Пример готовой дипломной работы по предмету: Машиностроение
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 2
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 4
1.1 СЛУЖЕБНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ ДЕТАЛИ «КОРПУС» 4
1.2 НУМЕРАЦИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛИ «КОРПУС» 5
1.3 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ДЕТАЛИ «КОРПУС» 7
1.4 ОПИСАНИЕ МАТЕРИАЛА ДЕТАЛИ «КОРПУС» 11
1.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 14
1.6 ВЫБОР И ОПИСАНИЕ СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ 16
1.7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЗАГОТОВКИ 17
1.8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭТАПОВ ОБРАБОТКИ 18
1.9 ФОРМИРОВАНИЕ ОПЕРАЦИЙ 20
1.10 ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ 22
1.11 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СХЕМ БАЗИРОВАНИЯ ПО ОПЕРАЦИЯМ 35
1.12 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИПУСКОВ НА ДИАМЕТРАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ТАБЛИЧНЫМ МЕТОДОМ 36
1.13 РАЗМЕРНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЦЕПИ 40
1.13.1 ВЫЯВЛЕНИЕ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ 45
1.13.2 НАЗНАЧЕНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ ДОПУСКОВ НА ОПЕРАЦИОННЫЕ РАЗМЕРЫ И РАЗМЕРЫ ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ 48
1.13.3 ПРОВЕРКА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТОЧНОСТИ КОНСТРУКТОРСКИХ РАЗМЕРОВ 49
1.13.4 ПРОВЕРКА ПОЛЯ РАССЕЯНИЯ ПРИПУСКОВ 52
1.13.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ 54
1.14 ВЫБОР РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ 61
1.14.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ДЛЯ ТОКАРНОГО ПЕРЕХОДА 62
1.14.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ДЛЯ СВЕРЛИЛЬНОГО ПЕРЕХОДА 64
1.14.3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ДЛЯ ФРЕЗЕРНОГО ПЕРЕХОДА 65
1.15 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ НОРМЫ ВРЕМЕНИ 67
1.15.1 МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ НОРМ ВРЕМЕНИ 67
1.15.2 РАСЧЕТ НОРМ ВРЕМЕНИ 69
2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 73
2.1 ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАБОЧЕГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 73
2.1.1 ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 73
2.1.2 РАСЧЕТ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ НА ТОЧНОСТЬ ПО ЗАДАННОМУ ПАРАМЕТРУ 74
2.1.3 РАСЧЕТ СИЛЫ ЗАКРЕПЛЕНИЯ 76
2.1.4 ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 76
2.2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОНТРОЛЬНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 77
2.2.1 ПРИННЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 77
2.2.2 ОПИСАНИЕ РАБОТЫ КОНТРОЛЬНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 78
2.2.3 РАСЧЕТ НА ТОЧНОСТЬ 78
2.2.4 ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 80
3 УЧАСТОК МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА 82
3.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 82
3.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА СТАНКОВ И КОЭФФИЦИЕНТА ИХ ЗАГРУЗКИ 83
3.3 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА 84
3.4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОМПОНОВКИ УЧАСТКА 86
3.5 ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ПРОЕКТИРУЕМОГО УЧАСТКА 87
4 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 89
4.1 ВВЕДЕНИЕ 90
4.2 ОПИСАНИЕ ПРЕДМЕТА ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ 91
4.3 АНАЛИЗ ДОСТОИНСТВ И НЕДОСТАТКОВ БАЗОВОГО ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИИ 91
4.4 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕРОПРИЯТИЙ ПРОЕКТА 91
4.4.1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ 93
4.4.2 РАСЧЕТ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ 96
4.4.2.1 ПОТРЕБНОСТЬ В ОБОРУДОВАНИИ 96
4.4.2.2 ЧИСЛЕННОСТЬ РАБОЧИХ 96
4.4.3 РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ 98
4.4.3.1 КАПИТАЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 100
4.4.3.2 РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНОГО ВЛОЖЕНИЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ОСНАСТКУ И ИНСТРУМЕНТ 100
4.4.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ГОДОВОГО ОБЪЕМА ПРОИЗВОДСТВА 101
4.4.4.1 ЗАТРАТЫ НА ЗАРАБОТНУЮ ПЛАТУ 102
4.4.4.2 ЗАТРАТЫ НА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЮ 104
4.4.4.3 ЗАТРАТЫ НА СОДЕРЖАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 107
4.4.5 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СРАВНИТЕЛЬНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ 110
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА 112
5.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОПАСНОГО ФАКТОРА И СПОСОБА ЗАЩИТЫ 113
5.2 РАСЧЕТ ЗАЩИТНОГО ЗАНУЛЕНИЯ, ВЫБОР ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ И АВТОМАТА 114
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 117
Содержание
Выдержка из текста
Совершенно особое значение имеет вопрос технологичности деталей при обработке их на станках с ЧПУ. Опыт эксплуатации станков позволяет сформулировать основные требования к конструкции деталей, с выполнением которых обеспечивается высокая технологичность при обработке их на станках с ЧПУ.
