Содержание

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 7

1 ХАРАКТЕРИСТИКА СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ И СИСТЕМЫ 8

1.1 Общая характеристика предприятия 8

1.2 Характеристика конвертерного производства 14

1.3 Конструкция агрегата и ее соответствие задачам технологии 19

1.3.1 Система подачи и дозирования сыпучих материалов из бункеров приемного устройства в расходные бункера конвертерного цеха 22

1.3.2 Система дозирования и подачи сыпучих материалов и ферросплавов в конвертер, в ковш при сливе металла, в приемные бункера установки УДМ 22

1.4 Проектируемая технология, ее критический анализ и направление совершенствования 25

1.4.1 Особенности раскисления и легирования конвертерной стали 25

1.4.2 Технология раскисления и легирования стали, применяемая в ККЦ-1 ОАО "ЗСМК" 26

1.4.3 Описание организации взаимодействия постов ККЦ-1 при раскислении и легировании стали 28

1.5 Анализ проектируемой системы управления технологическим процессом и постановка задачи 32

1.5.1 АСУ ТП выплавки стали в конвертере 32

1.5.2 Постановка задачи 40

2 ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ 41

2.1 Содержательная модель физико-химического механизма процесса 41

2.1.1 Раскисление марганцем 43

2.1.2 Раскисление кремнием 44

2.1.3 Раскисление алюминием 45

2.2 Разработка математической модели для целей исследования технологии 46

2.3 Расчеты технологии с использованием разработанной модели 56

2.4 Исследование и оптимизация технологии на основе модели и экспериментальных данных 59

2.5 Разработка технологической инструкции и блок-схемы алгоритма управления технологическим процессом 67

3 АЛГОРИТМИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 70

3.1 Алгоритмическое обеспечение системы управления 70

3.1.1 Назначение и характеристика системы управления 70

3.1.2 Алгоритм решения 72

3.2 Информационное обеспечение 88

3.2.1 Перечень входных сигналов и данных 88

3.2.2 Перечень выходных сигналов и данных 89

4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 90

5 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 96

5.1 Охрана труда 96

5.1.1 Анализ условий труда в вычислительном центре 96

5.1.2 Анализ условий труда в ККЦ-1 100

5.1.3 Мероприятия по безопасности труда 102

5.1.4 Мероприятия по производственной санитарии 103

5.1.5 Пожарная безопасность 104

5.2 Охрана окружающей среды 106

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 109

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ 110

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 113

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 114

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 115

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 116

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 117

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 163

Обозначения элементов в блок-схемах алгоритма раскисления и легирования стали 163

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 165

Мероприятия при чрезвычайных ситуациях 165

Выдержка из текста

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 7

1 ХАРАКТЕРИСТИКА СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ И СИСТЕМЫ 8

1.1 Общая характеристика предприятия 8

1.2 Характеристика конвертерного производства 14

1.3 Конструкция агрегата и ее соответствие задачам технологии 19

1.3.1 Система подачи и дозирования сыпучих материалов из бункеров приемного устройства в расходные бункера конвертерного цеха 22

1.3.2 Система дозирования и подачи сыпучих материалов и ферросплавов в конвертер, в ковш при сливе металла, в приемные бункера установки УДМ 22

1.4 Проектируемая технология, ее критический анализ и направление совершенствования 25

1.4.1 Особенности раскисления и легирования конвертерной стали 25

1.4.2 Технология раскисления и легирования стали, применяемая в ККЦ-1 ОАО "ЗСМК" 26

1.4.3 Описание организации взаимодействия постов ККЦ-1 при раскислении и легировании стали 28

1.5 Анализ проектируемой системы управления технологическим процессом и постановка задачи 32

1.5.1 АСУ ТП выплавки стали в конвертере 32

1.5.2 Постановка задачи 40

2 ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ 41

2.1 Содержательная модель физико-химического механизма процесса 41

2.1.1 Раскисление марганцем 43

2.1.2 Раскисление кремнием 44

2.1.3 Раскисление алюминием 45

2.2 Разработка математической модели для целей исследования технологии 46

2.3 Расчеты технологии с использованием разработанной модели 56

2.4 Исследование и оптимизация технологии на основе модели и экспериментальных данных 59

