Содержание
АНОТАЦИЯ……………………………………………………………………….2
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………..…………….4
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ………………………………………………….………….…5
1.1. Характеристика детали…………………………….……………….…….…5
1.2. Исходные данные для проектирования………………….…………………5
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………….……6
2.1. Определение типа производства………………………………….………….6
2.2. Обоснование выбора метода получения заготовки……………………..….8
2.3. Анализ технологичности конструкции детали…………………………….9
2.4. Выбор схем базирования и закрепления детали…………………….…..…13
2.5. Анализ заводского технологического процесса……………………………14
2.6. Разработка технологического маршрута и выбор оборудования…….…..16
2.7. Расчет припусков на механическую обработку………………..….….…..21
2.8. Расчет режимов резания…………………………………….…………..…..26
2.9. Нормирование технологической операции……………….…………….…29
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………..…..33
4. Технико-экономическое анализ обоснованности принятых технических решений…………………………………………………………………………..38
5 Экологичность, безопасность, ресурсосбережение………………………..43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………….…………………………….…..….…59
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК……………..……………………………60
Приложения:
— технологический процесс обработки детали «Корпус МАСБ.723116.008»
— спецификация
Выдержка из текста
Выпускная квалификационная работа содержит 22 таблицы и 10 рисунков, пояснительную записку объемом 51 листов и 5 листов графической части.
Выпускной квалификационной работы на тему: «Разработка технологического процесса механической обработки детали «Корпус МАСБ.723116.008».
Ключевые слова: фреза, станок с ЧПУ, шлифовальное оборудование.
В выпускной квалификационной работе представлен анализ технологичности и технологический процесс обработки детали Корпус, разработана технологическая документация.
Разработана маршрутная технология изготовления. Конструкция исследована на технологичность. Обоснован выбор получения заготовки. Приведены расчеты припусков и режимов резания.
Обоснование принятых технических решений проводился на основе технического анализа и экономических методик расчета, включающих в себя сравнение метода получения заготовок, сокращения времени изготовления и применения нового оборудования.
В разделе «Экологичность, безопасность, ресурсосбережение» отражены все необходимые мероприятия, чтобы исключить вредные воздействия на окружающую среду.
ABSTRACT.
Final qualifying work consists of 22 tables and 10 figures, explanatory note volume 51 sheets 5 sheets graphic part.
Final qualifying work on theme: "Development of technological process of machining a work piece " МАСБ.723116.008".
Key words: milling, CNC machine, grinding equipment.
In the final qualifying paper presents an analysis of technology and technological process of machining the Housing, the developed technological documentation.
Developed a routing technology. Design for manufacturability is studied. The choice of obtaining the blanks. The calculations of allowances and cutting.
Justification of the adopted technical solutions were based on technical analysis and economic calculation methods, including a comparison of the method of obtaining work pieces, reducing the time of manufacture and the use of new equipment.
In the section "environment, safety, resource saving" reflects all necessary measures to eliminate the harmful effects on the environment.
Список использованной литературы
1. Материаловедение. / Под ред. Б. Н. Арзамосова – М.: Машиностроение, 2001 – 238 с.
2. Гусев В.Г., Жарков В.Н., Морозов В.В. Технология машиностроения: Учебное пособие к выполнению дипломного проекта по специальности 120100. – Владимир, 2005. – 192 с.
4. Технология машиностроения в 2-х т. /Под ред. С. Л. Мурашкина. — М.: Высшая школа, 2003.
5. Технология машиностроения: учебник / В.У. Мнацаканян [и др.]; под ред. В.А. Тимирязева; Владим. гос. ун-т имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых. – Владимир: Изд-во ВлГУ, 2013. – 524 с. –ISBN978-5-9984-0306-4. Доступ: http://e.lib.vlsu.ru:80/handle/123456789/2460
6. Программирование обработки деталей на современных фрезерных станках с ЧПУ: учеб. пособие / В. В. Морозов, В. Г. Гусев ; Владим. гос. ун-т. Владимир : Изд-во Владим. гос. ун-та, 2010. – 246 с.
–ISBN978-5-9984-0025-4. Доступ: http://e.lib.vlsu.ru:80/handle/123456789/2084
7. Программирование обработки деталей на современных многофункциональных токарных станках с ЧПУ : учеб. пособие / В. В. Морозов, В. Г. Гусев ; Владим. гос. ун-т. – Владимир : Изд-во Владим. гос. ун-та, 2009. – 236 с. – ISBN 978-5-89368-979-2. Доступ http://e.lib.vlsu.ru:80/handle/123456789/1310
8. Жарков, В. Н. Металлорежущие станки: учеб. пособие для выполнения курсового проекта / В. Н. Жарков, В. В. Морозов, В. Г. Гусев ; Владим. гос. ун-т. – Владимир : Ред.-издат. комплекс ВлГУ, 2005. – 176 с. – ISBN 5-89368-551-2. Доступ: http://e.lib.vlsu.ru:80/handle/123456789/862
9. http://www.rustan.ru.
10. http://www.euro-stanok.com
11. http://promoil.com
12. Расчет припусков и межоперационных размеров в машиностроении. /Под ред. В. А. Тимирязева — М.: Высшая школа, 2004. — 271 с.
15. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования. – М.: Машиностроение, 2004 – 416 с.
16. Режимы резания металлов.: Справочник. / Под ред. Ю. В. Барановского. – М.: Машиностроение, 2002 – 407 с. Металлорежущие инструменты. / Г. Н. Сахаров, О. Б. Арбузов и др. – М.: Машиностроение, 2001 – 328 с.
18. Справочник технолога-машиностроителя. / Под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова – М.: Машиностроение, 2003. – Т. 1 и Т. 2, 656 с. и 496 с.
19. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного и подготовительно-заключительного на работы, выполняемые на металлорежущих станках. – М.: Издательство НИИ труда, 2004 – 460 с.
20. Общетехнический справочник. / Под ред. Е. А. Скороходова. – М.: машиностроение, 2002 – 415 с.
21. http://www.solver.ru/products/isprod/starret.asp
22. http://www.geo-ndt.ru/pribor-1047-stacionarnii-tverdomer-th310-po-syper-rokvelly.htm