Деконструкция и проектирование: Комплексное руководство по реконструкции систем электроснабжения и электроосвещения массозаготовительного цеха

В условиях стремительного технологического прогресса и ужесточения экологических стандартов, промышленность сталкивается с необходимостью постоянной модернизации. Электроэнергия — это кровь любого производства, а ее эффективное и безопасное использование становится краеугольным камнем конкурентоспособности. Реконструкция систем электроснабжения и электроосвещения промышленных объектов — это не просто обновление устаревшего оборудования, но стратегическое инвестирование в будущее, где энергоэффективность, безопасность труда и производительность неразрывно связаны. В частности, для массозаготовительного цеха, где характер производства диктует повышенные требования к надежности и качеству электропитания, а также к условиям зрительной работы, такая реконструкция становится критически важной.

Целью данного руководства является деконструкция существующей практики и формирование нового, углубленного подхода к проектированию реконструкции. Мы не просто перечислим элементы системы, но погрузимся в их взаимосвязь, проанализируем современные технологии и нормативную базу, а также представим комплексное экономическое обоснование. Эта работа призвана стать методическим ориентиром для студентов и аспирантов технических вузов, позволяя им не только создать полноценный дипломный проект, но и сформировать глубокое понимание всех аспектов модернизации промышленных электросистем. Мы нацелены на создание исчерпывающего материала, который охватывает все грани — от выбора оптимальных электрических схем до тонкостей влияния света на психофизиологию человека, предлагая при этом конкретные российские кейсы и актуальные данные.

Нормативно-правовое поле: Основы проектирования и эксплуатации

Проектирование и эксплуатация систем электроснабжения и освещения промышленных объектов — это сфера, жестко регламентированная множеством нормативных документов. Они не просто указывают «как делать», но и формируют фундамент для безопасной, надежной и эффективной работы. Отступление от этих правил чревато не только штрафами, но и угрозой для жизни и здоровья персонала, а также для стабильности производственных процессов. В контексте реконструкции, знание и применение актуальной нормативно-правовой базы становится особенно важным, поскольку старые системы могли быть спроектированы по устаревшим стандартам, а новые решения должны соответствовать последним требованиям, обеспечивая долгосрочную стабильность и безопасность функционирования цеха.

Обзор актуальных ГОСТов и СП в области светотехники и электроснабжения

Мир стандартов постоянно эволюционирует, отражая технический прогресс и новые вызовы. В области светотехники и электроснабжения, особенно в свете повсеместного перехода на светодиодные технологии, регулярно появляются обновленные и новые нормативы.

Одним из таких документов является ГОСТ IEC 62717–2025 «Модули светодиодные для общего освещения. Эксплуатационные требования и методы испытаний», который вступит в силу с 1 октября 2026 года. Этот стандарт, основанный на международном опыте, классифицирует светодиодные модули на основе неорганических светодиодов, излучающие белый свет, по трем типам: со встроенным, частично встроенным или внешним управлением. Его значимость для реконструкции заключается в том, что он устанавливает четкие требования к качеству и характеристикам ключевых элементов современного освещения, обеспечивая их надежность и долговечность. Проектировщики должны учитывать эти требования при выборе оборудования, чтобы гарантировать соответствие будущей системы передовым стандартам.

Дополняет его ГОСТ Р 71314-2024 «Системы освещения. Общие требования», идентичный международному документу IEC/TS 63116:2021. Он устанавливает общие требования к системам освещения на всех этапах — от проектирования до монтажа и эксплуатации, а также определяет, что все компоненты таких систем должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов. Этот ГОСТ является зонтичным документом, который помогает систематизировать подход к проектированию и эксплуатации, обеспечивая комплексную гармонизацию всех элементов осветительной инфраструктуры.

В сфере электроснабжения ключевым документом является СП 4.04.02-2023 «Электроснабжение промышленных предприятий». Этот свод правил, разработанный для возводимых и реконструируемых предприятий, охватывает широкий круг вопросов: от выбора напряжения и схем питания до способов распределения электроэнергии, релейной защиты, автоматики и телемеханики. Он также устанавливает требования к качеству, учету и измерению электроэнергии, что критически важно для энергоэффективности и минимизации потерь. Проектирование реконструкции без учета этого СП невозможно, поскольку он определяет основные архитектурные принципы всей электросети.

Не менее важным остается СП 52.13330.2016 «Естественное и искусственное освещение» (актуализированная редакция СНиП 23-05-95). Этот документ устанавливает нормы естественного, искусственного и совмещенного освещения для зданий и сооружений, а также для селитебных территорий и площадок предприятий. Он является базой для определения требуемой освещенности на рабочих местах и в проходах, обеспечивая комфортные и безопасные условия труда.

Для детального оформления проектной документации по освещению используются ГОСТ 21.607-82 «Система проектной документации для строительства. Электрическое освещение территории промышленных предприятий. Рабочие чертежи» и ГОСТ 21.608-84 «Система проектной документации для строительства. Внутреннее электрическое освещение. Рабочие чертежи». Эти стандарты определяют состав и правила оформления рабочих чертежей, что обеспечивает единообразие и читаемость проектной документации.

Также при проектировании искусственного освещения основных цехов промышленных предприятий следует учитывать ВСН 196-83 «Отраслевые нормы проектирования искусственного освещения основных цехов промышленных предприятий Минтрансстроя», которые хоть и выпущены давно, но по-прежнему содержат ценные рекомендации для определенных типов производств.

Использование этих нормативных документов в комплексе позволяет создать современную, безопасную и эффективную систему электроснабжения и освещения, соответствующую всем актуальным требованиям.

Правила устройства электроустановок (ПУЭ) и Правила по охране труда (ПОТ)

Если ГОСТы и СП задают параметры и требования к элементам и системам, то Правила устройства электроустановок (ПУЭ) и Правила по охране труда (ПОТ) являются своего рода конституцией и уголовным кодексом для всех, кто работает с электричеством. Что из этого следует? Их знание и неукоснительное соблюдение является не только требованием, но и гарантией сохранения жизни, здоровья и предотвращения катастрофических последствий на производстве.

