Пример готовой дипломной работы по предмету: Электроника, электротехника, радиотехника
Содержание
Введение 4
1. АНАЛИЗ СИТУАЦИИ ПО ОЧИСТКЕ ФОРСУНОК 8
1.1 Причины загрязнения форсунок двигателей 8
1.2 Приборы и методы уз очистки 12
1.3 Анализ методов и приборов уз очистки форсунок 19
1.4 Выводы по первой главе 24
1.5 Цели и задачи 24
2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ 26
2.1 Анализ структурной схемы устройства 26
2.2 Выбор принципиальной схемы 30
2.3 Построение схемы согласования 41
2.4 Построение схемы уз оборудования 44
2.5 Выводы по второй главе 49
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 51
3.1 Разработка проекта уз преобразователя 51
3.1.1 Преобразователь Ланжевена 51
3.1.2 Расчет параметров преобразователя 53
3.1.3 Конструкция преобразователя 57
3.2 Разработка проекта уз ванны для очистки форсунок 59
4 Экономическая часть 66
5. Безопасность жизнедеятельности 74
5.1. Охрана труда 74
5.1.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов 75
5.1.2. Мероприятия по технике безопасности 77
5.1.3. Мероприятия производственной санитарии 78
5.1.4 Мероприятия пожарной безопасности 81
5.1.5 Мероприятия по электробезопасности 82
5.2. Экологичность проекта 83
5.3. Эксплуатация и ремонт 85
5.4 Проектирование механической местной вентиляции 85
5.5 Электробезопасность 87
Заключение 92
Литература 93
Приложение 1 95
Приложение 2 96
Выдержка из текста
Важнейшая задача, которая стоит перед обществом в настоящее время — это создание новых и совершенствование существующих технологий для удовлетворения растущих потребностей промышленного производства и потребителей. С момента своего появления в середине XX века ультразвуковые (УЗ) технологии, основанные на использовании энергии УЗ колебаний, почти сразу заняли прочное место среди «интеллектуальных» или «высоких» технологий, так как позволили интенсифицировать, усовершенствовать большое количество технологических процессов при помощи оборудования, которое не требует специальных условий применения, характеризуется небольшими массогабаритными показателями, малым энергопотреблением и достаточно высоким КПД.
Область технологического применения ультразвука охватывает практически все процессы, начиная от заготовительных и кончая сборкой, консервацией и расконсервацией изделий. Особый интерес представляет применение ультразвука на транспорте и в транспортном машиностроении, что определяется повышенными требованиями к надёжности ответственных деталей и узлов и безопасностью транспортных машин в целом.
Ультразвук широко применяется для очистки изделий в различных производствах. Это наиболее значительная область применения ультразвука, так как помимо улучшения качества очистки и повышения производительности процесса ультразвук позволяет удалять такие загрязнения, которые прочими методами не удаляются.
Достаточно широко применяется ультразвук для обработки твердых и хрупких материалов, трудно обрабатываемых другими способами. Распространены такие процессы, как ультразвуковая сварка металлов, пластмасс и различных синтетических материалов, ультразвуковая пайка и лужение материалов с окисными пленками и керамики. Ультразвук эффективно используется для диспергирования различных веществ и эмульгирования труд- носмешиваемых составов.
Значительная область применения ультразвука — металлургия. Здесь он используется для дегазации расплавов, для улучшения структуры при непрерывной разливке сталей, для интенсификации процессов прокатки и волочения и т. п.
Перспективно применение ультразвука в строительной технике для ин-тенсификации процесса приготовления связующих веществ, компаундов, кра-сителей и т. п.
Этот перечень не ограничивает области применения ультразвука, которая может быть значительно расширена за счет разработки новых направлений развития ультразвуковой техники.
Рассматривая предпосылки использования мощных УЗ колебаний для воздействия на среду, следует отметить, что УЗ колебания являются средством активного воздействия на тепло- и массообменные процессы в жидкости, на структуру и свойства твердых тел. Это воздействие связано с развитием таких эффектов как кавитация, акустические потоки, многократное ускорение диффузии, локальный нагрев и др., возникающих в среде при распространении ультразвука. Для воздействия на вещество обычно применяются колебания интенсивностью более 0.1 Вт/см
2. Результатом применения ультразвуковых технологий является существенное улучшение качества получаемых продуктов, снижение трудоемкости и энергоемкости, сокращение времени технологических процессов. Более того, иногда применение ультразвука — это единственное возможное решение поставленной производственной задачи.
Современное развитие ультразвуковой техники от-крывает широкие возможности для применения ультразвука при интенсификации различных технологических процессов.
Теоретические и экспериментальные исследования по вопросам технологического применения ультразвука, выполненные в последние годы как в нашей стране, так и за рубежом, создали необходимые условия для разработки и производства ультразвукового оборудования различного назначения, а серийный выпуск ультразвуковых генераторов и электроакустических преобразователей обеспечил внедрение ультразвука в различные отрасли народного хозяйства.
