Пример готовой дипломной работы по предмету: технология машиностроения
1. Подготовка к проектированию технологического процесса механической обработки детали 3
1.1. Служебное назначение и конструкция детали 3
1.2. Анализ технологичности конструкции детали 5
1.3. Определение типа и организации производства 7
1.4. Выбор метода получения исходной заготовки 9
2. Проектирование технологического процесса механической обработки детали 10
2.1. Выбор и обоснование варианта маршрутного технологического процесса 10
2.2. Проектирование технологических операций механической обработки 13
2.2.1. Назначение технологических баз 18
2.2.2. Выбор оборудования и технологической оснастки 22
2.2.3. Расчет и назначение операционных припусков на механическую обработку 27
2.2.4. Расчет режимов резания на две операции. Назначение режимов резания на остальные операции 31
2.2.5. Техническое нормирование операций технологического процесса 45
1. Подготовка к проектированию технологического процесса механической обработки детали 3
1.1. Служебное назначение и конструкция детали 3
1.2. Анализ технологичности конструкции детали 5
1.3. Определение типа и организации производства 7
1.4. Выбор метода получения исходной заготовки 9
2. Проектирование технологического процесса механической обработки детали 10
2.1. Выбор и обоснование варианта маршрутного технологического процесса 10
2.2. Проектирование технологических операций механической обработки 13
2.2.1. Назначение технологических баз 18
2.2.2. Выбор оборудования и технологической оснастки 22
2.2.3. Расчет и назначение операционных припусков на механическую обработку 27
2.2.4. Расчет режимов резания на две операции. Назначение режимов резания на остальные операции 31
2.2.5. Техническое нормирование операций технологического процесса 45
3. Проектирование контрольно-измерительного приспособления 50
4. Проектирование станочного приспособления 52
5. Технико-экономическое обоснование разработанного технологического процесса 58
5.1. Исходные данные, необходимые для выполнения экономического обоснования 58
5.2. Расчет сравнительной экономической эффективности 60
5.3. Расчет вспомогательных показателей 60
5.4. Расчет капитальных вложений 67
5.5. Определение себестоимости годового объема производства 70
5.6. Расчет основных показателей сравнительной эффективности 79
5.7. Обобщение результатов экономического обоснования 81
6. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности и охране окружающей среды 83
6.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте оператора станка с ЧПУ 83
6.2 Меры по снижению и устранению опасных и вредных факторов 84
6.2.1 Освещенность 84
6.2.2 Электробезопасность [28], [29]
87
6.2.3. Производственный шум [28], [29]
88
6.2.4 Очистка воздуха [26]
89
4.3 Оценка пожарной безопасности 90
Оценка пожарной безопасности [30].
90
Список литературы 93
Содержание
Выдержка из текста
После сверления шероховатость Rz =
8. мкм, h =
5. мкм; после полу-чистового растачивания Rz =
2. мкм, h =
1. мкм; после чистового растачива-ния Rz =
1. мкм, h = 5 мкм. После шлифования Rz = 5 мкм, h = 1 мкм
А применение технологического оборудования с ЧПУ обеспечивает необходимую гибкость производства изделий.Целью дипломного проекта является модернизация базового технологического процесса механической обработки корпуса одноцилиндрового насоса с использованием современного технологического оборудования, в том числе и роботизированных систем. Разработка и внедрение технологии изготовления детали на роботизированных технологических комплексах (РТК) позволит сократить затраты на трудоемкость, человеческий труд, затраты на площади, брак за счет «человеческого фактора» и т.
Курсовая работа предусматривает наличие чертежей и другого графического материала в работе, поэтому будут разработаны следующие чертежи: чертеж детали – на 1 листе, чертеж заготовки – на 1 листе, наладки – на 1 листе, чертеж станочного приспособления для фрезерования лысок в размер 24 – на 1 листе, чертеж контрольно-измерительного приспособления для контроля торцевого биения 0,01 мм относительно цилиндрической поверхности – базы Б. Дополнительно, будут разработаны маршрутная карта, карты эскизов и операционные карты для технологического процесса механической обработки.
В курсовом проекте по технологии машиностроения будет разработан технологический процесс обработки детали «Крышка».В ходе выполнения курсового проекта, будет рассмотрен чертеж детали «Крышка», описана ее форма и размеры, а также выбрана заготовка из 2 возможных вариантов – при этом сделан расчет и выбрана самая экономически эффективная заготовка.Для обработки заготовки будут выбраны универсальные станки, а также станочные приспособления, режущий и мерительный инструменты.