ПУЭ 7-го издания (утверждены приказом Минэнерго РФ от 8 июля 2002 г. N 204) остаются действующим и обязательным к исполнению нормативным документом. Они охватывают все стадии жизненного цикла электроустановок — от проектирования и монтажа до эксплуатации и обслуживания в жилых, общественных и промышленных зданиях. Для массозаготовительного цеха, где могут применяться мощные электроприемники, системы управления и сложная осветительная инфраструктура, ПУЭ устанавливают ключевые требования к:

• Выбору сечений кабелей и проводов в зависимости от токовых нагрузок, способа прокладки и допустимых потерь напряжения.
• Типу и характеристикам защитных аппаратов (автоматических выключателей, УЗО), обеспечивающих отключение в случае перегрузок и коротких замыканий.
• Устройству заземления и зануления для обеспечения электробезопасности.
• Требованиям к распределительным устройствам и щитам, их компоновке и маркировке.
• Установке электрооборудования во взрыво- и пожароопасных зонах (если таковые имеются в цехе).
• Принципам организации релейной защиты и автоматики.

Несоблюдение требований ПУЭ может привести к авариям, возгораниям, поражениям электрическим током и, как следствие, к остановке производства и серьезным юридическим последствиям.

Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок (Приказ Минтруда России от 15.12.2020 N 903н, в редакции от 29.04.2025) устанавливают государственные нормативные требования охраны труда. Эти правила распространяются на всех работодателей и работников, занятых обслуживанием, монтажом, ремонтом и испытаниями электроустановок. Для реконструкции цеха это означает, что:

• Допуск к работам: К электромонтажным работам допускаются только лица, достигшие 18 лет, прошедшие обязательный медицинский осмотр, инструктаж по охране труда, имеющие соответствующую теоретическую и практическую подготовку, аттестованные квалификационной комиссией и допущенные к самостоятельным работам (с присвоением соответствующей группы по электробезопасности).
• Организация работ: Все работы должны проводиться по наряду-допуску, распоряжению или в порядке текущей эксплуатации, с четким распределением обязанностей и ответственностью.
• Меры безопасности: При выполнении работ необходимо соблюдать строгие правила: снятие напряжения со всех токоведущих частей в зоне работ, обеспечение видимых разрывов электрических цепей, заземление отсоединенных токоведущих частей. Категорически запрещается подавать напряжение выше 42 В переменного и 110 В постоянного тока на рабочие столы.
• Средства индивидуальной защиты (СИЗ): Работники должны быть обеспечены и обязаны применять диэлектрические перчатки, диэлектрические коврики, указатели напряжения, инструмент с изолированными ручками и другую специальную одежду и СИЗ.
• Работа на высоте: При выполнении работ на высоте (монтаж светильников, прокладка кабельных линий) должны применяться инвентарные средства подмащивания, прошедшие испытания, а рабочие места должны быть оборудованы защитными ограждениями.

Комплексное применение ПУЭ и ПОТ — это залог не только соответствия формальным требованиям, но и гарантия создания безопасной и эффективной электротехнической инфраструктуры, где риск возникновения аварий и травматизма сводится к минимуму.

Современные технологии для энергоэффективности и цифровизации

Эволюция промышленности неуклонно движется в сторону эффективности, автоматизации и устойчивости. Сегодняшняя реконструкция — это не просто замена «старого на новое», а глубокая трансформация, использующая передовые достижения в электротехнике, информационных технологиях и возобновляемой энергетике. Именно эти инновации позволяют создавать интеллектуальные системы, которые не только сокращают затраты, но и повышают надежность, безопасность и качество производственных процессов.

Энергоэффективное электрооборудование и возобновляемые источники энергии

Сердцем любой электрической системы являются трансформаторы. Они преобразуют напряжение, но при этом неизбежно теряют часть энергии в виде тепла. Современные энергоэффективные трансформаторы призваны минимизировать эти потери. Ярким примером являются трансформаторы с сердечником из аморфной стали (Amorphous Metal Transformers – AMT). Эти устройства демонстрируют на 70% меньше энергопотерь на холостом ходу по сравнению с традиционными аналогами, что делает их чрезвычайно привлекательными для промышленных предприятий с круглосуточным потреблением энергии. В России НПК АВТОПРИБОР является пионером, освоившим выпуск таких силовых трансформаторов высшего класса энергоэффективности.

Другие примеры высокоэффективного оборудования — трансформаторы серии ТМГ15 производства ОАО «МЭТЗ им. В.И.Козлова», которые демонстрируют снижение потерь холостого хода в среднем на 33% и потерь короткого замыкания на 10-15% по сравнению с базовой серией ТМГ11. Более новые трансформаторы серии ТМГ33 этого же производителя соответствуют классам энергоэффективности Х3К2 (потери холостого хода) и Х2К2 (потери короткого замыкания) согласно требованиям Постановления Правительства РФ от 17.06.2015 № 600, что подтверждает их передовые характеристики. Выбор такого оборудования на этапе реконструкции позволяет существенно снизить эксплуатационные расходы на протяжении всего жизненного цикла цеха.

Параллельно с повышением эффективности традиционного оборудования растет интерес к возобновляемым источникам энергии (ВИЭ). Хотя в России их доля в общей выработке электроэнергии пока невелика (около 0,7% в 2023 году без учета крупных ГЭС), потенциал огромен. К 2025 году в стране запланировано ввести в строй 5,5 ГВт генерирующих мощностей на основе ВИЭ, а к 2035 году этот показатель должен превысить 13 ГВт. Крупнейшие солнечные электростанции уже успешно функционируют в Калмыкии (Аршанская СЭС мощностью 115 МВт), Республике Башкортостан, Оренбургской области и Республике Алтай.

Для промышленных предприятий, особенно расположенных на удаленных территориях или в регионах с высоким ветровым потенциалом (например, вдоль северных морей – Охотского, Баренцева, Карского), интеграция ВИЭ (солнечные панели, ветровые установки) в микросети цеха может обеспечить дополнительную надежность электроснабжения, снизить зависимость от централизованных сетей и сократить углеродный след. Например, в 2024 году общая выработка ВИЭ в России достигла 9,3 млрд кВт⋅ч, что составляет 0,79% от потребления электроэнергии в Единой энергосистеме страны, что демонстрирует устойчивый рост. Внедрение электромобилей и оборудования с использованием микросетей, работающих на возобновляемых источниках энергии, открывает новые возможности для эффективного и безопасного процесса, что особенно актуально для крупных предприятий, например, в добывающей промышленности, где более 70% предприятий уже используют IIoT-решения для мониторинга.

