Пример готовой дипломной работы по предмету: Машиностроение
Содержание
1 Общий раздел. 6
1.1 Описание конструкции и служебное назначение детали. 6
1.2 Анализ детали на технологичность. 7
2 Технологический раздел. 9
2.1 Определение типа производства. 9
2.2 Выбор вида и метода получения заготовки. 10
2.3 Проектирование маршрута механической обработки. 12
2.3.1 Анализ технологических требований чертежа. 12
2.3.2 Проектирование маршрута механической обработки детали. Выбор оборудования. 13
2.4 Определение межоперационных припусков. 15
2.4 Проектирование технологических операций 18
2.6 Расчет режимов резания. 19
2.6.1 Рассчет режимов резания аналитическим методом. 19
2.7 Расчет норм времени на операции 24
2.7.1 Расчет норм времени дифференцированным способом. 24
3.1 Проектирование установочно-зажимного приспособления 26
3.1.1 Назначение и принцип действия приспособления. 26
3.1.2 Расчет усилия зажима заготовки. 26
3.1.3 Расчет коэффициента надежности закрепления. 27
3.1.4 Расчет погрешности установки заготовки в приспособлении 28
3.2 Расчет плоской шпоночной протяжки 29
4 Организационный раздел. 36
4.1 Определение трудозатрат по типажу и моделям технологического оборудования. 36
4.2 Определение среднего коэффициента загрузки оборудования. 36
4.1 Расчет количества оборудования. 36
4.3 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности при работе на станках ЧПУ. 38
4.3.1 Анализ опасных вредоносных факторов. 38
4.3.2 Разработка мероприятий, обеспечивающих безопасные условия труда. 40
4.4 Проектирование технологической планировки оборудования. 54
4.4.1 Расчет производственной площади участка. 54
4.3.2 Проектирование компоновки участка. 56
5.1 Определение себестоимости изготовления детали «Рычаг» 58
5.2. Расчёт капитальных вложений 59
5.3 Расчёт технологической себестоимости детали 61
5.4 Расчет показателей экономической эффективности. 67
Заключение. 71
Список литературы. 72
Выдержка из текста
Объектом дипломного проекта является разработка технологического процесса изготовления детали «Рычаг» входящего в состав электромеханических приводов силовых агрегатов.
Для сохранения лидирующих позиций на рынке продаж необходимо совершенствовать технологию изготовления, используя современное оборудование, инструменты и технологическую оснастку, что позволит значительно повысить производительность. В связи с созданием и использованием гибких производственных комплексов механической обработки резанием в настоящее время в машиностроении особое значение приобрели станки с числовым программным управлением. Системы автоматического управления станком позволяют обеспечить автоматизацию технологического процесса изготовления детали с любой конфигурацией. Преимущества систем числового программного управления очевидны – это возможность обработки за одну операцию множества поверхностей заготовки без смены технологических баз, что ведёт к повышению точности обработки, возможность относительно быстрой переналадки системы на обработку другой детали. Все эти факторы делают станки, оснащённые системами числового программного управления, незаменимыми на производствах мелкосерийного и серийного типа.
Задачами дипломного проекта является:
- разработка технологического процесса изготовления детали «Рычаг», с использованием станков с числовым программным управлением.
- выбор оборудования, инструмента, оснастки.
- расчёт точности обработки, которая может быть получена на данном оборудовании.
- разработка комплекта технологической документации, обеспечивающей исполнение разработанного технологического процесса.
- проектирование установочного приспособления для механообработки.
- проектирование специального режущего инструмента.
- организация производства детали «Каток приводной».
- экономическое обоснование, разработанного технологического процесса.
Список использованной литературы
1 Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения. М.: Изд-во стандартов, — 1987. – 250 с.
2 Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1 / Под ред. А.М. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с.
3 Смелянский В.М., Поседко В.Н. Метод. указ. к выполнению курсового проекта по спец. 1201.- М., 2004
4 Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М.: Машиностроение, — 1976. – 288 с.
5 Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В. Барановский, Л.А. Брахман, А.И. Гдалевич и др. – М.: НИИТ автопром, — 1995. – 456 с. (издание 4е, дополненное)
6 Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справочник / В.И. Баранчиков, А.В. Жариков и др. Под общей ред. В.И. Баранчикова. — М.: Машиностроение, — 1990. – 400 с.
7 Станочные приспособления: Справочник. В 2-х томах / т.
1. Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова. – М.: Машиностроение, — 1984. – 502 с.
8 Станочные приспособления: Справочник. В 2-х томах/ т.
2. Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова. – М.: Машиностроение, — 1984. – 502 с.
9 Технологическая оснастка машиностроительных производств: Учебное пособие/ Составитель: проф. А.Г.Схиртладзе: в 2-х ч. – М.: МГТУ «Станки».