разработка технологического процесса механической обработки детали «Полумуфта» на станке с ЧПУ
Разработать технологический процесс механической обработки детали «Тарелка»,годовая программа выпуска – 4000 штук,расчёт припуска на обработку поверхности, диаметром 35,6Н 9, расчёт режима резания и нормы времени для сверлильной операции
Justification of the adopted technical solutions were based on technical analysis and economic calculation methods, including a comparison of the method of obtaining work pieces, reducing the time of manufacture and the use of new equipment.
Список источников информации
1. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М., Машиностроение, 1976 – 288 с., ил.
2. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А.А. Панова. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2004. – 784 с., ил.
3. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т 1 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с., ил.
4. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т 2 / Под ред. А.Г. Косиловой, А.Г. Суслова, А.М. Дальского, Р.К. Мещерякова –
5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2001. – 944 с., ил.
5. Каталог продукции CoroGuide 2013.1 [Электронный ресурс].
–Режим доступа: http://www.coroguide.com/CuttingDataModule/CDMTurning.asp, свободный (07.06.2014).
6. Sandvik coromant [Электронный ресурс].
– Режим доступа: http://www.sandvik.coromant.com/ru-ru/pages/default.aspx?country=ru,
свободный (07.06.2014).
7. Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении: Учеб. пособ. для машиностроит. спец. вузов / Я.М. Радкевич, В.А. Тимирязев, А.Г. Схиртладзе, М.С. Островский; Под. ред. В.А. Тимирязева. 2-е изд., стер.-М.: Высш. шк., 2007. 272 с.: ил.
8. Серебреницкий П.П. Общетехнический справочник. – СПб.: Политехника, 2004. — 445 с., ил.
9. Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В. Барановский, Л.А. Брахман и др. 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1972. – 411 с., ил.
10. Общестроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 1 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 640 с., ил.
11. Общестроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 2 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 304 с., ил.
12. Справочник нормировщика / А.В. Ахумов, Б.М Генкин, Н.Ю. Иванов и др.; Под общей редакцией А.В. Ахумова. Л., Машиностроение, 1987 – 458 с., ил.
13. Единые ведомственные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Часть II / И.И. Романов, И.Г. Прудников, В.А. Крутов, и др. – М.: ЦНИС, 1980. – 250 с., ил.
14. Единые ведомственные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Часть III / И.И. Романов, И.Г. Прудников, В.А. Крутов, и др. – М.: ЦНИС, 1980. – 190 с., ил.
15. Белкин И.М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости).
– М.: Машиностроение, 1992 – 528 с., ил.
16. Технология машиностроения. Часть I: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред.
С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 190 с.
17. Технология машиностроения. Часть III: Правила оформления технологической документации: Учеб. пособие / Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, Б.Я. Розовский, В.В Дегтярев, А.М Соловейчик; Под ред. С.Л. Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. 59 с.
18. Боровский Г.В., Григорьев С. Н., Маслов А.Р. Справочник инструментальщика / Под общей редакцией А..Р. Маслова. М., Машиностроение, 2005 – 464 с., ил.
19. Справочник инструментальщика / И.А. Ординарцев, Г.В. Филиппов, А.Н. Шевченко и др.; Под общей редакцией И.А. Ординарцева. Л., Машиностроение, 1987 – 846 с., ил.
20. Приспособления для металлорежущих станков / М.А. Ансёров, М.: Машиностроение, 1966. – 654 с.
21. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с., ил.
22. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов.
6-е изд., перераб. и доп. – М.: «Высшая школа», 1969. – 480 с., ил.
23. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов; учеб. /Под ред. А.М. Дальского. – М.: Машиностроение, 1990. – 352 с., ил.
24. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки: учеб. 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1988. – 416 с., ил.
25. Глотов В.А., Юсова Г.Г. Технико-экономические показатели участка механической обработки. Методические указания. Омск, 2003 – 22с.
26. Насейкин А.И. Оздоровление воздушной среды. Методические указания к самостоятельной работе студента. Омск, 2000 – 43 с.
27. Калинушкин М.Л. Вентиляторные установки. Учеб. Пособие для строит. Вузов 7-е изд., доп и перераб М.: Высшая школа, 1979 – 294 с.: ил.
28. Бакико Е.В., Кирьянова Е.Н. Выполнение раздела «Охрана труда» в дипломном проекте. Омск, 2004 – 34с.
29. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов/ Под общ. Ред. С.В. Белова 7-е изд. стер.- М.: Высш. шк. 2007 – 616 с.: ил.
30. Горшенина Н.В., Стишенко П.Г. Производственное освещение. Методические указания. Омск, 2001 – 28 с.
список литературы
