Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ПО ПРОЕКТУ И ИХ АНАЛИЗ
1.1 Описание и конструкторско-технологический анализ объекта
1.1.1 Назначение детали, краткие сведения
1.1.2 Материал детали и его свойства, масса детали
1.2 Анализ точности детали
1.3 Анализ конструкции детали на технологичность
1.4 Определение типа производства
2 ВЫБОР ЗАГОТОВКИ
2.1 Выбор метода изготовления заготовки
2.2 Определение исходного индекса поковки
2.3 Определение припусков на механическую обработку
2.4 Определения промежуточных припусков, технологических размеров и допусков
2.5 Размерный анализ технологического процесса
2.6 Определение промежуточных припусков, технологических размеров и допусков
2.6.1 Аналитический метод определения припусков
2.6.2 Статистический метод определения припусков
2.7 Размерный анализ технологического процесса
3 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ
3.1 Расчет режимов резания
3.1.1 Режимы резания при точении
3.1.2 Режимы резания при рассверливании и зенкеровании
3.1.3 Режимы резания при фрезеровании
3.1.4 Режимы резания при протягивании
3.2 Нормирование операций
4 РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ
4.1 Проектирование режущего инструмента
4.1.1 Проектирование червячной фрезы
4.1.2 Расчет профиля для обработки звездочек
4.2 Проектирование станочного приспособления
4.2.1 Расчет приспособления
4.2.2 Расчет допустимой погрешности установки заготовки в приспособлении
5 РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ УЧАСТКА
5.1 Нормативы времени на обработку детали
5.2 Расчет инвестиционных вложений в оборудование
5.3 Расчет численности рабочих основного производства
5.4 Заработная плата труда основных рабочих
5.5 Расчет затрат на основные материалы
5.6 Расчет затрат на электроэнергию
5.7 Себестоимость детали
6 РАЗРАБОТКА ПЛАНИРОВКИ УЧАСТКА
7 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
7.1 Анализ опасных вредных производственных факторов и возможных чрезвычайных ситуаций, возникающих в проектируемом участке
7.2 Разработка мероприятий, обеспечивающих снижение отрицательного влияния опасных и вредных производственных факторов и чрезвычайных ситуаций
7.3 Мероприятия, обеспечивающие снижение вредного воздействия на окружающую среду
7.4 Заключение по разделу
Заключение
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Выдержка из текста
ВВЕДЕНИЕ
Технология машиностроения – это наука об изготовлении машин требуемого качества в установленном производственной программой количестве и в заданные сроки при наименьших затратах живого и овеществленного труда, то есть при наименьшей себестоимости. Важнейшие современные направления развития технологии машиностроения по оптимизации режимов и процессов обработки, автоматизации серийного производства и управления технологическими процессами, применению технологических методов повышения эксплуатационных качеств изготовляемых изделий и других, в значительной мере основываются на достижениях математических наук, электронной вычислительной и управляющей техники, робототехники, металлофизики и других современных теоретических и технических наук.
Выпускная квалификационная работа (ВКР) по технологии машиностроения занимает особое место в системе подготовки инженеров по специальности 151001. Проект выполняется на завершающих этапах теоретического обучения и содержит пояснительную записку и графические материалы. Пояснительная записка является основным документом выпускной квалификационной работы, в котором приводится исчерпывающая информация о выполненных расчетах, технологических, конструкторских и организованно-экономических разработках. Графическая часть проекта содержит всю необходимую информацию для изготовления данной детали, технологическую оснастку, приспособления, необходимые для ее обработки.
Целью данной ВКР является решение комплексной технологической задачи проектирования участка механической обработки цепных колес, которая включает в себя: описание и конструкторско-технологический анализ детали; проектно-технологическую разработку; разработку технологических операций (синтез структуры операций); выбор режимов резания и нормирование операций; оформление технологической документации; расчет и проектирование средств технологического оснащения; разработку чертежей; размерный анализ; расчет основных технико-экономических показателей технологического процесса.
Список использованной литературы
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Стандарт предприятия СТО НГТИ-2-2007.
2. Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения. М. Изд-во стандартов, -1987. — 250 с.
3. Машиностроительные материалы. Справочник. М.: Машиностроение, 1980.-511с.
4. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. /А.Ф. Горбацевич, В.Н. Чебатарев, В.А. Шкред, И.Л. Алешкевич, А.И. Медведев. – Минск Выш. школа, — 1975. -288 с.
5. Справочник технолога-машинострителя. В 2-х томах. / под редакцией А.Г. Косиловой и Р.К Мещерякова. — 4е изд. перераб. и доп. М.Машиностроение, -1986. — 656 с.
6. Солонин И.С., Солонин СИ. Расчет сборочных и технологических размерных цепей. — М. машиностроение, -1980. — 110 с.
7. Нормативы режимов резания. М. Экономика, -1990. — 473 с.
8. Сборник задач и примеров по резанью металлов и режущему инструменту. Под ред. Н.А. Неоредов, К.А. Осин.
9. Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняе¬мые на металлорежущих станках. Единичное, мелкосерийное и серийное производство. Ч. 2. Фрезерные станки. — М. Экономика, -1988. — 377 с.
10. ЕСТД. Сборник Государственных стандартов к методическим указаниям по выполне¬нию курсового и дипломного проектов по специальности «Технология машиностроения» для студентов очной, вечерней и заочной формы обучения.
11. Экономическая организация труда под ред.Генкин -2002. — 502 с.
12. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х томах/ т. 2. Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова. — М.: Машиностроение, -1984. — 502 с.
13. Корсаков B.C. Основы конструирования приспособлений: Учебник для вузов. 2-ое изд. перераб. и доп. — М.: Машиностроение, -1983. — 277 с.
14. Основы проектирования машиностроительных заводов М.Е. Егоров Высшая школа 1969 г. 480 с.
15. Электронный справочник ,, Пульс цен ,,.
16. www.msd.com.ua.
17. Режимы резания металлов: Справочник / Ю.В. Барановский, Л.А. Брахман, А.И. Гдалевич и др. — М.: НИИТ автопром, -1995. — 456 с. (издание 4е, дополненное).