разработка технологического процесса механической обработки детали «Полумуфта» на станке с ЧПУ
технологической специфики принято относить к электроэрозионным механических воздействий на обрабатываемую деталь и отсутствие возможность механизации и автоматизации процесса обработки.
Обоснование принятых технических решений проводился на основе технического анализа и экономических методик расчета, включающих в себя сравнение метода получения заготовок, сокращения времени изготовления и применения нового оборудования.
• выбор способа изготовления заготовки, которая влияет на снижение трудоемкости последующих операций механической обработки; При выборе оборудования рекомендуется выбирать станки с ЧПУ, что позволяет обрабатывать деталь с меньшими затратами времени, чем на универсальных станках и повышением точности обработки.
время главной задачей является сохранение и развитие отечественной технологической среды, обеспечивающей выпуск конкурентоспособных на мировом рынке национальных продуктов. Создание производств базируется на реконструкции действующих и проектированииданной курсовой работы является достижение экономии от снижения технологической себестоимости изготовления сборочной единицы «Гидроцилиндр рабочий тормозной» за счет оптимального выбора операций, применения эффективной технологической оснастки, параллельного выполнения операций несколькими группами рабочих, а также технологической себестоимости детали «Клапан спускной» за счет замены операций, выполняемых на универсальном оборудовании, операциями, выполняемыми на станках с ЧПУ, применения специализированных приспособлений и инструментов.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1Электронные ресурс: Марочник сталей и сплавов. Точка доступа: http://www.splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=1438. Дата обращения: 05.03.2015.
2 Технология механической обработки тел вращения: учебно-методическое пособие/ М.Г. Галкин, В.Н. Ашихмин, А.С. Гаврилюк. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2009, — 161 с.
3 Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М., Машиностроение, 1976 – 288 с., ил.
4 Кувалдин Ю.И., Перевощиков В.Д. Расчет припусков и промежуточных размеров при обработке резанием. Изд.: ВятГУ, Киров, 2005 г. – 160 с.
5 Электронный ресурс: Каталог продукции CoroGuide 2013.1. – Режим доступа: http://www.coroguide.com/CuttingDataModule/CDMTurning.asp, свободный (07.06.2014).
6 Электронный ресурс: Sandvik coromant. – Режим доступа: http://www.sandvik.coromant.com/ru-ru/pages/default.aspx?country=ru, свободный (07.06.2014).
7 Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т 1 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с., ил.
8 Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т 2 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 944 с., ил.
9 Ашихмин В.Н. Размерный анализ при технологическом проектировании: учеб. пособие/ В.Н. Ашихмин, В.В. Закураев. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2005- 93 с.
10 Режимы резания металлов: справочник / Ю.В. Барановский, [и др.].
4-е изд., перераб. и доп. М.: НИИТавтопром, 1995- 456 с.
11 ГорошкинА.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник.— 7-е изд., перераб. и доп. —М.: Машиностроение, 1979. — 303 с
12 Вардашкин Б.Н. Станочные приспособления. В 2-х т. Изд.:
- М.: Машиностроение, 1984 г.
13 Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах: учеб. пособие/ Аверьянов И.Н, Болотеин А.Н, Прокофьев М.А.;
- Рыбинск: РГАТА, 2010. – 220 с., ил.
14 Мамаев В. С., Осипов Е. Г. Основы проектирования машиностроительных заводов. Москва, «Машиностроение», 1974г., – 290 с., ил.
15 Экономическое обоснование технологических проектов. Изд.: Екатеренбург, УГТУ-УПИ, 2007 — 25 с.
16 Фролов А. В., Лепихова В.А., Ляшенко Н.В. и др. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда в стоительстве. Учеб. пос. для ВУЗов.Изд.: Ростов-на-Дону, «Феникс» — 2009, 577 с.
список литературы