Цифровизация, Промышленный Интернет Вещей (IIoT) и Искусственный Интеллект в управлении электросетями

XXI век — это эпоха цифры. В промышленном производстве цифровые технологии — от робототехники и сенсорики до беспроводных решений, Промышленного Интернета Вещей (IIoT), нейронных сетей и искусственного интеллекта (ИИ) — становятся неотъемлемой частью модернизации. Их применение направлено на снижение издержек, повышение качества продукции, сокращение рисков и оптимизацию всех производственных процессов.

Россия активно осваивает эти направления. За период с 2020 по 2023 год внедрение промышленных вычислений и больших данных на предприятиях выросло на 57,9%, достигнув 11,5 тыс. проектов. Это свидетельствует о растущем осознании компаниями преимуществ цифровой трансформации.

Яркие российские кейсы подтверждают эффективность таких внедрений:

• На Магнитогорском металлургическом комбинате (ММК) внедрение роботов с компьютерным зрением позволило определять количество труб с точностью до 99,6%, значительно оптимизируя процесс оформления отгрузки.
• В Челябинской области создан первый в России «Завод роботов», выпускающий многоосевые манипуляторы грузоподъемностью от 45 до 120 кг, адаптированные для работы с заготовками, нагретыми до 1300 °С. Региональный Фонд развития промышленности активно стимулирует эти процессы, предлагая льготные займы от 5 до 100 млн рублей под 2-3% годовых на покупку промышленных роботов.

Экономические выгоды от роботизации очевидны: роботы обеспечивают высокую производительность, непрерывную работу 24/7 с высокой точностью, выполняют физически сложные и опасные операции, а также позволяют существенно экономить на содержании персонала и минимизировать брак. Например, выгода от применения одного робота в первый год при работе в 2 смены может составить до 904 603,6 рубля, а при работе в 3 смены — до 1 867 249,36 рубля.

Промышленный Интернет Вещей (IIoT) играет ключевую роль в мониторинге и управлении электросетями. В крупных металлургических и энергетических компаниях внедрение IIoT-систем для мониторинга оборудования и прогнозирования отказов снизило аварийность на 10–20%. IIoT позволяет автоматически отслеживать сбои оборудования и оперативно уведомлять о них, что приводит к более быстрому устранению проблем и повышению качества продукции. Объем внедрения IoT-технологий в России увеличился на 30% по сравнению с 2021 годом, с ежегодным приростом рынка на 8%. Эти системы могут также применяться для повышения безопасности труда, например, через IoT-модули на касках для удаленного управления и отслеживания устройств.

Искусственный интеллект (ИИ) дополняет IIoT, анализируя огромные массивы данных, собранных с датчиков. В сфере разведки и добычи нефти и газа ИИ уже позволил сократить аварийность на скважинах до 15%. В контексте электроснабжения цеха, ИИ может использоваться для:

• Прогнозирования нагрузок: Оптимизация режимов работы трансформаторов и распределительных устройств.
• Диагностики оборудования: Выявление пред-аварийных состояний и планирование упреждающего обслуживания.
• Оптимизации энергопотребления: Автоматическое управление электроприемниками для минимизации пиковых нагрузок и снижения затрат.
• Повышения рентабельности: Рост рентабельности компаний, внедряющих технологии искусственного интеллекта, составил 5%.

Цифровизация и автоматизация играют важную роль в уменьшении операционных расходов. Внедрение IIoT позволяет сокращать расходы, связанные с эксплуатацией оборудования, управлением запасами и производственной безопасностью. Экономический эффект от внедрения IoT в логистике оценивается в 542 млрд рублей до 2025 года, что демонстрирует масштаб потенциальной экономии.

Интеллектуальные системы управления освещением

Освещение в промышленном цехе — это не просто набор светильников. Это сложная система, влияющая на производительность, безопасность и благополучие работников. Интеллектуальные системы управления освещением превращают эту систему в гибкий, энергоэффективный и адаптивный инструмент. Каков же важный нюанс здесь упускается? То, что такие системы выходят за рамки простого включения/выключения, активно адаптируясь к условиям производства и потребностям персонала, тем самым создавая не только экономию, но и оптимальную рабочую среду.

Эти системы позволяют управлять режимами работы светодиодных светильников (от 0 до 100% мощности) по различным сценариям:

• По астрономическому расписанию: Автоматическое включение и выключение света в зависимости от времени суток и времени года.
• По показаниям датчиков освещенности: Регулировка яркости в зависимости от уровня естественного света, что особенно актуально для цехов с окнами.
• По показаниям датчиков движения: Экономия энергии за счет отключения света в неиспользуемых зонах.
• По команде пользователя: Ручное управление через мобильные приложения или централизованные пульты.

Важным преимуществом таких систем является возможность их функционирования без необходимости использования дополнительных кабелей, что упрощает монтаж при реконструкции. Умное освещение производства с IoT-системой, например, Ambiot industry, позволяет повысить безопасность и эффективность промышленных объектов за счет комплексного анализа собираемых данных, снижения расходов на эксплуатацию и планирования технического обслуживания.

Интеллектуальные светильники могут быть частью общих систем управления зданием (BMS), интегрируясь с системами кондиционирования, вентиляции, охраны и пожарной сигнализации. Такая интеграция создает единый цифровой организм, где все подсистемы работают в синергии.

Современные технологии управления освещением, такие как автоматизация, датчики движения, датчики освещенности и планировщики, позволяют существенно сократить энергозатраты и повысить безопасность. Например, на складе монтаж светодиодного освещения часто включает подбор датчиков движения для экономии электроэнергии, что является простой, но эффективной мерой.

Итого, внедрение этих передовых технологий в рамках реконструкции массозаготовительного цеха позволит не только модернизировать инфраструктуру, но и создать по-настоящему интеллектуальное, энергоэффективное и безопасное производство, готовое к вызовам будущего.

Методы расчета и проектирования: От нагрузок до оптимального освещения

Качественное проектирование системы электроснабжения и освещения — это фундамент, на котором строится надежная и эффективная работа промышленного объекта. Ошибки на этом этапе могут привести к избыточным затратам, неэффективной эксплуатации или, что хуже, к авариям и угрозам безопасности. Именно поэтому к расчетам подходят с особой тщательностью, используя проверенные методологии и учитывая все нюансы производственного процесса.

Расчет электрических нагрузок и выбор оборудования

Правильное определение электрических нагрузок является одним из самых критически важных этапов в проектировании системы электроснабжения. От этого зависит выбор всех элементов: линий электропередачи, трансформаторных подстанций, питательных и распределительных сетей, а также защитной аппаратуры. Завышение нагрузок ведет к излишним капиталовложениям в более мощное оборудование и кабели, которые никогда не будут работать на полную мощность, а занижение — к перегрузкам, преждевременному выходу оборудования из строя, падению напряжения и, как следствие, к нарушению работы всего предприятия.

