Пример готовой дипломной работы по предмету: технология машиностроения
Оглавление
Введение 3
1. Технологическая часть 4
1.1. Служебное назначение и конструктивно-технологические признаки детали 4
1.2. Определение качественных и количественных параметров технологичности детали 6
Таблица 1.3 7
1.3. Определение типа производства 10
1.4. Выбор метода получения исходной заготовки 11
1.5. Разработка маршрутного технологического процесса 14
1.6. Выбор базовых поверхностей на две операции 19
1.7. Выбор технологического оборудования 22
1.8. Расчет припусков и предельных отклонений выбранного типа заготовки расчетно-аналитическим методом 27
1.9. Определение режимов резания 33
1.10. Определение норм времени процесса 45
2. Конструкторская часть 49
2.1. Проектирование станочного приспособления 49
2.2. Проектирование режущего инструмента 56
3. Технико-экономическое обоснование разработанного технологического процесса 61
3.1. Расчет годового выпуска деталей по сопоставляемым вариантам техпроцессов 63
3.2. Расчет необходимого (потребного) количества оборудования по операциям 64
3.3. Расчет количества промышленно-производственного персонала 67
3.4. Расчет производственной площади 68
3.5. Расчет капитальных вложений 70
3.6. Расчет себестоимости по статьям калькуляции 72
3.7. Сводная итоговая таблица 78
3.8. Диаграмма структуры себестоимости 79
3.9. Выводы по результатам расчетов 80
4. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности и охране окружающей среды 81
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте оператора станка с ЧПУ 81
4.2. Меры по снижению и устранению опасных и вредных факторов 82
4.2.1 Освещенность 82
4.2.2 Электробезопасность 85
4.2.3. Производственный шум 86
4.2.4 Очистка воздуха 87
4.3 Оценка пожарной безопасности 88
Оценка пожарной безопасности. 88
Список использованных источников 90
Содержание
Выдержка из текста
Оно создает наиболее активную часть основных производственных фондов – орудия труда, следовательно, ускорение темпов его роста основа научно-технического процесса во всех отраслях хозяйства страны.
Основные направления развития машиностроения предусматривают дальнейшее повышение его эффективности, интенсификации, уменьшение сроков создания, освоения и производства новой прогрессивной техники. Организационно-методической основой выполнения поставленной задачи является конструирование машиностроительных изделий с учетом требований технологичности конструкции.
Одним из направлений повышения конкурентоспособности продукции машиностроения являются снижение металлоемкости, сокращение отходов и потерь металла за счет рационального применения заготовок, экономичных методов фоpмообpазования и механической обработки. Немаловажное значение при этом имеет выбор метода получения заготовок, соответствующих производственным условиям конкретного машиностроительного пpедпpиятия. Рационально выбранная заготовка позволяет уменьшить припуски и, как следствие, объем последующей обработки резанием, трудоемкость и себестоимость изготовления продукции.
Подробное исследование состояния деталей проводится при полной или частичной разборке машины (механизма, агрегата, узла), которую проводят при поломке механизма (машины) – в ходе непланового ремонта, либо планового в ходе текущего, среднего или капитального ремонта.
В условиях развивающегося рынка, когда предприятия работают в условиях высокой конкуренции, на первое место выходят вопросы о качестве, надежности изделия, его кон-курентоспособности и доступности потребителю. Особенно это актуально для продукции машиностроения.
Будет рассмотрен чертеж детали и определено его соответствие согласно требованиям единой системы конструкторской документации (ЕСКД).
Все неточности будут учтены, и чертеж детали будет приложен к графической части курсовой работы.
Список использованных источников
1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Мн.: Высшая школа, 1983.
2. Солнышкин Н.П. и др. Технологические процессы в машиностроении. – СПбГТУ. 1998г.
3. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т 1 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с., ил.
4. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т 2 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 944 с., ил.
5. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технологического нормирования работ на металлорежущих станках. – М. Машиностроение, 1974.
6. Общемашиностроительные нормативы времени. – М. Машиностроение, 1980.
7. Расчет прупусков и межпереходных размеров в машиностроении: учеб.пособ. для машиностроительных спец. вузов / Я. М. Радкевич, В.А. Тимирязев, А.Г. Схиртладзе, М.С. Островский; под ред. В.А. В.А. Тимирязева. – М.: Высш.шк., 2004.-272 с.: ил.
8. Приспособления для металлорежущих станков / М.А. Ансёров, М.: Машиностроение, 1966. – 654 с.
9. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с., ил.
10. Металлорежущие инструменты: справочник конструктора/ Е.С. Фельдштейн, М.А. Корниевич. – Минск: Новое знание, 2009. – 1039 с., ил.
11. Семченко И.П., Матюшин В.М., Сахаров Г.Н. Проектирование металлорежущих инструментов. М: «Машгиз», 1963. – 952 с., ил.
список литературы