Наиболее широкое распространение получили процессы с применением ультразвука, протекающие в жидкостях. Находят применение и процессы, связанные с воздействием ультразвуковых колебаний на твердое тело.К настоящему времени разработан широчайший спектр ультразвуковых технологических процессов, которые во многих случаях пришли на смену технологиям более сложным и затратным, обеспечив в то же время и улучшение качества процесса. Применение ультразвукового излученияво многих случаях дает значительные преимущества.
Инженерное обоснование перспективности ультразвуковой очистки по сравнению с различными способами, в том числе с очисткой в растворах ТМС (технические моющие средства), в РЭС (растворяюще-эмульгирующие средства) и с термохимической очисткой показывает, что ультразвуковая технология обеспечивает недостижимое другими способами качество очистки.
Ультразвуковая технология очистки деталей сегодня представлена практически во всех процессах основного и ремонтного производства. Метод ультразвуковой очистки по сравнению с различными способами, в том числе с очисткой в растворах моющих средств, в растворяюще-эмульгирующих средствах и с термической очисткой, не только перспективен, но и обеспечивает недостижимое другими способами качество очистки. Использование высокоамплитудного излучателя ультразвука и соответствующей техники реализации такого излучения позволяет существенно расширить возможности ультразвуковой технологии, обеспечив высокую устойчивость избранного режима обработки и использовать практически всё разнообразие идей и приёмов управления свойствами моющих сред.
Список использованной литературы
1. Ю.В.Холопов, «Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов» ,Ленинград, Машиностроение, 1988 г.
2. А.В.Донской, О.К.Келлер, Г.С.Кратыш, «Ультразвуковые электротехнологические установки» – 2-е издание – Ленинград, Энергоиздат, 1982 г.
3. В.А.Головацкий и др., под редакцией Ю.И.Конева , «Источники вторичного электропитания» – 2-е издание – Москва, Радио и связь, 1990 г.
4. Ультразвуковаятехнология под редакцией докт. техн. наук проф. Б. А. Аграната м. "металлургия» 1974
5. Вигдерман В.Ш. и др. Ультразвуковое оборудование для механизации и автоматизации производственных процессов // Механизация и автоматизация производства, 1972. № 4. С. 14-16.
6. Гершгал Д.А., Фридман В.М. Ультразвуковая технологическая аппаратура. М.: Энергия, 1976. 318 с.
7. Гурвич И.Б., Сыркин П.Э. Эксплуатационная надежность автомобильных двигателей. М.: Транспорт, 1984. 141 с.
8. Ультразвуковые преобразователи. Под редакциейЕ. Кикучи, М. МИР, 1972
9. Елизаров В.А. Совершенствование разборочно-моечных операций при ремонте прецизионных узлов топливной аппаратуры автотракторных двигателей с помощью ультразвука: Дисс.к.т.н. наук. М., 1988. 176 с.
10. Калачев Ю.Н., Нигметзянов Р.И., Приходько В.М. Применение ультразвука в условиях эксплуатации автотракторных средств // Ультразвуковые технологические процессы-98: Тез. докл. науч.-техн. конф.М.: МАДИ (ТУ), 1998. С. 45-48.
11. Кудряшов М.Б. Опыт практического использования информационной системы по ультразвуковой очистки деталей.// Сборник научных трудов: Методы прикладной информатики в промышленности и образовании. М., МАДИ(ГТУ), 2005.
12. Кудряшов М.Б. Автоматизация технологического процесса ультразвуковой очистки деталей.// Сборник научных трудов: Методы прикладной информатики в промышленности и образовании. М., МАДИ(ГТУ), 2005.
13. Моделирование процессов ультразвуковой очистки/ В.М. Приходько, А.П.Буслаев, С.Б.Норкин, М.В.Яшина. М.: МАДИ (ТУ), 1998. 122 с.
14. Панов А.П. Ультразвуковая очистка прецизионных деталей. М.: Машиностроение, 1984. 88 с
15. Патент РФ 2000899 МКИ 5 В 08 В 3/12. Способ ультразвуковой очисткиотверстий / Приходько В.М., Калачев Ю.Н., Багров И.В. Опубл. 15.10.93. Бюл.№ 37-38.
16.
58. Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта. М.: Транспорт, 1986. 73 с.
17. Патент РФ 2000899 МКИ 5 В 08 В 3/12. Способ ультразвуковой очистки отверстий / Приходько В.М., Калачев Ю.Н., Багров И.В. Опубл. 15.10.93. Бюл.№ 37-38.
18. Приходько В.М. Основы ультразвуковых технологий разборки и очистки при ремонте автотракторной техники. Дисс.д-р техн.наук в виде на-учн.докл. М.,1996. 68 с.
19. Приходько В.М. Повышение эффективности процесса ультразвуковой очистки деталей топливной аппаратуры автотракторных двигателей при ремонте. Дис.канд. техн. наук. М., 1975. 175 с.
