Пример готовой дипломной работы по предмету: технология машиностроения
АННОТАЦИЯ 3
Введение 4
1. Техническое задание 5
1.1. Назначение и основные технические характеристики объекта проектирования 5
1.2. Объем выпуска и тип производства 6
1.3. Режим работы и фонды времени проектируемого подразделения 9
2. Технологическая часть 11
2.1. Основные направления проектирования технологических процессов изготовления детали типа «вал-шестерня» 11
2.3 Анализ технологичности конструкции детали 13
2.4 Анализ задач, решаемых с использованием ЭВМ 13
2.5 Выбор вида заготовки 14
2.6. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления детали 17
2.7. Разработка операционного технологического процесса 21
2.8. Технологические эскизы и схемы обработки 27
2.9. Выбор режущего инструмента и технологической оснастки 28
2.9. Расчет припусков и режимов резания 29
2.10. Техническое нормирование 51
2.11 Особенности проектирования групповой технологи 54
Список использованной литературы 56
Содержание
Выдержка из текста
Машиностроение является сердцевиной индустрии, потому в основных плановых документах намечен опережающий развитие машиностроения и металлообработки. На последующие годы намечено значительное улучшение структуры парка металлообрабатывающего оборудования в машиностроении за счет сокращения выпуска универсальных станков и увеличения выпуска высокопроизводительных станков как агрегатных, так и специальных, прогрессивного кузнечно-прессового оборудования, автоматических линий, станков с ЧПУ, роботизованых комплексов, что позволит обеспечить первоочередную переоснастку новым оборудованием машиностроительные предприятия.
Одной из важнейших отраслей промышленности считается машиностроение.Возрождение и развитие отечественной машиностроительной промышленности невозможно без интенсификации производства на основе широкого использования достижений науки и техники, применения прогрессивных технологий.
Вопрос
22 Технологические процессы с использованием методов обработки со снятием материала – фасонное точение (поперечное).
Движения формообразования, дополнительные и вспомогательные движения процесса. Параметры режимов обработки и нормы времени при токарной обработке фасонных поверхностей фасонным инструментом.ОтветПри фасонном точения производится обработка поверхностей сложной конфигурации: конических, сферических, ступенчатых, криволинейных. В этом случае обработка осуществляется при одновременном перемещении резца в продольном и поперечном направлениях (рис.1).
Фасонное точение может производится по копиру, контур которого соответствует
Процесс механической обработки на различных видах обрабатывающего оборудования очень сложен, связано это, как правило, с задачей общего аспекта вопросов в диапазоне нескольких направлений, связанных с процессом резания, выбором инструмента, возможностями станка, выбора приспособлений и оснастки, стандартизации, измерений, а также ряда других факторов.
В настоящее время учеными и работниками производства большое внимание уделяется разработке и внедрению новых высокоэффективных технологических процессов, новых материалов, в том числе и неметаллических, снижению металлоемкости изделий, экономии топливно-энергетических и трудовых ресурсов, повышению надежности и долговечности машин. В решении этих задач важное место занимает технология машиностроения.
Уровень развития машиностроения является одним из важных показателей уровня развития страны. Технология машиностроения является связующим звеном между наукой и производством. Вместе с тем, практическое использование новейших достижений технологии часто затрудняется недостаточной осведомленностью с ними инженеров-технологов, занятым непосредственным трудом на машиностроительных предприятиях.
Расчёты в данном дипломном проекте ведутся на основании следующих дан-ных: чертёж детали вал-шестерня, годовая программа выпуска 67000 шт., режим работы участка двухсменный. А также на основании данных базового предприятия – ГПО УВЗ: номинальный фонд времени работы оборудования, номинальный фонд времени одного рабочего, цена 1тонны материала, часовые тарифные ставки, ставки доплат за работу в ночное и вечернее время, стоимость оборудования, вспо-могательных материалов, инструмента, стоимость 1 квт.ч.
Базой практики по технологии отраслевого производства выступает ОАО «Волгоградский оптико-механический завод», который обеспечивает условия проведения практики в соответствия с требованиями программы.
- достижение наиболее производительными методами обработки высокой точности размеров и формы деталей, качества их поверхностей, точности сопряжений, обеспечивающих износостойкость деталей, надежность, прочность и долговечность современных машин с высокими значениями основных параметров;
Цель курсового проектирования по технологии машиностроения — научится правильно применять теоретические знания, полученные в процессе учебы, использовать свой опыт для решения профессиональных технологических и конструкторских задач.
Список источников информации
1. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов. – М.: Машиностроение, 1990.
2. Бадаев А.М. Проектирование механосборочных цехов. Учебное пособие. – Горький: ГПИ им. А.А.Жданова, 1985.
3. Мягков В.Д., Полей М.А. Допуски и посадки. Справочник. В 2т. Т 1. – М.: Машиностроение, 1982. – изд. 6-е.
4. Расчет припусков. Методические указания./Сост.: Пахомов Д.С. – Н.Новгород, 2001.