Существует несколько основных методов определения расчетной нагрузки:

1. Метод удельного расхода электроэнергии: Основан на статистических данных о потреблении электроэнергии аналогичными предприятиями на единицу продукции или на единицу площади. Этот метод подходит для предварительных расчетов и оценки крупных объектов.
2. Метод технологического графика работы электроприемников: Наиболее точный метод, требующий детального анализа режимов работы каждого электроприемника (станки, насосы, вентиляторы) в течение смены, суток, года. Позволяет учесть коэффициенты спроса, одновременности и загрузки.
3. Статистический метод: Используется для групп электроприемников с большим числом однотипных единиц. На основе статистических данных о включении и выключении электроприемников определяются коэффициенты использования и максимума.
4. Метод упорядоченных диаграмм: Графический метод, позволяющий определить максимальную нагрузку путем построения диаграммы работы всех электроприемников с учетом их мощности и продолжительности работы.

Для массозаготовительного цеха, где характер работы оборудования (пилы, строгальные станки, конвейеры) может быть циклическим и неравномерным, комбинированный подход, сочетающий технологический график для основных потребителей и статистические методы для вспомогательных систем (освещение, вентиляция), будет наиболее оправдан.

После определения расчетных нагрузок производится:

• Выбор силовых трансформаторов: Мощность трансформатора должна быть достаточной для покрытия пиковых нагрузок с учетом коэффициента запаса. При этом важно учитывать энергоэффективные модели, такие как трансформаторы с аморфной сталью или серии ТМГ15/ТМГ33, чтобы минимизировать потери.
• Выбор сечений кабелей и проводов: Определяется по допустимому длительному току, а также по допустимым потерям напряжения, которые для промышленных объектов регламентируются ПУЭ и не должны превышать установленных норм.
• Выбор коммутационной и защитной аппаратуры: Автоматические выключатели, предохранители, пускатели должны соответствовать номинальным токам и токам короткого замыкания, а также обеспечивать необходимую селективность защиты.
• Выбор распределительных устройств: Щиты, панели, шинопроводы должны быть выбраны с учетом номинальных токов, напряжения, степени защиты IP и условий окружающей среды.

Таблица 1: Сравнительный анализ методов расчета электрических нагрузок

Метод расчета	Описание	Преимущества	Недостатки	Применимость в реконструкции
Удельный расход	Расчет на основе потребления электроэнергии на единицу продукции/площади для аналогичных объектов.	Простота, скорость, подходит для предварительной оценки.	Низкая точность, не учитывает специфику конкретного производства.	Начальная оценка, сравнение с эталонными показателями.
Технологический график	Детальный анализ режимов работы каждого электроприемника.	Высокая точность, учет реальных режимов работы.	Трудоемкость, требует полной информации о техпроцессе, чувствителен к изменениям в работе оборудования.	Для основных, наиболее мощных потребителей, где требуется высокая точность.
Статистический	Применение коэффициентов использования и максимума, полученных из статистических данных.	Учитывает случайный характер включения, подходит для больших групп однотипных потребителей.	Требует обширной статистической базы, менее точен для малого числа потребителей.	Для вспомогательных систем (вентиляция, освещение), групп однотипных станков.
Упорядоченные диаграммы	Графическое построение суммарной мощности электроприемников с учетом их работы во времени.	Наглядность, позволяет визуализировать пиковые нагрузки.	Трудоемкость при большом количестве электроприемников, сложность актуализации при изменении техпроцесса.	Для анализа пиковых нагрузок, особенно при изменении режимов работы цеха.

Светотехнический расчет и схемы размещения светильников

Светотехнический расчет — это не менее важная часть проектирования, определяющая создание оптимальной визуальной среды в массозаготовительном цехе. Правильно спроектированное освещение прямо влияет на безопасность, производительность и здоровье работников. Что из этого следует? Инвестиции в качественное освещение — это не просто расходы, а стратегические вложения в человеческий капитал и общую конкурентоспособность предприятия.

Расчет освещенности производственных помещений включает ряд последовательных шагов:

1. Определение категорийности помещения: Для массозаготовочного цеха важно понять характер зрительной работы (разряд зрительной работы по СП 52.13330.2016), от которого зависят требования к минимальной освещенности.
2. Определение норм освещения: Согласно СП 52.13330.2016, устанавливаются нормативные значения минимальной освещенности (E_н) на рабочей поверхности, коэффициента пульсации, показателя ослепленности и индекса цветопередачи.
3. Габаритно-планировочные параметры: Высота помещения (H), площадь (S), высота рабочей поверхности (h_р), расстояние от светильников до перекрытия (h_с).
4. Влияние затеняющих объектов: Крупное оборудование, колонны, стеллажи могут создавать тени, что необходимо учитывать при размещении светильников.
5. Выбор типа источников света и светильников: Для реконструкции массозаготовочного цеха наиболее актуальным является переход на светодиодные (LED) светильники, которые обладают высокой энергоэффективностью, долгим сроком службы, хорошей цветопередачей и возможностью диммирования. Важно учитывать соответствие выбранных LED-модулей новому ГОСТ IEC 62717–2025.
6. Коэффициенты отражения: Коэффициенты отражения от потолка, стен и рабочей поверхности влияют на общую освещенность и равномерность.
7. Коэффициенты запаса (К_з) и неравномерности (z): К_з учитывает снижение светового потока источников света в процессе эксплуатации и загрязнение светильников, z — допустимую неравномерность освещения.

Для общего освещения помещений без перепадов высот по горизонтали наиболее удобным и широко применяемым является метод коэффициента использования светового потока. Он позволяет рассчитать необходимое количество светильников или световой поток каждого светильника для достижения нормативной освещенности.

Формула для расчета светового потока светильника (F_расч) выглядит следующим образом:

Fрасч = (Eн ⋅ S ⋅ Kз ⋅ z) / (N ⋅ η)

Где:

• E_н — нормативная степень освещенности (лк);
• S — площадь освещаемого помещения (м²);
• K_з — коэффициент запаса (учитывает старение ламп и загрязнение светильников, обычно 1,3–1,5 для LED);
• z — коэффициент неравномерности (учитывает долю отраженного света, обычно 1,1–1,2);
• N — количество светильников;
• η — коэффициент использования светового потока (безразмерная величина, зависящая от геометрии помещения, отражающих свойств поверхностей и кривой силы света светильника).

