Пример готовой дипломной работы по предмету: Автоматика и управление
Содержание
Основная часть содержит разделы:
1. Теоретические основы процесса агломерации.
2. Характеристика процесса агломерации как объекта управления.
3. Разработка и исследование моделей управления процессом агломерации.
4. Разработка новой системы автоматизации процесса агломерации
Выдержка из текста
Несмотря на более чем столетнюю историю развития, агломерация как метод подготовки руд к плавке не только не потеряла своей значимости для черной металлургии, но и получила широкое распространение в ряде других отраслей промышленности. Очевидно, что и в ближайшей перспективе на большинстве отечественных и зарубежных предприятий агломерат останется одним из основных компонентов шихты. В связи с этим, как и в предыдущие годы, перед учеными и технологами будут стоять две главные и актуальные задачи — улучшения качества агломерата и снижения топливно-энергетических затрат на его производство. Усложнение условий для решения этих проблем связано как с некоторым изменением представлений о наиболее важных показателях качества, так и с практической реализацией большинства очевидных технологических мероприятий по повышению холодной прочности агломерата и сокращению расхода топлива на процесс спекания.
Современное агломерационное производство представляет собой сложную систему различных аппаратов, действующих в разных режимах и выполняющих различные функции. Непрерывный рост производства агломерата, повышение требований к его качеству, а также поточность технологических процессов создали условия для широкого внедрения средств автоматического контроля и управления. Комплексной автоматизации агломерационного производства уделяется большое внимание. Значительное место в технологической схеме агломерационного производства занимают процессы, связанные со спеканием шихты, одной из основных операций, определяющих качество агломерата. Основная задача автоматизации агломерационного производства состоит в обеспечении максимальной производительности агломерационных машин и заданного качества агломерата.
Одновременно автоматизация позволяет решать задачи повышения уровня организации производства, оперативности управления технологическими процессами и в целом повышения экономической эффективности производства. Одним из важнейших направлений совершенствования управления является создание автоматизированных систем с применением вычислительной техники. Технически внешне весьма просто оформленный аглопроцесс, вместе с тем, в научном плане является одним из наиболее интересных и сложных в металлургии. Хотя главенствующая роль в образовании куска чисто физических процессов спекания, плавления и кристаллизации очевидна, не менее существенное влияние на формирование будущих физических и физико-химических характеристик готового агломерата оказывают исходный состав и подготовка шихты, окислительно-восстановительные реакции, контактные взаимодействия на границе раздела "твердое-жидкое" и химико-минералогические превращения в твердой и жидкой фазах.
Очевидно и то, что глубина развития и степень завершенности каждого из отмеченных явлений неразрывно связаны с температурно-временными параметрами спекания, определяемыми процессами горения и теплообмена. Высокая значимость каждого из перечисленных процессов и их взаимосвязанность привели к тому, что все они в совокупности были объединены одним понятием — механизм формирования агломерата. Хотя вся практика работы отечественного аглопроизводства на протяжении. двух последних десятилетий показывает, что подойти к решению проблемы коренного улучшения прочности агломерата, особенно в сочетании с его высокой восста-новимостью, возможно только на основе глубокого анализа процессов механизма о формирования агломерата, последние до сих пор изучены весьма слабо. К моменту начала выполнения этой работы практически отсутствовали экспериментальные данные по минералообразованию в твердых фазах и развитию окислительно-восстановительных реакций оксидов железа, имелось ограниченное число крайне противоречивых сведений о количестве, составе и свойствах жидких фаз (аглорасплавов) и их взаимодействию с твердыми компонентами шихты, а гипотетические представления о формировании конечной физической структуры агломератов базировались на выводах микроскопических исследований. Очевидно и то, что отсутствие кинетических и теплофизических характеристик основных процессов механизма формирования агломерата самым серьезным образом сдерживало совершенствование и оптимизацию тепловой работы агрегатов, а, следовательно, ограничивало возможности для дальнейшего снижения расхода условного топлива.
..
Список использованной литературы
1. Сулейменов А.Б., Хамметов Д. Ж. Разработка MES-технологии для агломерационного отделения НДФЗ. Инженерно-технический журнал «Вестник автоматизации», № 3(33), 2011 г., с. 10-13.
2. Сулейменов А.Б., Алшинбаев Е.К., Терликбаева С.Д. Методы моделирования процессов управления плавкой медных концентратов в печи Ванюкова. Инженерно-технический журнал «Вестник автоматизации», № 34, 2011 г., с. 45-48.
3. Сулейменов А.Б., Хаметов Д.Ж. Интеграция контроллера НС 900 со средой Simulink пакета Matlab. Инженерно-технический журнал «Вестник автоматизации», № 34, 2011 г., с. 42-44.
1.
4. Кафаров В.В., Ветохин В.Н. Основы автоматизированного проектирования химических производств. – М.: Наука, 1987. – 623 с. Пазюк М.Ю. Моделирование работы барабанных окомкователей. Изв. вузов черн. мет. – 1988.-№ 4.-с.93-97
2. Ищенко А.Д., Моня Г.М., Бенсман Л.Г., Зевин С.П., Греков В.В. Автоматизированная система управления технологическим процессом на агломашине. Сталь.-1989.-№ 9.-с.13-15
3. Минаков Н.С., Боранбаев Б.М., Кретинин В.И., Купцов В.И. Совершенствование технологии спекания двухслойной шихты при ее агломерации в высоком слое. Сталь.- 1995.- № 9.- с.16-18
4. Герасимов Л.К., Викулов Г.С., Кабанов Ю.А., Добряков Г.Г. Результаты освоения установки по утилизации тепла охлаждения агломерата на агломашине АКМ-312. Сталь.- 1998.- № 3.- с.8-9
