Содержание
Содержание
1. Введение 7
2. Аналитический обзор 8
2.1 Физическая сущность процесса абсорбции —
2.2 Принципиальные схемы абсорбционных установок 9
2.3. Насадочные колонны 11
3. Описание технологической схемы 16
3.1 Технологическая схема абсорбционной части блока газофракционирования —
4. Устройство и принцип работы аппарата 18
4.1 Устройство и принцип работы насадочного абсорбера
DA-2501 —
5. Технологический расчет 19
5.1 Исходные данные для расчета —
5.2 Материальный баланс 24
5.3 Тепловой расчет 25
6. Гидравлический расчет насадок 29
6.1 Исходные данные —
6.2. Проверочный расчет скоростей движения потоков
в штуцерах 35
7. Прочностной расчет 36
7.1 Обоснование выбора материала корпуса аппарата —
7.2 Определение толщины стенки элементов корпуса аппарата
и допускаемого внутреннего давления 38
7.3 Расчет на прочность от действия ветровых нагрузок 45
7.4. Определение расчетного изгибающего момента от сейсмических воздействий 56
7.5. Расчет приведенных нагрузок и выбор опоры —
7.6. Расчет аппарата на прочность 57
7.7.Расчет укреплений отверстий 118
8. Реконструкция аппарата 160
9. Безопасность и экологичность проекта 161
9.1. Введение —
9.2 Выявление и анализ факторов опасности 162
9.3. Расчет опасных факторов 170
9.4. Вывод 178
10. Оценка эффективности инвестиционного проекта 179
10.1. Введение —
10.2. Эффективность проекта 180
10.3. Теоретическая часть 181
10.4. Расчет критериев оценки инвестиционного проекта 184
10.5. Заключение 193
11. Заключение 194
12. Список литературы 195
13. Приложения 196
Выдержка из текста
1.ВВЕДЕНИЕ
В нефтяной и газовой промышленности процесс абсорбции применяется для разделения, осушки и очистки углеводородных газов. Из природных и попутных нефтяных газов путем абсорбции извлекают этан, пропан, бутан и компоненты бензина; абсорбцию применяют для очистки природных газов от кислых компонентов — сероводорода, используемого для производства серы, диоксида углерода, серооксида углерода, сероуглерода, тиолов (меркаптанов) и т.п.; с помощью абсорбции также разделяют газы пиролиза и каталитического крекинга и осуществляют санитарную очистку газов от вредных примесей обработки исходных материалов при высоких температурах.
В промышленности процессы абсорбции и десорбции обычно существляются на одной установке, обеспечивающей непрерывную регенерацию и циркуляцию абсорбента по замкнутому контуру между абсорбером и десорбером.
Целью данного дипломного проекта является реконструкция и расчет насадочного абсорбера DA-2501, который находится на нефтеперерабатывающем заводе в г. Панчево, Сербия.
Список использованной литературы
1. Круглов С.А., Вихман Г.Л. «Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов». Москва, «Машиностроение», 1978.
2. Скобло А.И., Молоканов Ю.К., Владимиров А.И., Щелкунов В.А. Процессы и аппараты нефтепереработки и нефтехимии. – М.: Химия, 2000.
3. Рабинович Г.Г., Рябых П.М. и др. «Расчёты процессов и аппаратов нефтепереработки». Москва, «Химия», 1979
4. Е.Е. Фомина и др. «Сборник задач по безопасности жизнедеятельности. Часть1 Пожарная безопасность в нефтегазовой отрасли»
5. Е.Е. Фомина, Л.Д. Комаров под редакцией Б.Е. Прусенко « сборник задач по безопасности жизнедеятельности Часть 2,3» Учебное пособие. М.: Изд. «Макс Пресс» 2000
6. Машины и аппараты химических производств: Учебное пособие для вузов/ И.В. Доманский, В.П. Исаков, Г.М. Островский и др.; Под общ. Ред. В.Н. Соколова – 3-е изд., перераб. и дополн. – С.-пб.: Политехника. 1992. – 327 с.
7. Справочник нефтепереработчика/ Под ред. Ластовкина Г.А., Радченко Е.Д., Рудина М.Г. – Л.: Химия. 1986.
8. Б.В.Мишин, М.Н.Шпотаковский. Краткий справочник по оборудованию нефтебаз. — Л.:Недра,1965.
9. Н.Б.Гасимов. Методические указания к работе над экономическим содержанием дипломных проектов. — М.: ГАНГ им. И.М.Губкина, 1992.