Содержание
Задание 1. Расчет показателей организации производственного процесса.
Произвести расчет следующих показателей: коэффициент специализации, коэффициент прямоточности, коэффициент параллельности, уровень автоматизации и коэффициент ритмичности по данным ниже приведенной таблицы (табл. 1).
Таблица 1
Исходные данные для расчета показателей организации производственного процесса
Показатель Предыдущий год Текущий год
Трудоемкость работ, выполненных автоматическим способом, шт./мин. 1200 1254
Общая трудоемкость работ на предприятии, шт./мин. 1358 1314
Фактическое время цикла изготовления изделия, мин. 1235 1223
Экономически целесообразное время цикла изготовления изделий, мин. 1702 1702
Оптимальная длина пути прохождения предмета труда, м. 1414 1414
Фактическая длина пути прохождения предмета труда, м. 1152 1189
Число рабочих мест, шт. 6 9
Число деталеопераций на 1 рабочем месте, шт. 128 135
Число деталеопераций на 2 рабочем месте, шт. 0 187
Число деталеопераций на 3 рабочем месте, шт. 0 358
Число деталеопераций на 4 рабочем месте, шт. 0 8
Число деталеопераций на 5 рабочем месте, шт. 58 75
Число деталеопераций на 6 рабочем месте, шт. 87 120
Число деталеопераций на 7 рабочем месте, шт. 89 91
Число деталеопераций на 8 рабочем месте, шт. 4 30
Число деталеопераций на 9 рабочем месте, шт. 47 58
Коэффициент специализации 68,83 118,00
Коэффициент прямоточности 1,23 1,19
Коэффициент параллельности 0,73 0,72
Уровень автоматичности 0,88 0,95
Задание 2. Опенка значения показателя ритмичности производственного процесса
Оценка значения показателя ритмичности производственного процесса в текущем году по данным ниже приведенной таблицы (табл. 2).
Таблица 2
Исходные данные для расчета ритмичности производственного процесса
Период План отчетного года. т. Факт отчетного года. т. Отклонение +/-. т.
Январь 312 252 -60
Февраль 330 310 -20
Март 360 320 -40
Апрель 350 370 20
Май 367 382 15
Июнь 320 290 -30
Июль 289 280 -9
Август 311 330 19
Сентябрь 382 352 -30
Октябрь 390 350 -40
Ноябрь 400 390 -10
Декабрь 390 400 10
ИТОГО 4201 4026 -175
Задание 3. Расчет длительности производственного цикла
Рассчитать длительность производственного цикла при последовательной, последовательно-параллельной и параллельной обработке деталей, привести графическую интерпретацию решения задачи и сделать вывод.
В рамках каждого варианта необходимо рассчитать длительность производственного цикла для двух типов обработки и сравнить значение данного показателя в минутах и процентах. Информация о типах обработки деталей в соответствии с выбранным вариантом приведена в ниже приведенной таблице (табл. 3).
Таблица 3
Информация о типах обработки деталей в соответствии с выбранным вариантом
Номер варианта Типы обработки деталей
1-10 последовательный и параллельный типы
11-20 последовательный и последовательно-параллельный типы
21-30 последовательный и параллельный типы
Задание 4. Расчет плановых показателей предприятия на предстоящий год
Задание 4.1. Расчет планового объема производства и реализации продукции предприятии
Исходные данные для планирования объема производства приведены в таблице (табл. 5).
Таблица 5
Исходные данные для планирования объема производства
Показатель 1 кв. 2 кв. 3 кв. 4 кв. ИТОГО
Объем производства, шт. 4502 3700 5200 6320 19722
Цена за единицу продукции, т.р. 15,2 16,4 17,8 20,1 69,5
Выручка от реализации т.р. 68430,4 60680 92560 127032 348702,4
Услуги вспомогательного производства, шт. 337 389 589 421 1736
Цена за услуги вспомогательного производства, т.р. 2,7 3,4 3,8 4,1 14
Выручка от реализации услуг вспомогательного производства, т.р. 909,9 1322,6 2238,2 1726,1 6196,8
ИТОГО Выручка от реализации, т.р. 69340,3 62002,6 94798,2 128758,1 354899,2
Остатки отгруженной неоплаченной продукции покупателем, т.р.
на начало года — — — — 23156
на конец года — — — — 17858
Остатки незавершенного производства
на начало года — — — — 10258
на конец года — — — — 12460
Задание 4.2. Планирование себестоимости продукции
Планирование материальных затрат
Материальные затраты часть оборотных фондов предприятия, которая потребляется в каждом производственном цикле и целиком переносит свою стоимость на готовую продукцию в процессе производства, меняя при этом свои потребительские свойства.
Объемы плановых материальных затрат и их номы расхода на 1 единицу продукции приведены в ниже приведенной таблице (табл. 6).
Рассчитать расход каждого материала на единицу продукции по кварталам и по году в целом, заполнив выше приведенную таблицу (см. табл. 6).
Таблица 6
Расчет плановых материальных затрат
Показатель 1 кв. 2 кв. 3 кв. 4 кв. ИТОГО
Цена за 1 тонну металла, т.р. 180 178 179 142
Норма расхода на единицу продукции 0,04 0,04 0,04 0,04
Сумма 7,2 7,12 7,16 5,68 27,16
Цена за 1 тонну цемента, т.р. 89 87 86 85
Норма расхода на единицу продукции 0,02 0,02 0,02 0,02
Сумма 1,78 1,74 1,72 1,7 6,94
Цена за 1 тонну ГСМ, т.р. 28 29 32 35
Норма расхода на единицу продукции 0,012 0,003 0,002 0,004
Сумма 0,336 0,087 0,064 0,14 0,627
Расходные материалы, т р. 7 8 9 5
Норма расхода на единицу продукции 0,001 0,001 0,001 0,001
Сумма 0,007 0,008 0,009 0,005 0,029
Прочие материальные затраты, т.р. 21 18 19 20
Норма расхода на единицу продукции 0,01 0,01 0,01 0,01
Сумма 0,21 0,18 0,19 0,2 0,78
ИТОГО 9,533 9,135 9,143 7,725 35,536
Сумма по каждому показателю определяется как произведение цена за
Задание 4.3. Планирование основных показателей деятельности и рентабельности предприятия
Данный раздел является итоговым расчетной части данного курсового задания.
Основные показатели деятельности приведены в ниже приведенной таблице, (табл. 13). Данная таблица является сводной, в нее заносятся итоговые значения показателей деятельности предприятия.
Таблица 13
Основные показатели деятельности предприятия
Показатель 1 кв. 2 кв. 3 кв. 4 кв. ИТОГО
Выручка от реализации, т.р. 68430,40 60680,00 92560,00 127032,00 348702,40
Материальные затраты, т.р. 9,53 9,14 9,14 7,73 35,54
Амортизационные отчисления, т.р. 118,38 149,38 162,38 168,38 598,50
Прочие расходы на персонал, т.р.
ФОТ, т.р.
ЕСН, т.р.
Итого себестоимость, т.р.
Прибыль от продаж, т.р.
Налог на прибыль, т.р.
Чистая прибыль, т.р.
Рентабельность продаж,%
Рентабельность производства, %
Список использованной литературы
—