Введение 3
1. Назначение детали 5
2.Анализ технологичности детали 6
2.1. Качественная оценка технологичности 6
2.2. Количественная анализ технологичности 9
3.Определение типа производства 12
4. Выбор и проектирование заготовки 14
4.1.Анализ способов получения заготовки и выбор оптимального 14
4.2. Экономическое обоснование способа получения заготовок 16
5. Выбор технологических баз 19
6. Выбор оборудования и построение маршрута 20
7. Расчёт припусков на механическую обработку 23
8.Расчет режимов резания 26
9.Нормирование технологического процесса 29
Библиографический список 31
Содержание
Выдержка из текста
В настоящее время основной тенденцией развития технологии машиностроения в нашей стране является разработка и внедрение прогрессивных технологических процессов, обеспечивающих повышение производительности труда, качества изделий и сокращение трудовых и материальных затрат на его производство. Интенсификация технологических процессов на основе применения режущих инструментов из новых инструментальных материалов, расширение области применения оборудования с ЧПУ, создание роботизированных станочных комплексов и гибких производственных систем с управлением от ЭВМ, повышение размерной и геометрической точности, достигаемой при обработке – таков неполный перечень важнейших направлений развития технологии механической обработки в машиностроении.
Одной из важнейших отраслей промышленности считается машиностроение.Возрождение и развитие отечественной машиностроительной промышленности невозможно без интенсификации производства на основе широкого использования достижений науки и техники, применения прогрессивных технологий.
Вопрос 22Технологические процессы с использованием методов обработки со снятием материала – фасонное точение (поперечное). Движения формообразования, дополнительные и вспомогательные движения процесса. Параметры режимов обработки и нормы времени при токарной обработке фасонных поверхностей фасонным инструментом.ОтветПри фасонном точения производится обработка поверхностей сложной конфигурации: конических, сферических, ступенчатых, криволинейных. В этом случае обработка осуществляется при одновременном перемещении резца в продольном и поперечном направлениях (рис.1). Фасонное точение может производится по копиру, контур которого соответствует
Процесс механической обработки на различных видах обрабатывающего оборудования очень сложен, связано это, как правило, с задачей общего аспекта вопросов в диапазоне нескольких направлений, связанных с процессом резания, выбором инструмента, возможностями станка, выбора приспособлений и оснастки, стандартизации, измерений, а также ряда других факторов.
В настоящее время учеными и работниками производства большое внимание уделяется разработке и внедрению новых высокоэффективных технологических процессов, новых материалов, в том числе и неметаллических, снижению металлоемкости изделий, экономии топливно-энергетических и трудовых ресурсов, повышению надежности и долговечности машин. В решении этих задач важное место занимает технология машиностроения.
Уровень развития машиностроения является одним из важных показателей уровня развития страны. Технология машиностроения является связующим звеном между наукой и производством. Вместе с тем, практическое использование новейших достижений технологии часто затрудняется недостаточной осведомленностью с ними инженеров-технологов, занятым непосредственным трудом на машиностроительных предприятиях.
Расчёты в данном дипломном проекте ведутся на основании следующих дан-ных: чертёж детали вал-шестерня, годовая программа выпуска 67000 шт., режим работы участка двухсменный. А также на основании данных базового предприятия – ГПО УВЗ: номинальный фонд времени работы оборудования, номинальный фонд времени одного рабочего, цена 1тонны материала, часовые тарифные ставки, ставки доплат за работу в ночное и вечернее время, стоимость оборудования, вспо-могательных материалов, инструмента, стоимость 1 квт.ч.
Базой практики по технологии отраслевого производства выступает ОАО «Волгоградский оптико-механический завод», который обеспечивает условия проведения практики в соответствия с требованиями программы.
— развитие так называемых упрочняющих технологий, т.е. повышения прочностных и эксплуатационных свойств деталей путем упрочнения поверхностного слоя механическими (например, дробеструйной обработкой) или термическими средствами;
Цель курсового проектирования по технологии машиностроения — научится правильно применять теоретические знания, полученные в процессе учебы, использовать свой опыт для решения профессиональных технологических и конструкторских задач.
Список источников информации
1. Проектирование технологических процессов механической обработки в машиностроении; Учебн. пособие / В.В.Бабук, В.А.Шкред, Г.П.Ксивко, А.И.Медведев; Под.ред. В.В.Бабука. Минск: Высш. школа., 1987. 255 с., ил.
2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т 1. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1980. – 728 с.
3. Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов. Учебник для студентов машиностроит. спец. вузов / Под ред. А.М. Дальского. М.: Машиностроение, 1990. 352 с., ил.
4. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов. – 4 –е изд., перераб. и доп. – Мн.: Высш. школа, 1983, — 256 с., ил.
5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1. / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1972.
6. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2. / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1972.
7. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А.А. Панова. – М.: Машиностроение. 1988. – 736 с.: ил.
8. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения. М.: Высшая школа, 1999. 591 с., ил.
9. ГОСТ 3.1702-79 Правила записи операций и переходов. Обработка резанием.
10. Справочник нормировщика машиностроителя / Под ред. Е.С. Стружестраха/ -М Машиностроение
11. Торопов Ю.А. Припуски, допуски и посадки гладких цилиндрических соединений. Справочник — СПб.: Изд-во «Профессия», 2003.- 598 с.
12. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2. / Под ред. А.Н. Малов 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1973.
14. Гибкое автоматическое производство /Под ред. С.А.Майорова -2-е изд., Л.: Машиностроение, 1985. — 454 с.
список литературы