Эволюция систем управления качеством: от истоков до современности. Комплексное академическое исследование.

В условиях, когда мировые рынки насыщены предложениями, а потребитель становится все более требовательным, качество перестает быть просто конкурентным преимуществом и превращается в основополагающий фактор выживания и процветания любого предприятия. По данным Global Quality Survey, компании, активно внедряющие цифровые технологии в систему управления качеством, сократили количество дефектов на 47% и затраты на контроль на 35%. Эти впечатляющие цифры ярко демонстрируют, что качество – это не статичное понятие, а динамично развивающаяся дисциплина, постоянно адаптирующаяся к изменяющимся условиям, и его значение только растет в условиях глобальной конкуренции.

Представленное исследование призвано деконструировать сложный и многогранный путь развития систем управления качеством, прослеживая его от первых форм индивидуального контроля до современных, высокотехнологичных парадигм Quality 4.0. Наша цель – не просто описать хронологию, но и выявить глубинные причинно-следственные связи, показать, как вклад отдельных мыслителей и технологические прорывы формировали облик современного менеджмента качества. Мы ставим перед собой задачи:

• Четко определить ключевые термины и концепции, составляющие фундамент дисциплины.
• Систематизировать исторические этапы эволюции систем качества, выделив вклад ключевых фигур.
• Детально проанализировать статистические методы и инструменты, ставшие краеугольным камнем современного управления качеством.
• Представить всесторонний обзор международных стандартов ISO 9000 и их роль в глобальной экономике.
• Рассмотреть современные методологии, такие как TQM, Six Sigma, Lean и Agile, и провести их сравнительный анализ.
• Исследовать актуальные вызовы и перспективные направления развития систем качества в условиях цифровой трансформации и устойчивого развития.

Эта работа будет полезна студентам, изучающим менеджмент качества, а также специалистам, стремящимся углубить свои знания в этой критически важной области. Структура исследования логически выстроена по принципу «от простого к сложному», позволяя последовательно погрузиться в тему и получить исчерпывающее представление об эволюции систем управления качеством.

Основы управления качеством: Терминология и принципы

Что такое качество? Многомерность понятия

Прежде чем углубляться в исторические дебри и методологические нюансы, необходимо договориться о базовом понимании. Что же такое «качество»? На первый взгляд, это интуитивно ясное понятие, но на самом деле оно гораздо глубже и многомернее, чем кажется. В контексте теории управления качеством, качество можно определить как совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.

Здесь каждое слово имеет свой вес. «Характеристики» могут быть измеримыми (например, прочность, точность размеров) или субъективными (эстетика, удобство использования). «Объект» – это не только готовый продукт, но и услуга, процесс, деятельность, информация, организация или даже отдельная личность. Например, объектом может быть процесс производства детали, программное обеспечение, медицинская услуга или даже система обучения персонала. Главное – это его способность «удовлетворять потребности». Потребности, в свою очередь, могут быть явно выражены (обусловлены) в технических заданиях, контрактах, нормативных документах, или быть подразумеваемыми (предполагаемыми), основанными на ожиданиях потребителя, его опыте или общепринятых стандартах. Таким образом, качество – это не абсолютная величина, а степень соответствия ожиданиям и требованиям, которые постоянно меняются под воздействием рынка, технологий и культурных факторов, что требует постоянной адаптации и совершенствования.

Система управления качеством (СУК) и менеджмент качества

Если качество – это цель, то как ее достичь и поддерживать? Здесь на помощь приходят система управления качеством (СУК) и менеджмент качества.

Система управления качеством (СУК) представляет собой структурированный набор процедур и процессов, предназначенный для обеспечения того, чтобы продукция или услуги организации соответствовали установленным стандартам качества. Это, по сути, организационный каркас, который объединяет все аспекты деятельности предприятия – от планирования и разработки до производства, контроля и поставки – вокруг общей цели поддержания и улучшения качества. СУК включает в себя документацию (политики, процедуры, инструкции), распределение ответственности, методы контроля, механизмы обратной связи и постоянного улучшения. Она является основой, позволяющей систематически подходить к вопросам качества, а не решать их от случая к случаю. Создание такой системы позволяет не только реагировать на выявленные дефекты, но и предотвращать их появление, обеспечивая стабильность и предсказуемость результата.

В свою очередь, менеджмент качества – это более широкое понятие, представляющее собой скоординированную деятельность по руководству и управлению организацией применительно к качеству. Это не только набор процедур, но и философия, включающая в себя лидерство, планирование, обеспечение ресурсов, контроль, анализ и постоянное улучшение. Менеджмент качества охватывает все функции организации и всех сотрудников, делая качество не прерогативой отдельного отдела, а общей ответственностью. Он определяет, как организация устанавливает свои цели в области качества, реализует процессы для достижения этих целей и непрерывно улучшает свою деятельность. Таким образом, СУК – это инструмент, а менеджмент качества – это комплексная философия и деятельность, использующая этот инструмент для достижения превосходства в качестве.

