Пример готовой дипломной работы по предмету: Процессы и аппараты
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Выбор и обоснование метода производства 6
1.1 Методы очистки масляных фракций 6
1.2 Обоснование применения системы катализаторов 6
2 Выбор и обоснование места строительства 8
3 Физико-химические основы процесса 10
3.1 Физико-химические основы гидроочистки 10
3.2 Физико-химические основы стабилизации 11
3.3 Физико-химические основы очистки циркулирующего водородсодержащего газа от сероводорода 12
3.4 Основные факторы процесса 12
4 Характеристика сырья, готовой продукции и
вспомогательных материалов 14
4.1 Характеристика сырья 14
4.2 Характеристика готовой продукции 14
4.3 Промежуточный продукт 15
4.4 Характеристика вспомогательных материалов 15
5 Технологическая схема установки гидроочистки масляных
фракций и ее описание 18
5.1 Блок-схема установки 18
5.2 Технологическая схема и ее описание 19
5.2.1 Блок гидроочистки масляных фракций 19
5.2.2 Блок стабилизации гидроочищенных масляных фракций 20
5.2.3 Блок очистки циркулирующего водородсодержащего газа 21
5.2.4 Факельная система 21
6 Материальные балансы производства 23
7 Расчет и выбор технологического оборудования 34
7.1 Расчёт реактора гидроочистки 34
7.1.1 Расчёт теплового баланса реактора гидроочистки 34
7.1.2 Конструктивный расчет реактора гидроочистки 39
7.1.3 Гидравлический расчет реактора гидроочистки 41
7.1.4 Механический расчёт реактора 44
7.1.5 Расчет опоры реактора 46
7.2 Расчет и выбор теплообменного аппарата 48
7.2.1 Материальный баланс теплообменного аппарата 48
7.2.2 Тепловой баланс теплообменного аппарата 52
7.2.3 Механический расчет 57
7.3 Подбор технологического оборудования 59
8 Автоматизация производства 66
8.1 Описание технологического процесса с точки зрения автоматики 66
8.2 Анализ технологического процесса как объекта управления 67
8.2.1 Анализ тепловых и материальных балансов и разработка структурных схем контроля и регулирования 68
8.3 Обоснование выбора технических средств и разработка функциональной схемы автоматизации 70
9 Безопасность труда 77
9.1 Общая характеристика опасных и вредных факторов 77
9.2 Производственная санитария 79
9.3 Техника безопасности 83
9.3.1 Электробезопасность 83
9.3.2 Статическое электричество 84
9.3.3 Молниезащита установки 5
9.3.6 Пожарная безопасность 90
9.5 Обеспечение безопасности в аварийных и чрезвычайных ситуациях 92
10 Организация и планирование производства 92
10.1 Расчёт производственной мощности 92
10.2 Расчет капитальных вложений 93
10.3 Материалоемкость производственной программы 97
10.4 Организация труда и заработной платы 97
10.5 Расчет себестоимости продукции 104
10.6 Расчет технико-экономических показателей 109
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 110
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫХ ИСТОЧНИКОВ 113
Приложение А
Приложение
Выдержка из текста
Химическая промышленность обеспечивает народное хозяйство огромным количеством всевозможных продуктов, без которых была бы невозможна жизнь современного общества. Поэтому развитие химической промышленности требует разработки и внедрения современных высокоэффективных энерго- и ресурсосберегающих, а также экологически чистых технологий.
Для решения поставленных задач необходимо всемирно расширить и углубить постановку научно-исследовательских и опытных работ в области химии и химической технологии, аппарато- и приборостроения, совершенствовать химическую технику.
В данном проекте рассматривается процесс гидроочистки масляных фракций, относящихся к гидрогенизационным процессам производства масел.
К гидрогенизационным процессам относят:
• гидроочистку, которая ставит своей основной целью удаление сернистых соединений и непредельных углеводородов, а при более жестком режиме — гидрирования ароматических углеводородов до нафтенов. Применяется для гидроочистки прямогонных топливных фракций, для гидроочистки масляных фракций, для гидроочистки вакуумного газойля, сырья каталитического крекинга;
• гидрообессеривание тяжелых нафтеновых остатков, котельного топлива;
• гидрокрекинг — каталитический процесс более глубокого превращения сырья различного фракционного состава (но преимущественно тяжелых сернистых дистиллятов и остатков) с целью получения светлых нефтепродуктов — бензина, реактивного и дизельного топлива.
В настоящее время, в связи с возрастающим дефицитом нефтей с высоким потенциальным содержанием высококачественных масляных компонентов, все большое значение приобретает разработка и внедрение в производство масел гидрокаталитических процессов, позволяющих целенаправленно изменять химическую структуру углеводородов и гетероорганических соединений, содержащихся в нефтяных фракциях. Значение гидрогенизационных процессов за последние годы необычайно быстро возросло. Первое место по суммарной мощности занимает гидроочистка (примерно
70. от мощности всех гидрогенизационных установок).
Это объясняется значительно более поздним внедрением гидрокрекинга, а также менее сложной по сравнению с гидрокрекингом технологией гидроочистки (преимущественно легкое сырье и умеренное давление в системе) [1, 2].