Оптимальное расстояние между светильниками L для обеспечения равномерности освещения определяется по формуле:

λп ⋅ Hр < L < λу ⋅ Hр

Где:

• λ_п, λ_у — табличные коэффициенты, зависящие от типа светильника и его кривой силы света;
• H_р — расчетная высота, равная H — h_с — h_р (H — высота помещения, h_с — расстояние от светильников до перекрытия, h_р — высота рабочей поверхности).

Для обеспечения равномерности освещения светильники обычно размещают по вершинам квадрата или ромба. При реконструкции можно использовать специализированное светотехническое программное обеспечение (например, Dialux, Relux), которое позволяет выполнять трехмерное моделирование и визуализацию распределения света.

Влияние качественного освещения на производительность, безопасность и здоровье

Влияние освещения на работу человека выходит далеко за рамки простого «видения». Это комплексный фактор, который критически влияет на все аспекты производственной деятельности. Почему же так важно инвестировать в качественное освещение, помимо очевидной экономии энергии?

Производительность труда:

• Скорость и точность: Исследования показывают, что сотрудники, работающие в хорошо освещенных помещениях, выполняют задачи быстрее и с большей точностью. Увеличение освещенности рабочей поверхности улучшает видимость объектов, увеличивает скорость различения деталей, что прямо влияет на рост производительности труда.
• Снижение ошибок: Адекватное освещение уменьшает утомляемость глаз, снижает количество ошибок и способствует более высокому уровню концентрации. Недостаток освещения ухудшает зрительную работоспособность, влияет на психику, эмоциональное состояние, вызывает усталость нервной системы.

Безопасность труда:

• Снижение травматизма: Научно установлено, что правильно организованное освещение способствует сокращению количества производственных травм. Статистические данные показывают, что благодаря повышению освещенности в машиностроении может быть в 2-3 раза достигнуто снижение числа несчастных случаев. В различных видах производственной деятельности число несчастных случаев, в той или иной мере связанных с освещенностью, в среднем составляет 30-50% от их общего количества. Недостаточное освещение может привести к увеличению риска травматизма на рабочем месте из-за снижения видимости и замедления реакции сотрудников; случайные столкновения, падения, травмы при использовании оборудования могут быть результатом работы в таких условиях.

Здоровье и психофизиологическое состояние:

• Утомляемость глаз: Недостаточная освещенность или пульсация света (характерная для старых люминесцентных ламп) приводит к быстрому утомлению глаз, головным болям и ухудшению зрения. Использование светодиодных ламп помогает сохранить здоровье глаз, излучая ровный, чистый свет без заметных мерцаний.
• Настроение и самочувствие: Хорошо освещенное рабочее место способствует улучшению настроения и общего самочувствия сотрудников. Комфортный свет действует на человека тонизирующе, способствует хорошему настроению, улучшает работу нервной системы. Напротив, недостаток света может привести к дискомфорту, подавленности, тревожности, а длительный дефицит света — к депрессии. Яркий и холодный свет в офисах настраивает на рабочий лад и позволяет сосредоточиться.
• Качество продукции: При недостаточной освещенности работники могут испытывать напряжение, что приводит к повышению вероятности ошибок и снижению качества продукции. Неудовлетворительная освещенность может привести к плохому качеству изготавливаемой продукции и большому объёму бракованных изделий. Для работ, требующих точного цветоразличения (например, контроль качества готовой продукции), рекомендуется применять лампы с высоким индексом цветопередачи. Оптимизированное освещение обеспечивает увеличение производительности труда, снижение уровня стресса, улучшение общего самочувствия работников, что позитивно сказывается на качестве продукции.

Таким образом, инвестиции в качественное и правильно спроектированное освещение при реконструкции — это не просто расходы, а стратегические вложения в человеческий капитал и конкурентоспособность предприятия.

Организация работ, электробезопасность и охрана труда при реконструкции

Реконструкция систем электроснабжения и освещения на действующем промышленном предприятии — это сложный процесс, требующий не только высокого уровня инженерных знаний, но и безукоризненного соблюдения правил организации работ, электробезопасности и охраны труда. Малейшее отступление от нормативов может привести к серьезным авариям, травмам и даже человеческим жертвам. Поэтому при планировании и проведении таких работ необходимо сочетать автоматизацию и телемеханизацию с обновлением основного электрооборудования, уделяя первостепенное внимание безопасности.

Требования к персоналу и допуск к электромонтажным работам

Ключевым звеном в обеспечении безопасности является квалификация и подготовка персонала. Работодатель обязан обеспечивать безопасные условия и охрану труда, а также может устанавливать дополнительные требования безопасности, не противоречащие действующим Правилам. Что из этого следует? Инвестиции в обучение и аттестацию персонала окупаются многократно, предотвращая несчастные случаи, штрафы и простои, а также повышая общую эффективность и репутацию предприятия.

К электромонтажным работам допускаются лица, которые соответствуют следующим строгим критериям:

• Возраст: Не моложе 18 лет. Это базовое требование для работ повышенной опасности.
• Медицинский осмотр: Обязательное прохождение предварительного и периодических медицинских осмотров, подтверждающих отсутствие медицинских противопоказаний для работы с электроустановками.
• Инструктаж по охране труда: Прохождение вводного, первичного, повторного, внепланового и целевого инструктажей по охране труда.
• Теоретическая и ��рактическая подготовка: Наличие необходимого объема знаний и навыков для выполнения работ.
• Аттестация квалификационной комиссией: Проверка знаний требований Правил и других нормативных документов по электробезопасности.
• Группа по электробезопасности: Присвоение соответствующей группы по электробезопасности (от II до V), определяющей уровень допуска к работам и зону ответственности. Работники, относящиеся к электротехническому и электротехнологическому персоналу, а также должностные лица, осуществляющие контроль, и специалисты по охране труда, должны проходить такую проверку знаний.
• Допуск к самостоятельным работам: После всех этапов обучения и аттестации работник получает допуск к самостоятельной работе под надзором или без него, в зависимости от группы.

Только строгое соблюдение этих требований гарантирует, что к электромонтажным работам будут допущены компетентные и ответственные специалисты, способные обеспечить безопасность как свою, так и окружающих.

Правила проведения электромонтажных работ и использование СИЗ

Проведение электромонтажных работ, особенно в условиях действующего производства, требует неукоснительного соблюдения строгих правил и использования средств индивидуальной защиты (СИЗ).

