Пример готовой дипломной работы по предмету: Машиностроение
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 5
1.1. Описание изделия и условий его работы 5
1.2. Характеристика металла и его свариваемость 10
1.3. Анализ технологичности конструкции 12
1.4. Технические условия на изделие 15
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 17
2.1. Выбор способа сварки на основе сравнения вариантов 17
2.2. Сварочные материалы 26
2.2.1 Сварочная проволока и электроды 26
2.2.2 Защитный газ 28
2.3. Расчет и выбор режимов сварки 29
2.5. Разработка технологического процесса сборки-сварки 33
2.5.1 Разработка последовательности и содержания сборочно-сварочных операций 33
2.5.2 Разработка операций технологии сборки и сварки 34
2.5. Контроль качества 41
2.5.1 Выбор необходимого уровня контроля 41
2.5.2 Контроль основных материалов 42
2.5.3 Контроль сварочных материалов 43
2.5.4 Контроль оборудования 45
2.5.5 Контроль квалификации сварщиков 46
2.5.6 Контроль заготовок и сборки их под сварку 48
2.5.7 Контроль технологических факторов 51
2.5.8 Контроль и исправление дефектов 52
3. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ 54
3.1.Разработка программы мероприятий по повышению качества изготовления 54
3.2.Сравнение методов контроля качества и выбор оптимального 65
4. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 68
4.1.Разработка приспособления для сборки-сварки 68
4.2.Устройство и принцип работы приспособления 70
5. ЭКОНОМИКО-ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 71
5.1.Актуальность расчетов эффективности технических решений 71
5.2. Нормирование операций технологического процесса 72
5.3. Расчет капитальных вложений в оборудование 81
5.4. Расчет себестоимости изделия 83
5.5 Расчет заработной платы производственных рабочих 86
5.6. Расчет расходов на социальные мероприятия 87
5.7. Расчет амортизации сварочного оборудования 87
5.8 Расчет затрат на электрическую энергию для технологических целей 88
5.9 Расчет затрат на силовую энергию 90
5.10 Расчет затрат на ремонт и техническое обслуживание оборудования 91
5.11 Вывод годового экономического эффекта и срока окупаемости 92
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 94
6.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов проектируемого технологического процесса 94
6.2. Производственная санитария 95
6.2.1. Освещение производственных помещений 95
6.2.2. Отопление, вентиляция и другие мероприятия по созданию метеорологических и санитарно-гигиенических условий труда 95
6.2.3. Защита от шума и вибраций 96
6.3. Техника безопасности 96
6.3.1. Конструктивные приспособления безопасности 98
6.3.2. Электробезопасность 99
6.3.3. Индивидуальные средства защиты 100
6.4. Предотвращение и ликвидация чрезвычайных ситуаций 100
6.5. Охрана окружающей среды 104
6.6. Мероприятия по улучшению условий труда 105
6.6.1. Эффективность предложенных мероприятий по охране труда 106
ВЫВОДЫ 108
ЛИТЕРАТУРА 109
Содержание
Выдержка из текста
Целью данного проекта является разработка технологии сборки-сварки классификатора. Конструкция является ответственной, поэтому при ее изготовлении применяются только материалы высокого качества. Необходимо выбрать такой способ сварки и сварочные материалы, которые бы обеспечили требуемые свойства сварного соединения.
Технология машиностроения – как научная дисциплина, создана советскими учеными. Начало ее формирования относится к 30-м годам прошлого столетия. Большой вклад в развитие технологии машиностроения внесли А.П.Соколовский, В.М.Кован, Б.С.Балакшин и др. Технология машиностроение продолжает развиваться и в наши дни.
Целью данного проекта является разработка технологии сборки-сварки классификатора. Конструкция является ответственной, поэтому при ее изготовлении применяются только материалы высокого качества. Необходимо выбрать такой способ сварки и сварочные материалы, которые бы обеспечили требуемые свойства сварного соединения.
Целью нашей работы является изучение технологии, режимов сварки, применяемого оборудования, инструментов, приспособлений и материалов для изготовления сварной конструкции «Кронштейн КР-1».Невозможно себе представить изготовление изделия «Кронштейн КР-1» другой технологией вместо сварки.- оформим чертежи вспомогательных приспособлений для сварки и сборки изделия.
Сепаратор используется в химической промышленности на производстве аммиака.Предназначен для смешивания химических элементов. Рабочее давление сепаратора 0,05(0,5) МПа(кгс/см 2).
