Установка подготовки природного газа. Разрабо-тать абсорбер для очистки природного газа от кислых компонентов.

Содержание

Содержание

Введение

1 Технико-экономическое обоснование проекта

1.1 Обоснование выбора технологической схемы установки

1.2 Новизна проектной разработки

1.3 Экономическое обоснование проектной новизны

2 Технологическая часть

2.1 Описание технологической схемы очистки газа от кислых компонентов

2.2 Теоретические основы процесса

2.3 Описание конструкции проектируемого аппарата

2.4 Технологические расчеты аппарата

3 Проектно–конструкторская часть

3.1 Выбор конструкционных материалов

3.2 Расчет толщины стенки обечайки абсорбера

3.3 Расчет толщины стенки днища

3.4 Расчет и выбор опоры

4 Строительно-монтажная часть

4.1 Обоснование компоновки оборудования установки

4.2 Технологический процесс сборки колпачковой тарелки

4.3 Описание технологии изготовления колпачка

5 Автоматика и автоматизация технологического процесса.

5.1 Анализ состояния автоматизации на производстве

5.2 Выбор и обоснование параметров контроля и регулирования.

5.3 Выбор и обоснование технических средств автоматизации.

6 Охрана труда.

6.1 Анализ потенциальных опасностей и вредностей при очистке природного газа от двуокиси углерода моноэтаноламином

6.2 Расчет заземления насоса.

7 Экономическая часть.

7.1 Организация ремонтных работ химического оборудования

7.2 Технико-экономическая эффективность

реконструкции аппарата

Выводы

Список литературы

Приложения

Приложение А Расчет опоры на ветровую нагрузку.

Приложение Б Спецификация КИП и средств автоматизации технологического процесса.

Приложение В Маршрутная карта изготовления колпачка.

Приложение Г Плановая калькуляция базового абсорбера.

Приложение Д Акт приема-сдачи аппарата из ремонта.

Акт на ремонт, ревизию и испытание трубопроводов.

Приложение Е Спецификации к чертежам.

Выдержка из текста

Газожидкостные процессы разделения газовых смесей используют в хи-мической, нефтехимической, газовой и смежных областях промышленности. Наибольшее распространение получили хемосорбционные процессы. При протекании в жидкости химической реакции достигается высокий коэффициент извлечения целевого компонента из газа при небольшом расходе хемосорбента по сравнению с процессами физической абсорбции.

Список использованной литературы

1. Кузнецов А.А., Судаков Е.Н. Расчеты основных процессов и аппаратов переработки углеводородных газов.–М., Химия, 1983 г.

2. Машины и аппараты химических производств. Примеры и задачи. Под редакцией В.Н.Соколова¬ – Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1982 г.

3. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры.- М.: Машиностроение, 1970 – 752с.

4. Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов. 2-е изд., перераб.–М.: Химия, 1980.

5. Система стандартов безопасности труда.

6. ГОСТ 21.404-85. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах.

7. Голубятников В.А., Шувалов В.В. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. — М.: «Химия», 1985. – 352 с.

8. Промышленные приборы и средства автоматизации / Под ред. Черенкова В.В. — Л., 1987.

9. ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные.

10. Долин П.А. Справочник по технике безопасности. 5-е изд. , перераб. и доп.–М.: Энергоиздат,1982.

11. Очистка технологических газов. Изд. 2-е, пер. и доп. М.: «Химия», 1977.

Похожие записи