Содержание
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ И ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
3.1. Серная вулканизующая система.
Цель работы заключается в исследовании структуры и свойств вулканизатов на основе БК. Поставленная задача решалась путём изучения технологических и структурных характеристик вулканизатов на основе бутилкаучуков, а также их физико-механических свойств.
На начальном этапе исследований галобутилкаучуков была использована серная вулканизующая система. Состав вулканизующей системы: сера, окись цинка и магния, стеариновая кислота, альтакс, тиурам Д.
3.1.1. Исследование кинетики сшивания каучуков. Контроль технологических свойств резиновых смесей
По результатам РПА получили данные вязкости по Муни при 100 ⁰С для разных марок каучуков.
Рис.12. График зависимости вязкости от времени.
Из рис.12 видно, что высокое значение вязкости соответствует БК, что может свидетельствовать о большей молекулярной массе бутилкаучука по сравнению с его галоидированными производными.
Рис. 13. График зависимости вязкости от скорости сдвига.
По рис.13 можно судить об уровне агрегации молекул вулканизатов. С увеличением скорости сдвига наблюдаем спад вязкости, следовательно, степень агрегации падает, что может быть связано с разрушением исходной структуры. Здесь БК имеет более высокую степень агрегации, чем ХБК и ББК, что может быть связано с его большей молекулярной массой.
Из графика зависимости модуля накопления от частоты (рис. 14) видим, что модуль упругости с ростом частоты увеличивается аналогично принципу временной суперпозиции (при уменьшении времени воздействия частота воздействия увеличивается). БК имеет наибольший модуль упругости, что связано с его большей молекулярной массой.
Выдержка из текста
Введение……………………………………………………………………..4
1.Литературный обзор…………………………………….………..…6
1.1.Синтетические каучуки общего и специального назначения…..5
1.2.Роль галоидной модификации в промышленности…………….13
1.2.1.Бутилкаучук и его применение…………………………….…..16
1.2.2.Получение и свойства модифицированных бутилкаучуков………………………………………………………………………….20
2.Объекты и методы исследования…………….….………………26
2.1.Объекты…..…………..……………….…..…………………………26
2.2.Методы исследования………..………………………………..…29
3.Экспериментальная часть и обсуждение результатов…………38
3.1.Серная вулканизующая система…………….…………………38
3.1.1.Исследование кинетики сшивания каучуков. Контроль технологических свойств резиновых смесей…………………….…38
3.1.2. Кинетика вулканизации при 160 ⁰С…………………………….41
3.1.3. Степень сшивания вулканизатов в оптимуме……………..…42
3.1.4. Определение макромолекулярной подвижности ……………42
3.1.5. Упругопрочностные свойства вулканизатов…………………44
3.1.6. Динамический механический анализ………………………….46
3.1.7. Оценка эксплуатационных свойств вулканизатов………..….47
3.2. Вулканизация с ДТФ……………………………………………..48
3.2.1. Кинетика вулканизации при 160 ⁰С………….……………….48
3.2.2. Степень сшивания вулканизатов с ДТФ в оптимуме………..49
3.2.3. Определение макромолекулярной подвижности вулканизатов с ДТФ………………………………………………………………….49
3.2.4. Упругопрочностные свойства вулканизатов с ДТФ………..50
3.2.5. Оценка эксплуатационных свойств вулканизатов с ДТФ…..50
Вывод…………………………………………………………………..51
Список используемой литературы………………………………..52
Список использованной литературы
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. http://www.ximicat.com
2. Глинка Н. Л. Общая химия: Учебное пособие для вузов. — 23-е изд., стереотипное. / Под ред. В. А. Рабиновича. — Л.: Химия,1984. – 704 с., ил.
3. Догадкин Б.А., Донцов А.А., Шершнев В.А. / Химия эластомеров 2-ое изд., перераб. и доп. – М.: Химия, 1981, 10 с., ил.
4. http://www.polymery.ru
5. http://www.xumuk.ru
6. Шафёров Ю.А., проф.кан. хим.наук Расуклова Т.В. / Производство синтетического каучука. // Курс.работа — А. 2011.
7. Аверко–Антонович Л.А., Аверко–Антонович Ю.О., Давлетбаева И.М., Кирпичников П.А. / Химия и технологи я синтетического каучука. – М.:КолосС, 2008. – 357 с.
8. Андриасян Ю.О., Бобров А.П., Попов А.А., Москалёв Ю.Г., Каширичева И.И., Михайлов И.А., Корнев А.Е. / Новый хлорсодержащий каучук ХЭПДК-2 в рецептуре резин для боковин радиальных шин // Каучук и резина, 2008, № 4, с. 32-33.