Основные правила электробезопасности при выполнении электромонтажных работ:

• Снятие напряжения: Электромонтажные работы следует выполнять только при полностью снятом напряжения со всех токоведущих частей в зоне работ. Это базовое правило, которое не имеет исключений.
• Видимый разрыв электрических цепей: Необходимо обеспечить видимый разрыв электрических цепей (например, путем отключения выключателей, снятия плавких вставок, отсоединения жил кабелей). Это исключает случайную подачу напряжения.
• Заземление: Отсоединенные токоведущие части должны быть заземлены, чтобы предотвратить появление на них опасного напряжения в случае индукции или ошибочной подачи.
• Блокировка и вывешивание плакатов: Коммутационные аппараты, с помощью которых было снято напряжение, должны быть заблокированы от ошибочного включения, а на их приводах вывешены предупреждающие плакаты («Не включать! Работают люди!»).
• Проверка отсутствия напряжения: Перед началом работ необходимо убедиться в отсутствии напряжения на всех токоведущих частях с помощью указателя напряжения.
• Подключение источника тока: Собирать электрические схемы и производить переключения необходимо только при отсутствии напряжения. Источник тока подключать в последнюю очередь.
• Напряжение на рабочих столах: Категорически запрещается подавать на рабочие столы напряжение выше 42 В переменного и 110 В постоянного тока. Для испытаний оборудования на более высоком напряжении должны быть предусмотрены специальные испытательные стенды с соответствующими мерами безопасности.

Использование средств индивидуальной защиты (СИЗ):
При выполнении электромонтажных работ работники должны быть обеспечены и обязаны применять следующие СИЗ:

• Диэлектрические перчатки: Для защиты рук от поражения электрическим током.
• Диэлектрический коврик: Для обеспечения изоляции от земли на рабочих местах.
• Указатели напряжения: Для проверки отсутствия напряжения перед началом работ.
• Инструмент с изолированными ручками: Плоскогубцы, отвертки, кусачки, ножи с изолированными рукоятками.
• Специальная одежда: Защитная одежда, обувь, каски.
• Средства подмащивания: При работе на высоте должны применяться инвентарные средства подмащивания (лестницы, стремянки, подмости, вышки-туры), прошедшие испытания и имеющие защитные ограждения.

Монтаж светодиодного освещения на складе, например, также включает подбор датчиков движения для экономии электроэнергии, прокладку кабеля, монтаж светильников, сборку распределительного щита и подключение, и все эти этапы должны выполняться с соблюдением описанных правил безопасности.

Влияние освещения на безопасность и благополучие работников

Влияние качественного освещения на производственные процессы выходит далеко за рамки простой видимости. Оно играет критическую роль в обеспечении безопасности и благополучия работников, что, в свою очередь, напрямую сказывается на эффективности и стабильности производства.

Безопасность производственных процессов:

• Снижение риска травматизма: Недостаточное освещение может привести к увеличению риска травматизма на рабочем месте из-за снижения видимости и замедления реакции сотрудников. В условиях массозаготовительного цеха, где используются движущиеся механизмы и острые инструменты, случайные столкновения, падения, травмы при использовании оборудования могут быть прямым результатом работы в плохо освещенных условиях. Качественное освещение выполняет функции безопасности производственных процессов, улучшая видимость движущихся частей, препятствий и потенциально опасных зон.
• Оптимальная цветопередача: Для работ, требующих точного цветоразличения (например, контроль качества материалов, сортировка заготовок), критически важно использовать лампы с высоким индексом цветопередачи. Это позволяет избежать ошибок, связанных с неверным восприятием цвета.

Благополучие и здоровье работников:

• Снижение утомляемости глаз: Неудовлетворительная освещенность, пульсации ламп или неравномерное распределение света приводят к чрезмерному напряжению зрительного аппарата, вызывая быструю утомляемость глаз, головные боли и снижение концентрации. Согласно научным исследованиям, использование светодиодных ламп помогает сохранить здоровье глаз, излучая ровный, чистый свет без заметных мерцаний.
• Психологический комфорт: Хорошо освещенное рабочее место способствует улучшению настроения и общего самочувствия сотрудников. Комфортный свет действует на человека тонизирующе, способствует хорошему настроению, улучшает работу нервной системы. Длительный дефицит света, напротив, может привести к дискомфорту, подавленности, тревожности и даже к депрессии.
• Предотвращение профессиональных заболеваний: Длительная работа в условиях неадекватного освещения может стать причиной развития близорукости, астенопии и других заболеваний органов зрения. Кроме того, недостаток света влияет на психику и эмоциональное состояние, вызывая усталость нервной системы.
• Общее самочувствие и стресс: Оптимизированное освещение обеспечивает увеличение производительности труда, снижение уровня стресса, улучшение общего самочувствия работников, что позитивно сказывается на качестве продукции.

Таким образом, продуманное проектирование и качественная реализация системы освещения являются неотъемлемой частью комплексной стратегии по обеспечению охраны труда и повышению благополучия персонала, что в конечном итоге ведет к устойчивому развитию предприятия.

Экономическое обоснование и перспективы энергоэффективности

Любой масштабный проект реконструкции на промышленном предприятии, особенно затрагивающий такие капиталоемкие системы, как электроснабжение и освещение, требует тщательного экономического обоснования. Инвестиции в энергоэффективность должны быть не только технически целесообразными, но и финансово привлекательными, демонстрируя четкую отдачу и способствуя повышению конкурентоспособности предприятия.

Методы оценки эффективности энергосберегающих мероприятий

Энергосберегающие мероприятия на промышленных предприятиях — это комплекс действий, направленных на уменьшение объема используемых энергетических ресурсов для производства продукции, выполнения работ и оказания услуг. Оценка их эффективности является краеугольным камнем успешной реализации. Решение этой задачи осуществляется путем моделирования процессов управления энергосбережением в проектах в условиях неопределенности и недостоверности информации, что требует применения гибких методологий.