Список использованной литературы
1. Справочник нефтепереработчика: Справочник / под ред. Г.А. Ластовкина, Е.Д. Радченко, М.Г. Рудина. – Л.: Химия, 1986. – 648с.
2. Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа ч. 2-я. Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов. – М.: Химия, 1980. – 328с.
3. Черножуков Н.И. Очистка и разделение нефтяного сырья, производство товарных нефтепродуктов. Под ред. А.А. Гуреева и Б.И. Бондаренко. – М.: Химия, 1978. – 424с.
4 Аспель Н.Б., Демкина Г.Г. Гидроочистка моторных топлив. –Л.: Химия, 1977. – 160с.
5. Технологические расчеты установок переработки нефти: Учеб. пособие для вузов/Танатаров М. А., Ахметшина М. Н., Фасхутдинов Р. А. и др. –М.: Химия, 1987.-352с.
6. Эмирджанов Р.Г. Основы технологических расчетов в нефтепереработке. –М.: Химия, 1965. – 544с.
7. Сарданашвили А.Г., Львова А.И. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа – 2-е изд. перераб. и доп. – М.: Химия, 1980. 256с.
8. Рабинович Г. Г., Рябых П.М., Хохряков П.А. и др. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки. –М., Химия, 1979. 568 С.
9. Павлов К.Ф, Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1976. – 552с.
10. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры, –Л.: Машиностроение, 1970. – 752с.
11. Рудин М.Г., Драбкин А.Е. Краткий справочник нефтепереработчика. – Л.: Химия, 1980. – 328с.
12. Методы расчета теплофизических свойств жидкостей и газов. ВНИИПИНЕФТЬ, Термодинамический центр В/О нефтехим., –М.: Химия,1974. – 248с.
13. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию/ Г. С. Борисов, В. П. Брыков, Ю. И. Дытнерский и др. Под редакцией Дытнерского. –М.: Химия, 1991. – 496 с.
14. Владимиров А.И., Щелкунов В.А., Круглов С.А. Основные процессы и аппараты нефтегазопереработки (Краткий справочник).
– М.: Нефть и газ, 1996. – 155с.
15. Кузнецов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е.Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергия, 1976. – 296с.
16. Криворот А.С. Конструкция и основы проектирования машин и аппаратов химической промышленности, Учеб. пособие, -М.: Машиностроение, 1976. – 376с.
17. Шувалов В.В. и др. Автоматизация процессов в химической технологии. – М.: Химия, 1991 г.
18. Дудников Е.Г. Автоматизированное управление в химической промышленности. Учебник. — М.: Химия, 1987 – 368с.
19. Клюев А.С., Глазов Б.В., Дубровский А.Х., Клюев А.А. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. Справочное пособие. — М.: Энергоатомиздат, 1990. – 464с.
20. Перов В.Л. Основы теории автоматического регулирования химико-технологических процессов. – М.: Химия, 1970. – 352с.
21. Приборы контроля, регулирования и управления. Каталог. 1-6 т. – С – П.: 1999.
22. Каталоги на приборы контроля, регулирования и управляющую технику. Электронные каталоги. Интернет.
23. Макаров А.Н. Охрана труда в химической промышленности. — М.: Химия,1989 – 470 с.
24. ГОСТ 12.0.003-84* ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы.
25. СанПин 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. — М.:Минздрав РФ , 1997 – 20 с.
26. ГОСТ 12. 1. 005 – 88 .ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
27. ГОСТ 12.1.011-78 Категория взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом.
28. Беспамятов Г.П, Кротов Ю.А. Предельно-допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде: Справочник, — Л.: Химия, 1985.-528 с.
29. Кнорринг Г. М. Справочная книга для проектирования электрического освещения . – Л. : Энергия, 1976. — 384 с.
30. ГОСТ 12.1.038-82 .ССБТ Электробезопасность. Общие требования
31. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. — М.: Недра, 1997 – 24 с.
32. НПБ 105-95.Определение категорий помещений и зданий по взрывопожаропасной и пожарной опасности. М.: ГУПС МВД РФ, 1995 -25 с.
33. ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Классификация.
34. Тищенко Н. Ф. Охрана атмосферного воздуха. Расчет содержания вредных веществ и их распределение в воздухе. Справочник — М: Химия, 1991. – 368 с.
35. Леонова Л.В. Методические указания по выполнению организационно-экономической части дипломного проекта для студентов специальностей 250100 «химическая технология органических веществ», 250400 «химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов». – Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2003. – 19с.
36. Клименко В. Л. Экономика химической промышленности. — Л.: Химия, 1990.
37. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учеб. пособие. – М: ИНФРА-М, 1996.
38. Алдашкин Ф.И., Алиева Л.Г. Бухгалтерский учет в нефтяной и газовой промышленности: Учеб. Для вузов. – М: НЕДРА, 1990.-336 с.
39. Егоров В.И., Злотникова Л.Г. Экономика нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. – М.: Химия, 1982. – 286с.
40. Егоров В.И., Злотникова Л.Г. Нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия. Организация, планирование и управление. – М.: Химия, 1979. – 350с.
41. Меньшов В.П., Тобелко И.Л. Экономика химической промышленности. – М.: Высшая школа, 1982. – 303с.
