Пример готовой дипломной работы по предмету: Металлургия
Содержание
Введение 4
1 Общая часть 7
1.1 Обоснование метода выплавки 7
1.2 Основные элементы конструкции открытой индукционной печи 8
1.3 Разработка технологии выплавки и разливки стали в открытых индукционных печах 12
1.4 Требования, предъявляемые к стали марки Р 6М 5 28
2 Специальная часть 38
2.1 Способы улучшение качества Р 6М 5 38
2.2 Методика проведения работы по исследованию 41
качества металла 41
2.3 Исследование качества металла 47
2.4 Заключение 52
3 Организация производства 54
3.1 Расчет годовой производительности печи 54
3.2 Организация технического контроля качества 57
продукции на участке 57
4 Экономика производства 63
4.1 Расчет себестоимости стали марки Р 6М 5 63
4.2 Технико-экономическая эффективность 66
5 Охрана труда и окружающей среды 68
5.1 Охрана труда 68
5.2 Охрана окружающей среды 71
Выдержка из текста
За последние
5. лет мирровое производство стали, увели-чилось с
20. до
80. млн. т. Наиболее существенные изменения произошли в качественном совершенствовании металлопродук-ции. За счет повышения химических, физических, механических свойств стали, удалось снизить металлоемкость готовых из-делий в 2,5. раза. В частности, металлоемкость автомобилей снизилась с 1,6 до 0,7 т (более чем в 2 раза), высотных зданий с
2. до
3. кг/м (почти в 3 раза), холодильников и стиральных ма-шин со
11. до 27 (более чем в 4 раза).
Такое стало возможным благодаря внедрению в черной металлургии прогрессивных ре-сурсосберегающих технологий. Таких, как непрерывная разливка, внепечная обработка, смена мартеновских печей кон-вертерами и электропечами новой конструкции. Такие же процессы наблюдаются в области производства цветных металлов.
В России располагающей собственными сырьевыми и энергетическими ресурсами, металлургия пользовалась особым вниманием государства со времен начала промышленного раз-вития страны.
В настоящее время металлургический комплекс включает около 3 тыс. предприятий и организаций,
20. компаний, занима-ющихся подготовкой сырья и производством черных металлов, и
13. компаний производящих цветные металлы. Предприятия отрасли размещены в двадцати основных регионах. Доля ме-таллургического комплекса в промышленности ряда областей составляет от
6. до 85%.
Основными направлениями развития горно-металлургического комплекса в кратко- и долгосрочной пер-спективе считается:
- повышение конкурентоспособности и увеличение выпуска продукции, адекватной требованиям рынка;
- реализация комплекса мер, направленных на активизацию инвестиционной и инновационной деятельности, активизирую-щей выполнение мероприятий федеральных и региональных це-левых программ;
- содействие восстановлению научного и промышленного потенциала металлургического комплекса путем целевого фи-нансирования научно-исследовательских организаций для осна-щения их современным исследовательским оборудованием и укрепления экспериментальных баз;
- содействие выполнению федеральных и региональных программ по трудоустройству работников освобождаемых при ликвидации и санации предприятия металлургического комплек-са;
- приоритетность поставок продукции на внутренний ры-нок по ценам, стимулирующим его развитие;
- обновление действующего фонда стандартов посред-ством их гармонизации с международными, а также разработки государственных стандартов на продукцию и методы контроля, на которые в настоящее время они отсутствуют;
- в области социальной защиты трудовых коллективов всемирного развития социального партнерства на всех уровнях социально-трудовых отношений на основе уважения интересов сторон, открытости стремления решать проблемы защищен-ности горняков и металлургов.
Список использованной литературы
Ю.П. Солнцев. Хладостойкие стали и сплавы. – М.: Хим-издат, 2005. – 480 с.
2. Алексей Кожухов. Энергосберегающие технологии вы-плавки стали. – М.: LAP Lambert Academic Publishing, 2011. – 364 с.
3. И.В. Смирнов. Сварка специальных сталей и сплавов. – СПб.: Лань, 2012. – 272 с.
4. Справочник Снабженца. Выпуск
77. Марки сталей и сплавов. Стальной металлопрокат. Заводы-производители. – М.: Торговый Дом Металлов, ЛТД, 2006. – 590 с.
5. Ю.П. Солнцев, А.К. Андреев, А.Е. Сердитов. Хладостой-кие и износостойкие литейные стали. – М.: Химиздат, 2007. – 336 с.
6. В.А. Быков. Пластичность и прочность конструкцион-ной стали. – М.: Государственное союзное издательство судо-строительной промышленности, 1959. – 200 с.
7. Анна Жданова. Сталь. – М.: Academia, 2011. – 112 с.
8. Александр Радюк und Александр Титлянов. Совершен-ствование горячей прокатки низколегированной стали. – М.: Palmarium Academic Publishing, 2013. – 72 с.
9. Марочник сталей и сплавов. – М.: Машиностроение, 2015. – 1216 с.
10. Стали и сплавы энергетического оборудования. Спра-вочник. – М.: Машиностроение, 2008. – 960 с.