Эффективность управления энергосберегающими проектами в промышленности оценивается по двум основным группам показателей:

1. Технико-экономические показатели:
   • Снижение издержек: Прямая экономия на оплате электроэнергии благодаря снижению потребления.
   • Рост производительности факторов производства: Оптимизация использования оборудования и ресурсов.
   • Экономия природных ресурсов: Уменьшение зависимости от невозобновляемых источников.
   • Снижение энергоёмкости производства: Уменьшение количества энергии, затрачиваемой на производство единицы продукции.
   • Фактическая экономия ТЭР: Измеряемые показатели снижения потребления топливно-энергетических ресурсов.
   • Снижение потерь ТЭР: Уменьшение потерь в сетях и оборудовании (например, в трансформаторах).
   • Внедрение приборов и систем учёта ТЭР: Позволяет точно отслеживать потребление и выявлять неэффективные участки.
2. Социально-экологические показатели:
   • Повышение экологической безопасности производственных процессов: Снижение вредных выбросов.
   • Снижение выбросов парниковых газов: Содействие борьбе с изменением климата.

Показатели энергосбережения используют при планировании и оценке эффективности работ по энергосбережению, проведении энергетических обследований (энергетического аудита) и формировании статистической отчетности. Организационную, техническую, научную, экономическую деятельность в области энергосбережения характеризуют показатели фактической экономии ТЭР, экономического стимулирования, снижения потерь ТЭР, внедрения приборов и систем учета ТЭР, снижения энергоёмкости производства.

При разработке комплекса организационно-технических энергосберегающих мер необходимо правильно оценивать целесообразность применения тех или иных мероприятий не только с точки зрения окупаемости инвестиций, но и исходя из технологического процесса предприятия, учитывая степень загрузки оборудования в течение года и перспективы развития предприятия.

Научная новизна в подходах к оценке эффективности может заключаться в предложении методики, включающей дополнительные этапы формирования программы с применением стандартов управления проектами, таких как P2M (Project & Program Management) и PMI (Project Management Institute). Это позволяет более комплексно подойти к планированию и контролю. Оценка технико-экономического обоснования должна основываться на актуальной информации о стоимости потребляемых тарифов ТЭР за длительный период (например, за 5 лет) по данным Росстата, что обеспечивает реалистичность прогнозов. Комплексный анализ технико-экономических показателей и энергетического аудита существующих сетей является ключевым фактором повышения эффективности.

Вызовы и стимулы для внедрения энергоэффективных технологий в России

Несмотря на очевидные преимущества, внедрение энергоэффективных технологий в России сталкивается с рядом существенных вызовов:

• Низкие внутренние цены на энергоресурсы: Исторически низкие тарифы на электроэнергию и тепло в России снижают экономические стимулы для предприятий к масштабным инвестициям в энергосбережение, поскольку срок окупаемости может оказаться неприемлемо долгим.
• Недостаточное финансирование и устаревшее оборудование: Многие промышленные предприятия унаследовали устаревшую инфраструктуру. Отсутствие свободных оборотных средств и большие сроки окупаемости затрудняют возврат кредитов для цифровой трансформации и модернизации.
• Длительные сроки окупаемости: Многие современные энергосберегающие технологии, особенно на начальных этапах внедрения, имеют длительный срок окупаемости из-за высокой стоимости покупки и обслуживания, а также из-за малой известности и спроса на рынке.
• Недостаток квалифицированных кадров: Внедрение сложных энергоэффективных и цифровых систем требует высококвалифицированных инженеров и техников, которых может не хватать.
• Бюрократические барьеры и отсутствие комплексных программ: Сложность получения разрешений, отсутствие единой государственной стратегии или комплексных программ стимулирования могут тормозить процесс.

Однако существуют и мощные стимулы, которые постепенно меняют ситуацию:

• Повышение конкурентоспособности: В условиях глобализации и растущей конкуренции, снижение себестоимости продукции за счет энергоэффективности становится ключевым фактором успеха.
• Государственная поддержка: Развитие законодательства в области энергосбережения, федеральные и региональные программы субсидирования, льготные кредиты (как, например, льготные займы от Фонда развития промышленности на робототехнику) создают благоприятные условия.
• Экологическая ответственность: Растущее осознание важности снижения углеродного следа и соответствия международным экологическим стандартам.
• Технологическое развитие: Появление более дешевых и эффективных решений (например, светодиодное освещение, более доступные ВИЭ-технологии) снижает барьеры для входа.

Вклад энергоэффективности в конкурентоспособность предприятия

Правильный выбор и эксплуатация энергосберегающего оборудования могут ощутимо снизить себестоимость выпускаемой продукции и повысить конкурентоспособность предприятия. Это происходит по нескольким направлениям:

1. Снижение операционных расходов: Прямая экономия на счетах за электроэнергию является самым очевидным преимуществом. Каждый процент сэкономленной энергии напрямую влияет на чистую прибыль. Повышение энергоэффективности приводит к снижению издержек и росту производительности, что является путем к достижению конкурентных преимуществ.
2. Рост производительности: Современные энергоэффективные системы часто интегрированы с системами автоматизации и управления, что позволяет оптимизировать производственные процессы, сократить время простоя и повысить общую эффективность.
3. Улучшение качества продукции: Стабильное электроснабжение, отсутствие перепадов напряжения и качественное освещение напрямую влияют на точность работы оборудования и снижение брака. Энергосберегающие мероприятия приводят к росту экономического эффекта, повышению конкурентоспособности продукции на мировом и отечественном рынке, поскольку уменьшается расход электроэнергии на единицу товара.
4. Повышение инвестиционной привлекательности: Предприятия, демонстрирующие устойчивость и экологическую ответственность, выглядят более привлекательными для инвесторов и партнеров.
5. Социальная ответственность: Снижение воздействия на окружающую среду, улучшение условий труда для персонала (за счет качественного освещения, снижения шума от оборудования) также являются важными факторами.

Исторически, экономия 1% материальных ресурсов может дать эффект вчетверо — впятеро больший, чем экономия 1% живого труда. Это подчеркивает стратегическую значимость энергосбережения в общей системе управления предприятием. Таким образом, реконструкция систем электроснабжения и освещения с акцентом на энергоэффективность — это не просто технический проект, а мощный инструмент для достижения долгосрочных конкурентных преимуществ.

Заключение: Перспективы развития и рекомендации

Реконструкция систем электроснабжения и электроосвещения массозаготовительного цеха — это многогранный, комплексный проект, который выходит далеко за рамки простой технической модернизации. В ходе нашего анализа мы деконструировали основные аспекты этого процесса, показав его глубокую связь с актуальной нормативно-правовой базой, передовыми технологиями, экономическими расчетами и, что не менее важно, с благополучием человека на производстве.