Рабочая температура среды 40-60 С°. Расчетный срок службы
1. лет. Объем номинальный 1м 3.Данный аппарат работает в агрессивной среде, является пажаро и взрывоопасным, что предъявляет высокие требования к его изготовлению.
Одним из широко распространенных технологических процессов получения такой аппаратуры является сварка. Хотя сварка является ведущим технологическим процессом изготовления металлических конструкций, однако, значительная часть общей трудоемкости производства сварного изделия приходится на заготовительные, сборочные и отделочные операции. Отсюда следует, что обеспечение реальной интенсивности производства сварных конструкций возможно только на основе комплексной механизации и автоматизации всех основных и вспомогательных операций.
Предложен рациональный способ сварки, выбраны материалы, установлены параметры режима сварки, выбрано оборудование и разработаны приспособления для сварки, разработаны мероприятия по охране труда.Сборку и сварку резервуара производят в условиях монтажа
Изготовление сложных машиностроительных сварных узлов требует выполнения ряда сборочных и сварочных операций в сочетании с операциями правки, механической обработки, контроля качества и транспортирования узла с одной позиции на другую.
Список источников информации
1. Марочник сталей и сплавов/ Под ред. В.Т. Сорокина – М.: Машиностроение, 1989 -640 с.
2. Сварка и свариваемые материалы: В 3 т. Свариваемость материалов. Справоч. изд./ Под ред. Э.Л. Макарова. — М.: Металлургия, 1991. Т. 1. – 528 с.
3. Потапьевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. – М.: Машиностроение, 1974. – 238 с.
4. Попков А.М. Расчет параметров режима сварки и технологических характеристик дугового разряда в углекислом газе. // Свароч. пр-во. 1989. № 8. С. 16.
5. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на дуговую сварку в среде углекислого газа. – М.: Экономика, 1980. – 193 с.
6. Промышленное оборудование. – Каталог. № 5, М.: Дюкон, 2001. – 98 с.
7. Контроль качества сварки /Под. ред. В.Н. Волченко. – М.: Машиностроение, 1975. – 328 с.
8. Павеле Л.А., Рыбаков А.С. Производство технологического оборудования. Методические указания по выполнению курсового проекта для студентов направления 551800 «Технологические машины и оборудование». Тула, 2003. – 33 с.
9. Красовский А.И. Основы проектирования сварочных цехов. – М.: Машиностроение, 1980. – 319 с.
10. Юрьев В.П. Справочное пособие по нормированию материалов и электроэнергии в сварочной технике. – М.: Машиностроение, 1972. – 52 с.
11. Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник/ Под общ ред. К.М. Великанова. – Л.: Машиностроение, 1990.-448 с.
12. Элементы и устройства пневмоавтоматики высокого давления: Отрасл. Каталог / Под ред. Кудрявцева В.И. – ВНИИгидропривод. – М.: ВНИИТЭМР, 1990. — 184 с.
13. Николаев Г.А., Куркин С.А., Винокуров В.А. Сварные конструкции. Технология изготовления: Учеб. пособие. – М.: Высш. шк., 1983. – 344 с
14. Имаи, М. Кайдзен: Ключ к успеху японских компаний/ М. Имаи. – М.: Альпина Бизнес Бук, 2005. – 274 с.
15. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с.
16. Анурьев А.И. Справочник конструктора – машиностроителя. – М.: Машиностроение, 1968 – 689 с.
17. Чвертко А.И. Основы рационального проектирования оборудования для автоматической и механизированной электрической сварки и наплавки. – Киев.: Наукова думка, 1988. – 240 с.
18. Севбо П.И. Расчет и конструирование механического сварочного оборудования: Киев. – Наукова думка, 1978, – 215 с.
19. Винокуров В.Л. Сварочные напряжения и деформации.: М. – Машиностроение, 1968, 125 с.
20. Егоров Е.М. основы проектирования машиностроительных заводов. М.: Машиностроение, 1969.-480 с.
21. СН 118–
68. Указания по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений машиностроительной промышленности. М.: Строительство, 1986.-116 с.
22. Трошин В.А. Методические указания по выполнению дипломных проектов специальности 12.05 «Технология и оборудование сварочного производства».-Тула.: ТулПИ, 1991. — 41 с.
23. СНиП 11– 4–
79. Отопление, вентиляция, кондиционирование. – М.: ЦИТМ, 1988.-64 с.
24. Средства защиты в машиностроении: Расчет и проектирование: Справочник / Под. Ред. С.В. Белова. — М. / Машиностроение, 1989.-368 с.
список литературы
