Пример готового доклада по предмету: Анализ хоз. деятельности
Содержание
Содержание
Введение 2
1 Расчет количества оборудования 3
2 Формирование производственной структуры цеха, оснащенного оборудованием с ручным управлением 7
2.1 Формирование участков цеха с технологической формой специализации 7
2.2 Формирование участков цеха с предметной формой специализации 10
3 Формирование производственной структуры цеха, оснащенного станками с ЧПУ 15
3.1 Формирование участков цеха с технологической формой специализации 15
3.2 Формирование участков цеха с предметной формой специализации 18
4 Оценка рациональности производственной структуры цеха 20
Заключение 26
Выдержка из текста
Введение
Современные экономические условия требуют от предприятий постоянного внимания, как к внешней, так и к внутренней среде предприятия. Находится предприятию на современном уровне, и обеспечить конкурентоспособность своей продукции позволяет постоянное совершенствование организации производства. Совершенствование организации производства приводит к эффективному использованию оборудования, сокращению производственного цикла и в конечном итоге повышению качества всей выпускаемой продукции.
Цель курсовой работы заключается в том, чтобы спроектировать производственную структуру цеха основного производства в различных вариантах и оценить рациональность каждого варианта для заданных условий.
В процессе работы необходимо рассмотреть четыре варианта производственной структуры. Первые два варианта включают в себя технологическую и предметную специализацию участков цеха, сформированного оборудованием с ручным управлением. Оставшиеся два варианта включают в себя технологическую и предметную специализацию участков цеха, сформированного оборудованием с ручным управлением и частично оборудованием с ЧПУ.
Сделать выводы о рациональности каждого из вариантов.
1 Расчет количества оборудования
Исходные данные представлены в таблице 1 (вариант 5).
Таблица
1. Конструктивно-технологическая характеристика объектов производства
Шифр группировки деталиФорма деталиГабариты деталиНомер опе-рации Наименование операцииНорма времени, минПрограмма выпуска, шт
Д
2 ПлоскостнаяКрупная
1 вертикально-фрезерная 18,4500
2резьбонарезная 19,7500
3вертикально-фрезерная 11,4500
4токарная 18,0500
Д
3 ПлоскостнаяКрупная
1 горизонтально-фрезер-ная 17,6700
2горизонтально-фрезер-ная 22,4700
3сверлильная 17,7700
4плоскошлифовальная 13,1700
Д
5 Тело вращенияМелкая 1револьверная 18,5700
2токарная 21,6700
3токарная 8,2700
4слесарная 8,6700
Д
6 ПлоскостнаяКрупная 1токарная 21,9500
2горизонтально-фрезер-ная 38,3500
3слесарная 36,4500
Д
8 Тело вращенияМелкая
1 вертикально-фрезерная 21,21500
2сверлильная 22,71500
Д
9 Тело вращенияСредняя 1токарная 31,9700
2револьверная 12,2700
3сверлильная 5,3700
4вертикально-фрезерная 25,2700
5слесарная 14,8700
6круглошлифовальная 4,9700
Д
10 ПлоскостнаяКрупная
1 вертикально-фрезерная 48,11500
2сверлильная 6,51500
3слесарная 7,21500
Д
11 ПлоскостнаяКрупная
1 горизонтально-фрезер-ная 40,8800
2сверлильная 29,0800
3токарная 8,3800
4слесарная 19,1800
5резьбонарезная 9,6800
6плоскошлифовальная 15,9800
Продолжение таблицы 1
Шифр группировки деталиФорма деталиГабариты деталиНомер опе-рации Наименование операцииНорма времени, минПрограмма выпуска, шт
Д
12 ПлоскостнаяСредняя
1 горизонтально-фрезер-ная 43,0700
2сверлильная 8,8700
3горизонтально-фрезерная 13,5700
4слесарная 7,3700
5плоскошлифовальная 11,2700
Д
13 Тело вращенияСредняя
1 горизонтально-фрезерная 22,3800
2сверлильная 10,1800
3сверлильная 6,4800
4токарная 35,6800
Д
14 Тело вращенияМелкая 1токарная 18,6800
2револьверная 20,1800
3резьбонарезная 21,4800
4сверлильная 8,9800
Расчет необходимого количества единиц оборудования для каждой технологической операции и классификационной группировки детали производится по формуле:
- Q_ij=(t_(ij )×N_i)/(F_j×K_(в.н.) ) , (1)
где i номер группировки детали;
- j вид оборудования;
- Qij количество единиц оборудования;
- tij норма времени, мин;
- Ni программа выпуска i-ой детали в расчетном периоде, шт.;
- Fj фонд времени работы j-го вида оборудования в расчетном периоде, час;
Кв.н. коэффициент выполнения норм времени.
Для расчетов принимается Fj =168 часов, Кв.н. =1,1.
Расчеты количества оборудования приведены в таблице 2.
Таблица
2. Расчет количества оборудования
Шифр группировки деталиНомер опе-рацииНаименование операцииКоличество оборудования, шт
Д
21 вертикально-фрезерная 18,4
2резьбонарезная 19,7
3вертикально-фрезерная 11,4
4токарная 18
Д
31 горизонтально-фрезерная 17,6
2горизонтально-фрезерная 22,4
3сверлильная 17,7
4плоскошлифовальная 13,1
Д 51револьверная 18,5
2токарная 21,6
3токарная 8,2
4слесарная 8,6
Д 61токарная 21,9
2горизонтально-фрезерная 38,3
3слесарная 36,4
Д
81 вертикально-фрезерная 2,87
2сверлильная 3,07
Д 91токарная 2,01
2револьверная 0,77
3сверлильная 0,33
4вертикально-фрезерная 1,59
5слесарная 0,93
6круглошлифовальная 0,31
Д 101вертикально-фрезерная 6,51
2сверлильная 0,88
3слесарная 0,97
Д 111горизонтально-фрезерная 2,94
2сверлильная 2,09
3токарная 0,60
4слесарная 1,38
5резьбонарезная 0,69
6плоскошлифовальная 1,15
Д 121горизонтально-фрезерная 2,71
2сверлильная 0,56
3горизонтально-фрезерная 0,85
4слесарная 0,46
5плоскошлифовальная 0,71
Д 131горизонтально-фрезерная 1,61
2сверлильная 0,73
3сверлильная 0,46
4токарная 2,57
Д 141токарная 1,34
2револьверная 1,45
3резьбонарезная 1,54