Ключевые выводы нашего исследования заключаются в следующем:

• Нормативная база — это живой организм: Постоянное обновление стандартов, таких как ГОСТ IEC 62717–2025, ГОСТ Р 71314-2024 и СП 4.04.02-2023, требует от проектировщиков и инженеров непрерывного обучения и строгого соблюдения актуальных требований, а также основополагающих ПУЭ и ПОТ.
• Инновации — не роскошь, а необходимость: Внедрение энергоэффективных трансформаторов (АМТ, ТМГ15/ТМГ33), элементов возобновляемой энергетики, а также цифровых технологий (IIoT, робототехника, ИИ) с их доказанным экономическим эффектом (снижение аварийности на 10-20%, рост рентабельности компаний на 5%) становится императивом для повышения конкурентоспособности. Интеллектуальные системы управления освещением не только экономят ресурсы, но и повышают безопасность и комфорт.
• Человеческий фактор — центральный элемент: Качественное освещение доказанно влияет на производительность труда (снижение травматизма до 30-50%, увеличение скорости и точности), снижает утомляемость, улучшает настроение и предотвращает профессиональные заболевания, что в конечном итоге повышает качество продукции.
• Экономика требует комплексного подхода: Оценка эффективности проектов должна выходить за рамки простой окупаемости, учитывая технико-экономические и социально-экологические показатели, а также современные методологии P2M и PMI, а также актуальную статистику Росстата. Преодоление вызовов (низкие цены на энергоресурсы, финансирование) возможно через г��сударственные стимулы и осознанное инвестирование.

Рекомендации для дальнейшего углубленного изучения и практической реализации проектов:

1. Актуализация знаний: Регулярное отслеживание изменений в нормативно-правовой базе и изучение новейших технологических решений в области электроэнергетики и светотехники.
2. Комплексное моделирование: Применение современного программного обеспечения для детального моделирования электрических сетей и осветительных систем, включая имитационное моделирование работы цеха для точного расчета нагрузок и энергопотребления.
3. Пилотные проекты и масштабирование: Начинать с внедрения инновационных решений в рамках пилотных проектов для оценки их реальной эффективности в условиях конкретного предприятия, затем масштабировать успешные кейсы.
4. Обучение и переподготовка персонала: Инвестиции в повышение квалификации инженерно-технического персонала по работе с новыми технологиями (IIoT, ИИ, умное освещение) и строгое соблюдение требований электробезопасности.
5. Энергетический аудит: Проведение регулярных энергетических аудитов для выявления потенциальных точек экономии и обоснования новых энергосберегающих мероприятий.
6. Интеграция систем: Проектирование систем электроснабжения и освещения с учетом их потенциальной интеграции в общую цифровую экосистему предприятия (BMS, MES, ERP), что позволит достичь максимального синергетического эффекта.

Реконструкция массозаготовительного цеха, выполненная с учетом всех этих аспектов, станет не просто техническим обновлением, а стратегическим шагом к созданию современного, высокотехнологичного, безопасного и энергоэффективного производства, способного успешно конкурировать на рынке и обеспечивать устойчивое развитие.

Список использованной литературы

1. Елкин, В.Д. Электроснабжение промышленных предприятий: пособие по курсовому и дипломному проектированию / В.Д. Елкин, Т.В. Елкина. – Гомель, 2001.
2. Козловская, В.Б. Электрическое освещение: справочник / В.Б. Козловская, В.Н. Радкевич, В.Н. Сацукевич. – 2-е изд. – Минск: Техноперспектива, 2008.
3. Куценко, Г.Ф. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования / Г.Ф. Куценко. – Москва: Дизайн ПРО, 2003. – 272 с.
4. Куценко, Г.Ф. Электробезопасность / Г.Ф. Куценко. – Москва: Дизайн ПРО, 2006. – 240 с.
5. Луковников, А.В. Охрана труда. – 5-е изд., перераб. и доп. – Москва: Колос, 1984.
6. Луферова, А.И. Методические указания по курсовому и дипломному проектированию по предмету «Экономика и организация отрасли».
7. Ус, А.Г. Электроснабжение промышленных предприятий и гражданских зданий: Учебное пособие / А.Г. Ус, Л.И. Евминов. – Минск: НПООО «ПИОН», 2002.
8. ВСН 196-83. Отраслевые нормы проектирования искусственного освещения основных цехов промышленных предприятий Минтрансстроя. – 1983.
9. ГОСТ 21.607-82. Система проектной документации для строительства (СПДС). Электрическое освещение территории промышленных предприятий. Рабочие чертежи. – Введ. 1982-07-01.
10. ГОСТ 21.608-84. Система проектной документации для строительства (СПДС). Внутреннее электрическое освещение. Рабочие чертежи. – Введ. 1985-01-01.
11. ГОСТ IEC 62717-2025. Модули светодиодные для общего освещения. Рабочие характеристики. – Введ. 2025-01-01.
12. ГОСТ Р 71314-2024 (IEC/TS 63116:2021). Системы освещения. Общие требования. – Введ. 2024-06-01.
13. Приказ Минтруда России от 15.12.2020 N 903н (ред. от 29.04.2025) «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (Зарегистрировано в Минюсте России 30.12.2020 N 61957). – 2020.
14. ПУЭ (Правила устройства электроустановок). Издание 7.
15. РД 3421122-87. Инструкция по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений. – 1987.
16. СП 4.04.02-2023. Электроснабжение промышленных предприятий. – Введ. 2023-09-01.
17. СП 52.13330.2016. Естественное и искусственное освещение. Актуализированная редакция СНиП 23-05-95*. – Введ. 2017-05-17.
18. Анализ существующих систем электроснабжения промышленных предприятий, как фактор повышения их эффективности // КиберЛенинка. – Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/analiz-suschestvuyuschih-sistem-elektrosnabzheniya-promyshlennyh-predpriyatiy-kak-faktor-povysheniya-ih-effektivnosti
19. ПРИМЕНЕНИЕ СОВРЕМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И МЕТОДОВ В ОПТИМИЗАЦИИ СИСТЕМ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ // Научное обозрение. Технические науки. – Режим доступа: https://science-engineering.ru/ru/article/view?id=1477
20. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ // КиберЛенинка. – Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/elektrosnabzhenie-promyshlennyh-predpriyatiy
21. современная техника и технологии в электроэнергетике и на транспорте: задачи, проблемы, решения // elibrary.ru. – Режим доступа: https://elibrary.ru/download/elibrary_52963363_52646282.pdf
22. современное состояние и перспектива развития электроснабжения шахт горно-добывающей промышленности // ГИАБ. – Режим доступа: https://elibrary.ru/download/elibrary_60029528_42795324.pdf