9. Пат. 4649178 США: МКИ С 08 F 820 (1987 г.)
10. Пат. 2033997 РФ: C08F210/12. Соколов А.В.; Паутов П.Г.; Прокофьев Я.Н.; Полозов А.Г.; Токарь А.Е.; Головачев А.М.; Осовский Е.Л.; Лавриненко Н.И / Способ получения бутилкаучука.
11. Haworth J.P., Baldwin F.P. /Butyl rubber properties and compounding // Esso Laboratories, Standerd Oil Development Company. – 1998. – 34, № 11. – с. 1301 – 1308.
12. Кошелёв Ф.Ф., Корнев А.Е., Буканов А.М. / Общая технология резины 4-ое изд., перераб. И доп. – М.: Химия, 1978, 81с.
13. Производство изделий из полимерных материалов / редакция В.К. Крыжановского // изд. Профессия, Спб 2004.
14. Encyclopedia Britannica / Butyl rubber // Inc., Web.24 Jun. 2012.
15. Гильманов Х.Х., Шияпов Р.Т., Борейко Н.П., Сафронова О.В., Евтишина Н.М., Челнокова С.З., Васильев П.В., Валенчиц Т.П., Лопатина Т.П. / Модификация. // Каучук и резина, 2007, № 2, с. 15 ‒ 16.
16. Галимзянова Р.Ю., Макарова Д.Н., Макаров Т.В., Хакимуллин Ю.Н., Вольфсон С.И. / Влияние технологических добавок на вязкость композиций на основе бутилкаучука.
17. Материалы концерна LANXESS / Бутилкаучук концерна LANXESS // Каучук и резина, 2010, № 4, с. 6 – 8.
18. Крючков А.П. / Общая технология синтетических каучуков. // 2-ое изд., М.: ГХИ, 1954, с. 279.
19. Адриасян Ю.О., Михайлов И.А., Дворяшина Т.Н., Карпова С.Г., Попов А.А., Москалёв Ю.Г. / Изучение свойств эластомерных композиций каучука СКИ-3 и хлорсодержащего БК // Каучук и резина, 2010, № 6,с. 10 – 12.
20. Донцов А.А., Лозовик Г.Я., Новицкая С.П. / Хлорированные полимеры // М.: Химия, 1979.с. 231.
21. Адриасян Ю.О., Развожтаева Л.С., Корнев А.Е. / Влияние галогена на характер протекания механохимических превращений хлорбутилкаучука», Резиновая промышленность. Сырье, материалы, технология // Тезисы докладов 14-18 мая. Москва. 2001.
22. Адриасян Ю.О., Нестерова Е.Г., Попов А.А., Бобров А.П., Москалёв Ю.Г. / Новый хлорсодержащий каучук для резин герметизирующего слоя радиальных // Каучук и резина, 2002, № 6,с. 13 – 15.
23. Занавескин Л.Н., Аверьянов В.А., Занавескин К.Л. / Химия и технология промышленного синтеза галогенированных бутилкаучуков. Часть 1 // Каучук и резина, 2010, № 6, с. 31 ‒ 38.
24. Пат. 2212416 МПК: C08C 19/12. Способ получения бромбутилкаучукам. Опyбл.20.09.2003.
25. Пат. 2177956, опубл.10.01.2002, МПК: C08F 8/20. Способ получения бромбутилкаучукам. Опyбл.10.01.2002.
26. Занавескин Л.Н., Аверьянов В.А., Занавескин К.Л. / Химия и технология промышленного синтеза галогенированных бутилкаучуков. Часть 2 // Каучук и резина, 2011, № 1, с. 26 ‒ 30.
27. Батаева Л.П., Григорук Ж.Г., Горбик Н.С., Ориев Ю.Н. / Резиновая промышленность. Сырые материалы, технология. // Тезисы докладов 13-17 мая. Москва, 2002. с. 78.
28. Вассерман А.М., Коварский А.Л. / Спиновые метки и зонды в физкохимии полимеров. // М.: Наука, 1986, с.245.
29. Кузнецов А.Н. / Метод спинового зонда (основы и применение) // М.: «Наука», 1976, стр. 210.
30. Прут Э.В., Зеленецкий А.Н., Чепель Л.М., Ерина Н.А., Дубникова И.Л., Новиков Д.Д. // Пат. 2069217 C1, Б.И.1996. №32.
31. Бартенев Г.М. Френкель С.Я. / Физика полимеров // Под. ред. д-ра. физ.–мат. наук А.М. Ельяшевича – Л.: Химия, 1990 – 432 с.