Введение.
1. Описание конструкции.
2. Описание свариваемого материала.
3. Определение свариваемости материала.
4. Разработка технологического процесса сварной конструкции.
4.1. Способ изготовления заготовок.
4.2. Способ подготовки кромок под сварку.
4.3. Выбор способа сварки.
4.4. Выбор сварочных материалов и оборудования.
4.5. Расчет режимов сварки.
4.6. Меры по борьбе со сварными напряжениями и деформациями.
4.7. Контроль качества свариваемых швов.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Содержание
Выдержка из текста
Технология машиностроения – как научная дисциплина, создана советскими учеными. Начало ее формирования относится к 30-м годам прошлого столетия. Большой вклад в развитие технологии машиностроения внесли А.П.Соколовский, В.М.Кован, Б.С.Балакшин и др. Технология машиностроение продолжает развиваться и в наши дни.
Целью данного проекта является разработка технологии сборки-сварки классификатора. Конструкция является ответственной, поэтому при ее изготовлении применяются только материалы высокого качества. Необходимо выбрать такой способ сварки и сварочные материалы, которые бы обеспечили требуемые свойства сварного соединения.
Технология машиностроения – как научная дисциплина, создана советскими учеными. Начало ее формирования относится к 30-м годам прошлого столетия. Большой вклад в развитие технологии машиностроения внесли А.П.Соколовский, В.М.Кован, Б.С.Балакшин и др. Технология машиностроение продолжает развиваться и в наши дни.
Внедрение на сварочном участке автоматического и механизированного оборудования, удобных для рабочих приспособлений, увеличивает производительность труда, качество выполненной продукции, позволяет сократить количество персонала и уменьшает влияние «человеческого фактора» на качество выпускаемой продукции.
Сварка является ведущим технологическим процессом изготовления металлических конструкций, однако, значительная часть общей трудоемкости производства сварного изделия приходится на заготовительные, сборочные и отделочные операции. Отсюда следует, что обеспечение реальной интенсивности производства сварных конструкций возможно только на основе комплексной механизации и автоматизации всех основных и вспомогательных операций.
Нередко их также используют в качестве кафе, офисных и складских помещений.
Одним из широко распространенных технологических процессов получения такой аппаратуры является сварка. Хотя сварка является ведущим технологическим процессом изготовления металлических конструкций, однако, значительная часть общей трудоемкости производства сварного изделия приходится на заготовительные, сборочные и отделочные операции. Отсюда следует, что обеспечение реальной интенсивности производства сварных конструкций возможно только на основе комплексной механизации и автоматизации всех основных и вспомогательных операций.
Список источников информации
1.Сварка и резка металлов /Под ред. Ю.В.Казакова. – 4-е издание, переработанное и дополненное – М.: Машиностроение, 2004г- 400 с.
2. А. В. Бакиев Технология аппаратостроения , М.: Машиностроение,
1995 г – 450 с.
3. Сварка в машиностроении т. 1 / под редакцией В. А. Винокура.
М.: Машиностроение, 1979 г — 569 с.
4. Теория сварочных процессов / под редакцией В. В. Фролова
М.: Машиностроение, 1980 г.- 600 с.
5. В.М. Никифоров Технология металлов и конструкционные
Материалы/ Ленингр. 1986г – 204 с.
6. Сварка в машиностроении т. 2 / под редакцией В. А. Винокура.
М.: Машиностроение, 1979 г — 569 с.
7. Сварка в машиностроении т. 4 / под редакцией В. А. Винокура.
М.: Машиностроение, 1979 г — 569 с.
8. Марочник сталей и сплавов -М.: Машиностроение, 1950 г — 532 с.
9. Сварка порошковой проволокой / под редакцией И. С.Иоффе
М.: Машиностроение, 1986 г.- 600 с.
10. Сварные конструкции / под редакцией А. М. Михайлов
М.: Машиностроение, 1980 г.- 600 с.
список литературы