5. Справочник технолога-машиностроителя./Под ред. Касиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. В 2т. Т 1. – М.: Машиностроение, 1986. – изд. 4-е.
6. Справочник технолога-машиностроителя./Под редакцией Касиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. В 2т. Т 2. – М.: Машиностроение, 1986. – изд. 4-е.
7. Математическое моделирование производственных процессов и систем. Учебное пособие./Сост.: Фролова И.Н., Тесленко Е.Н., Улитина А.В. – Н.Новгород: НГТУ, 2003.
8. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. В 2ч. Ч
1. Нормы времени. – М.: Экономика, 1990.
9. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. В 2ч. Ч
2. Нормы режимов резания. – М.: Экономика, 1990.
10. Ординарцев И.А., Филиппов Г.В. Справочник инсрументальщика. – Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1987.
11. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Минск: Высшая школа, 1983. – изд. 4-е.
12. Симонов А.А., Споров Ю.В., Бадаев А.М. Проектирование механосборочных цехов. Учебное пособие. – Н.Новгород, 1991.
13. Алексеев Г.А., Аршинов В.А. Расчет и конструирование режущего инструмента. – М.: Машгиз, 1950.
14. Вардашкин Б.Н., Данилевский В.В. Станочные приспособления. Справочник. В 2т. Т 1. – М.: Машиностроение, 1984.
15. Вардашкин Б.Н., Данилевский В.В. Станочные приспособления. Справочник. В 2т. Т 2. – М.: Машиностроение, 1984.
16. Тимофеев В.Н. Расчет линейных операционных размеров и их рациональная простановка. Учебное пособие. – Горький: ГГУ им. Н.И.Лобачевского, 1978.
17. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник. – М.: Машиностроение, 1979. – изд. 7-е.
18. Гжиров Р.И., Серебреницкий П.П. Программирование обработки на станках с ЧПУ. Справочник. – Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1990.
19. Ковшов А.Н. Технология машиностроения. – М.: Машиностроение, 1987.
20. Долматовский Г.А. Справочник технолога по обработке металлов резанием. – М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1962. – изд. 3-е.
21. Дипломное проектирование по технологии машиностроения./Под ред. Бабука В.В. – Минск: Высшая школа, 1979.
22. Зимин А.П., Игнатов А.В. Контролер-машиностроитель. – М.: Машиностроение, 1965. – изд. 5-е.
23. Белкин И.М. Справочник по допускам и посадкам для рабочего-машиностроителя. – М.: Машиностроение, 1985.
24. Иванов М.Н., Иванов В.Н. Детали машин. Курсовое проектирование. – М.: Высшая школа, 1975.
25. Метрологическое обеспечение машиностроительного производства. Учебное пособие./Сост.: Кайнова В.Н., Лебедев Г.И., Сорокин В.М., Тесленко Е.В. – Н.Новгород: НГТУ, 2003.
26. Справочник металлиста. В 5т. Т 1./Под ред. Чернавского С.А. – М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1960.
27. Краткий справочник машиностроителя./Под ред. Чернавского С.А. – М.: Машиностроение, 1966.
28. Шубников К.В., Баранов С.Е. Унифицированные переналаживаемые средства измерения. – Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1978.
29. Методические рекомендации к выполнению дипломных проектов по специальности 1201 «Технологии машиностроения»./Сост.: Метелев Б.А., Магницкая С.Ф. – Н.Новгород: НГТУ, 1994.
30. Метелев Б.А. Основные положения по формированию обработки на металлорежущем станке. Учебное пособие./Метелев Б.А. – Н.Новгород: НГТУ, 1998.
31. Разработка и оформление технологических процессов при дипломном и курсовом проектировании по технологии машиностроения. Методические разработки. – Горький, 1985.
32. Методические указания по выполнению раздела «Охрана труда» в дипломных проектах специальности 1201./Сост.: Осин М.В., Платонов Ю.Б. – ГПИ, 1990.
33. Методические указания по выполнению расчетной части раздела «Охрана труда» в дипломных проектах. Ч 1. – Горький: ГПИ им. А.А.Жданова, 1983.
34. Методические указания по выполнению расчетной части раздела «Охрана труда» в дипломных проектах. Ч 2. – Горький: ГПИ им. А.А.Жданова, 1983.
35. Метрологическая экспертиза технической документации. Методические указания./Сост.: Кайнова В.Н., Лебедев Г.И. – Н.Новгород: НГТУ, 1999.
36. Экономика и организация производства в дипломных проектах по технологическим специальностям./Под ред. Геворкяна А.М., Карасевой А.А. – М.: Высшая школа, 1982.
37. Гамрат-Курек Л.И. Экономическое обоснование дипломных проектов. Учебное пособие. – М.: Высшая школа, 1985.
38. Анализ контрольного приспособления. Методические указания./сост.: Кайнова В.Н., Тесленко Е.Н. – Н.Новгород, 2001.
список литературы
