарантирует не только соответствие законодательству, но и создание комфортных условий, что напрямую влияет на производительность и снижение утомляемости управленческого персонала.

Заключение

Проектно-аналитический отчет подтверждает методологическую, техническую и экономическую обоснованность создания Автоматизированного Рабочего Места (АРМ) начальника сборочного участка предприятия РЭА.

Основные выводы:

1. Концептуальная Обоснованность: АРМ позиционируется как критически важное оперативное звено управления, способное решить ключевые проблемы участка (человеческий фактор, трудозатраты на отчетность, непрозрачность) и повысить экономические показатели за счет годовой экономии на снижении трудозатрат.
2. Нормативно-Методическая Корректность: Проектная часть полностью соответствует требованиям российского комплекса стандартов. Разработано ТЗ, строго структурированное по ГОСТ 34.602-2020, включая детальные требования к математическому обеспечению (ГОСТ Р 59853-2021) и программной документации (ГОСТ 19.ххх).
3. Архитектурная Надежность: Выбор реляционной СУБД (например, PostgreSQL) обоснован необходимостью обеспечения целостности данных (согласованность по CAP-теореме) и соответствия требованиям ФЗ-152. Предложенная модульная архитектура предусматривает интеграцию с промышленной средой РЭА через стандарты OPC UA/Modbus TCP.
4. Экономическая Эффективность: Проведенные расчеты, основанные на детализированной оценке снижения трудозатрат (ΔЗ), подтвердили высокую экономическую целесообразность проекта. При капитальных затратах Кз = 370 000 руб., годовой экономический эффект Э составляет 131 474 руб./год, а срок окупаемости Т — всего 2.81 года, что значительно ниже нормативного показателя.
5. Безопасность и Эргономика: Обеспечено полное соответствие требованиям БЖД. Рабочее место начальника участка спроектировано в строгом соответствии с ГОСТ Р 50923-96 (размеры стола) и СП 2.2.3670-20 (площадь 4.5 м², освещенность 300-500 лк), что гарантирует безопасные и комфортные условия труда.

Перспективы дальнейшего развития:

В дальнейшем АРМ может быть расширено за счет:

• Интеграции с системами машинного зрения для автоматического контроля качества сборочных операций.
• Разработки мобильного клиента для начальника участка, обеспечивающего оперативный доступ к ключевым метрикам вне рабочего места.
• Внедрения модулей предиктивной аналитики для прогнозирования неисправностей оборудования и дефицита комплектующих.

Настоящий отчет предоставляет студенту-выпускнику всю необходимую методологическую и аналитическую базу для успешного завершения Выпускной Квалификационной Работы, отвечающей как академическим, так и строгим индустриальным стандартам.

Список использованной литературы

1. Атре, Ш. Структурный подход к организации баз данных. Москва: Финансы и статистика, 2008.
2. Автомаршал.Весовая [Электронный ресурс]. URL: https://mallenom.ru (дата обращения: 26.10.2025).
3. Автоматизированные информационные технологии в экономике: Учебник / под ред. Г. А. Титоренко. Москва: Компьютер, ЮНИТИ, 2009.
4. Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы [Электронный ресурс]. URL: https://eco-e.ru (дата обращения: 26.10.2025).
5. Гигиенические требования к рабочим местам, оснащенным персональными компьютерами [Электронный ресурс]. URL: https://rospotrebnadzor.ru (дата обращения: 26.10.2025).
6. ГОСТ 34.601-90. Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания. Москва: Стандартинформ, 1990.
7. ГОСТ 34.602-2020. Информационные технологии. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы. Москва: Стандартинформ, 2020.
8. ГОСТ Р 50923-96. Дисплеи. Рабочее место оператора. Общие эргономические требования. Москва: Госстандарт России, 1996.
9. ГОСТ Р 59853-2021. Информационные технологии (ИТ). Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Термины и определения. Москва: Стандартинформ, 2021.
10. Гультяев, А. К. Microsoft Office Project 2007. Управление проектами: практическое пособие. Санкт-Петербург: КОРОНА-Век, 2008. 480 с.
11. Интернет – маркетинг: Учебник. / Успенский И.В. Санкт-Петербург: Изд-во СПГУЭиФ, 2009.
12. Калянов, Г. Н. Консалтинг при автоматизации предприятий (подходы, методы, средства). Москва: СИНТЕГ, 2009.
13. Как обустроить рабочее место пользователям ПЭВМ [Электронный ресурс]. URL: https://zaneao.ru (дата обращения: 26.10.2025).
14. Как выбрать СУБД для нового проекта [Электронный ресурс]. URL: https://worksolutions.ru (дата обращения: 26.10.2025).
15. Критерии выбора СУБД при создании информационных систем [Электронный ресурс]. URL: https://interface.ru (дата обращения: 26.10.2025).
16. Маклаков, С. В. BPwin и Erwin. CASE-средства разработки информационных систем. Москва: ДИАЛОГ–МИФИ, 2008.
17. Маклаков, С. В. Моделирование бизнес-процессов с AllFusionProcessModeler. Москва, 2008.
18. Маклаков, С. В. Создание информационных систем с AllFusionModelingSuite. Москва: ДИАЛОГ-МИФИ, 2009.
19. Марка, Д. А., МакГоуэн, К. Методология структурного анализа и проектирования SADT.
20. Методические рекомендации по выполнению экономической части дипломного проекта [Электронный ресурс]. URL: https://aspc-edu.ru (дата обращения: 26.10.2025).
21. Петров, Ю. А., Шлимович, Е. Л., Ирюпин, Ю. В. Комплексная автоматизация управления предприятием: Информационные технологии — теория и практика. Москва: Финансы и статистика, 2011.
22. Правильная структура технического задания по ГОСТу 34.602 [Электронный ресурс]. URL: https://github.io (дата обращения: 26.10.2025).
23. Приложение 10. Экономическая эффективность трудовой деятельности Коэ [Электронный ресурс]. URL: https://sfu-kras.ru (дата обращения: 26.10.2025).
24. Расчет экономического эффекта от внедрения системы автоматизации [Электронный ресурс]. URL: https://antegra.ru (дата обращения: 26.10.2025).
25. Смирнова, Г. Н. и др. Проектирование экономических информационных систем: Учебник / под ред. Ю. Ф. Тельнова. Москва: Финансы и статистика, 2009. 512 с.
26. Смирнов, И. Н. и др. Основные СУБД. Москва: Наука, 2009. 320 с.
27. Требования безопасности при работе с ВДТ и ЭВМ [Электронный ресурс]. URL: https://3dn.ru (дата обращения: 26.10.2025).
28. Требования к эргономике и технической эстетике [Электронный ресурс]. URL: https://consultant.ru (дата обращения: 26.10.2025).
29. Управление программными проектами: достижение оптимального качества при минимуме затрат: Пер. с англ. Москва: Издательский дом «Вильямс», 2008.
30. Фаулер, М., Скотт, К. UML в кратком изложении: применение стандартного языка объектного моделирования: пер. с англ. Москва, 2010.
31. Хомоненко, А. Д. и др. Базы данных: Учебник для вузов / под ред. А.Д. Хомоненко. Санкт-Петербург: КОРОНА принт, 2010. 736 с.
32. Шафер, Д. Ф., Фартрел, Т., Шафер, Л. И. Управление программными проектами: достижение оптимального качества при минимуме затрат: Пер. с англ. Москва: Вильямс, 2008.
33. Экономическая информатика: Введение в экономический анализ информационных систем: Учебник. Москва: ИНФРА-М, 2008.