Пример готовой контрольной работы по предмету: Материаловедение
Содержание
1.Электрошлаковый переплав стали, технологически процесс, схема печи для электрошлакового переплава 3
2.Особенности изготовления стальных отливок. Литейное производство 6
3. Газовая сварка 10
Список литературы 13
Выдержка из текста
1.Электрошлаковый переплав стали, технологически процесс, схема печи для электрошлакового переплава
Переплавные процессы представляют собой способы переплава слитков или заготовок, предварительно полученных обычными способами выплавки (электропечах, конвертере, мартеновской печи), с целью повышения качества металла. Изменение состава переплавленных заготовок заключается в том, что в них уменьшается содержание вредных примесей и включений.
Электрошлаковый переплав является вторичным процессом рафинирования металлов. Он применяется для дальнейшей очистки после завершения первичных операции по удалению примесей и рафинированию. В качестве исходного материала обычно применяется сплошной расходуемый электрод из первичного металла, может быть обращено взыскание">который может быть литым, полученным обработкой давлением или состоящим из лома .
Шлаковая ванна, содержащаяся в охлаждаемом кристаллизаторе, нагревается и расплавляется электрическим током (электро-сопротивлением), текущим между электродом и охлаждаемым поддоном. Когда температура шлаковой ванны превышает температуру плавления металла, электрод начинает оплавляться; капли, стекающие с конца электрода, падают в шлаковую ванну, образуя на поддоне металлическую ванну, которая постепенно затвердевает. Электрод подают в шлаковую ванну, при этом слиток, служащий вторым электродом, постепенно растет.
Жидкий шлак, таким образом, непрерывно перемещается кверху. Там, где поднимающийся шлак встречается со стенками охлаждаемого кристаллизатора, он затвердевает, что обеспечивает наличие сплошной корочки твердого шлака между кристаллизатором и затвердевающим слитком. При раздевании слитка она шелушится с поверхности, характеризующейся прекрасным качеством.
При соответствующем снижении силы тока к концу операции обеспечивается полное отсутствие усадочной раковины и осевой пористости.
Рафинирование осуществляется вследствие реакции между металлом и шлаком, происходящей в три стадии:
- а) при образовании капли на конце электрода;
- б) при прохождении отдельной капли через шлак;
- в) после накопления жидкого металла в ванне, образующейся на верхней части слитка.
При соответствующем выборе шлаков химическая реакция может быть усилена. Возможно, например, снижение содержания серы до очень низкого уровня. Удалению неметаллических включений может способство-вать их флотация и химическая реакция со шлаком. Шлаки могут быть подобраны также таким образом, чтобы воспрепятствовать удалению элементов, которые нужно сохранить.
Список использованной литературы
1.Дакуорт У.Э., Хойл Дж. Электрошлаковый переплав. / пер. с англ.- М.: Металлургия , 1973, с
2.Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение: Учебник для высш. техн. учеб. завед. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1980.
3.Литейное производство / Под ред. А.М. Михайлова. М.: Машиностроение, 1987.
4.Технология металлов и материаловедение. Кнорозов Б.В., Усова Л.Ф., Третьяков А.В. и др. — М.: Металлургия, 1987. – 800 с.
