Содержание
Введение
1 Анализ технологичности конструкции отливки
1.1 Анализ свойств сплава 35Л ГОСТ 7832-88
1.2 Анализ технологичности конструкции отливки
1.3 Обоснование выбора положения отливки в форме и поверхности разъема формы
1.4 Расчет и конструирование литниково-питающей системы
2 Конструирование литейной формы
3 Разработка станочного приспособления
3.1 Проектирование станочного приспособления
3.2 Выбор оборудования и инструмента
3.3 Расчет режимов резания
3.4 Разработка силовой схемы
Заключение
Список использованных источников
Приложение А Спецификация кокиль в сборе
Приложение Б Чертеж кокиль в сборе
Приложение В Чертеж литейно-модельное указание
Приложение Г Спецификация станочного приспособления
Приложение Д Чертеж станочного приспособления
Выдержка из текста
Машиностроение является одной из ведущих отраслей промышленности нашей страны. Непрерывное совершенствование машин характеризуется возрастанием их мощности, а так же повышением их точности и надежности.
Цель квалификационного проектирования по технологии машиностроения — научится правильно применять теоретические знания, полученные в процессе учебы, использовать свой практический опыт работы на машиностроительных предприятиях для решения профессиональных технологических и конструкторских задач.
Целью данной работы является снижение трудоемкости изготовления корпуса гидроцилиндра путем разработки прогрессивного технологического процесса, базирующегося на современных достижениях в области станкостроения и инструментального производства.
К мероприятиям по разработке новых прогрессивных технологических процессов относится и автоматизация, на ее основе применения высокопроизводительного технологического оборудования, применения режущего инструмента, быстродействующими средствами.
В квалификационной работе должна отображаться экономия затрат труда, материала, энергии. Решение этих вопросов возможно на основе наиболее полного использования возможностей прогрессивного технологического оборудования и оснастки, создания гибких технологий.
Приспособлениями называются дополнительные устройства к оборудованию, при помощи которых можно получить требуемое расположение детали или сборочной единицы по отношению к оборудованию, инструменту или рабочему месту. Они вместе с режущим и измерительным инструментом составляют технологическую оснастку.
По целевому назначению приспособления подразделяются на приспособления для металлорежущих станков (токарных, фрезерных, сверлильных и др.), для процессов сборки, контроля и испытаний.
В зависимости от степени механизации и автоматизации различают ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические приспособления.
Список использованной литературы
1. Нехендзи, Ю. А. Стальное литье. / Ю. А. Нехендзи, — Л. : Металлрургиздат, 1948 — 465с.
2. Рубцов, Н. Н. Справочник литейщика. / Н. Н Рубцов, — М. : Машиностроение, 1962.-611с.
3. Титов, Н. И. Стальное литье. / Н. И. Титов, — Л. : Металлрургиздат, 1973.- 320с.
4. Справочник технолога-машиностроителя, 2т. / под ред. А. Н. Малов.- М. : Машиностроение 1972. — 568 с.
5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т./ под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова.- М. : Машиностроение, 1985. — Т 2.
6. Балабанов, А. Н. Краткий справочник технолога машиностроителя. / Балабанов А. Н. — М. : Стандарты, 1992 г.
7. Анурьев, В. И. Справочник конструктора- машиностроителя. / Анурьев В. И. 7-е изд.- М. : Машиностроение,1992.