2.5 Разработка технологической инструкции и блок-схемы алгоритма управления технологическим процессом 67

3 АЛГОРИТМИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 70

3.1 Алгоритмическое обеспечение системы управления 70

3.1.1 Назначение и характеристика системы управления 70

3.1.2 Алгоритм решения 72

3.2 Информационное обеспечение 88

3.2.1 Перечень входных сигналов и данных 88

3.2.2 Перечень выходных сигналов и данных 89

4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 90

5 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 96

5.1 Охрана труда 96

5.1.1 Анализ условий труда в вычислительном центре 96

5.1.2 Анализ условий труда в ККЦ-1 100

5.1.3 Мероприятия по безопасности труда 102

5.1.4 Мероприятия по производственной санитарии 103

5.1.5 Пожарная безопасность 104

5.2 Охрана окружающей среды 106

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 109

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ 110

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 113

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 114

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 115

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 116

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 117

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 163

Обозначения элементов в блок-схемах алгоритма раскисления и легирования стали 163

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 165

Мероприятия при чрезвычайных ситуациях 165

Список использованной литературы

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 7

1 ХАРАКТЕРИСТИКА СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ И СИСТЕМЫ 8

1.1 Общая характеристика предприятия 8

1.2 Характеристика конвертерного производства 14

1.3 Конструкция агрегата и ее соответствие задачам технологии 19

1.3.1 Система подачи и дозирования сыпучих материалов из бункеров приемного устройства в расходные бункера конвертерного цеха 22

1.3.2 Система дозирования и подачи сыпучих материалов и ферросплавов в конвертер, в ковш при сливе металла, в приемные бункера установки УДМ 22

1.4 Проектируемая технология, ее критический анализ и направление совершенствования 25

1.4.1 Особенности раскисления и легирования конвертерной стали 25

1.4.2 Технология раскисления и легирования стали, применяемая в ККЦ-1 ОАО "ЗСМК" 26

1.4.3 Описание организации взаимодействия постов ККЦ-1 при раскислении и легировании стали 28

1.5 Анализ проектируемой системы управления технологическим процессом и постановка задачи 32

1.5.1 АСУ ТП выплавки стали в конвертере 32

1.5.2 Постановка задачи 40

2 ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ 41

2.1 Содержательная модель физико-химического механизма процесса 41

2.1.1 Раскисление марганцем 43

2.1.2 Раскисление кремнием 44

2.1.3 Раскисление алюминием 45

2.2 Разработка математической модели для целей исследования технологии 46

2.3 Расчеты технологии с использованием разработанной модели 56

2.4 Исследование и оптимизация технологии на основе модели и экспериментальных данных 59

2.5 Разработка технологической инструкции и блок-схемы алгоритма управления технологическим процессом 67

3 АЛГОРИТМИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 70

3.1 Алгоритмическое обеспечение системы управления 70

3.1.1 Назначение и характеристика системы управления 70

3.1.2 Алгоритм решения 72

3.2 Информационное обеспечение 88

3.2.1 Перечень входных сигналов и данных 88

3.2.2 Перечень выходных сигналов и данных 89

4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 90

5 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 96

5.1 Охрана труда 96

5.1.1 Анализ условий труда в вычислительном центре 96

5.1.2 Анализ условий труда в ККЦ-1 100

5.1.3 Мероприятия по безопасности труда 102

5.1.4 Мероприятия по производственной санитарии 103

5.1.5 Пожарная безопасность 104

5.2 Охрана окружающей среды 106

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 109

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ 110

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 113

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 114

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 115

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 116

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 117

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 163

Обозначения элементов в блок-схемах алгоритма раскисления и легирования стали 163

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 165

Мероприятия при чрезвычайных ситуациях 165

Похожие записи