Историческая ретроспектива: Ключевые этапы и теоретики качества

История развития систем управления качеством — это захватывающая повесть о поиске совершенства, о том, как человечество училось создавать продукты и услуги, максимально удовлетворяющие потребности. От примитивных форм контроля до сложнейших интегрированных систем — каждый этап ознаменован появлением новых идей, методов и выдающихся личностей. В истории развития документированных систем качества принято выделять пять основных этапов, которые иногда образно называют «пятью звездами качества». Эти этапы — контроль качества, управление качеством, обеспечение качества, тотальное управление качеством (TQM) и стратегическое управление качеством — отражают углубление понимания роли качества в производственном процессе и бизнесе в целом.

Этап 1: Индивидуальный контроль и система Тейлора (начало XX века)

На заре индустриальной эры, когда массовое производство только набирало обороты, вопросы качества решались на уровне индивидуального мастерства ремесленника. Однако с появлением крупных фабрик и конвейерных линий такой подход стал неэффективным. Именно в этот период, примерно в 1905 году, начинается первый формализованный этап, тесно связанный с именем Фредерика Уинслоу Тейлора и его системой научного управления.

Система Тейлора, революционная для своего времени, предполагала строгую рационализацию производственных процессов. Инженеры устанавливали детальные технические и производственные нормы, а рабочие должны были неукоснительно им следовать. В этом контексте контроль качества сводился к проверке соответствия готовой продукции заданным требованиям. Для обеспечения такого контроля были введены:

• Требования к качеству изделий в виде четко определенных полей допусков. Это означало, что каждая деталь должна была укладываться в заданные пределы размеров и параметров.
• Проходные/непроходные калибры — простые, но эффективные инструменты, позволявшие быстро определить, соответствует ли деталь допуску.
• Инспекторы (технические контролеры) — специально обученные сотрудники, чья единственная задача заключалась в проверке готовой продукции и отсеивании брака.

Фокус был исключительно на качестве отдельного изделия, а основной метод — инспекция. Такая система была реактивной: дефекты выявлялись уже после того, как продукция была произведена, что приводило к потерям и необходимости переделок. Тем не менее, это был важный шаг от хаотичного производства к стандартизации и формализации процессов контроля, заложивший основу для дальнейшего развития.

Этап 2: Зарождение статистического управления качеством (1920-е годы)

Эра инспекционного контроля, хоть и была прогрессивной для своего времени, показала свои ограничения. Попытки отсеять брак на выходе не решали корневых проблем, возникающих в самом процессе производства. Понимание того, что необходимо управлять не только результатом, но и самим процессом, привело к появлению революционных идей в 1920-х годах.

Поворотным моментом стало создание в 1924 году группы под руководством Р.Л. Джонса в знаменитых «Bell Telephone Laboratories». Именно здесь зародились основы статистического управления качеством (Statistical Quality Control, SQC). Ключевой фигурой этого периода стал Уолтер А. Шухарт, который разработал контрольные карты — графический инструмент, позволяющий отслеживать стабильность процесса и выявлять отклонения. Идея Шухарта заключалась в том, чтобы использовать статистические методы для предсказания и предотвращения проблем, а не просто констатировать их наличие, что стало фундаментальным сдвигом в парадигме контроля.

Параллельно с Шухартом, его коллеги Гарольд Додж и Гарри Роминг заложили основы выборочного контроля качества, предложив первые понятия и таблицы для принятия решений о приемке или отбраковке партий продукции на основе проверки лишь части изделий. Это значительно сократило затраты на контроль и ускорило процесс.

Переход от контроля изделий к управлению процессами стал фундаментальным изменением. Вместо того чтобы просто считать дефекты, инженеры теперь могли анализировать причины их возникновения, выявлять нестабильные процессы и корректировать их до того, как появится брак. Шухарт также предложил цикл непрерывного улучшения процессов, известный как «Цикл Шухарта – Деминга» (Plan-Do-Check-Act, PDCA), который стал краеугольным камнем многих современных методологий качества.

Этап 3: Распространение и развитие концепций (середина XX века)

Середина XX века, особенно после Второй мировой войны, стала периодом бурного развития и популяризации идей управления качеством, во многом благодаря усилиям американских ученых, которые нашли благодарную почву для своих теорий в Японии.

Э. Деминг: Статистика и философия совершенства

Эдвардс Деминг – одна из самых влиятельных фигур в истории качества. Он придал огромное значение статистическим методам, разработанным Шухартом, но пошел дальше, сформулировав комплексную философию управления. В июле 1950 года Деминг провел серию лекций и семинаров в Японии, обучая японских инженеров и менеджеров принципам статистического контроля процессов (SPC) и своей уникальной системе управления. Его учения, вкупе с послевоенным стремлением Японии к восстановлению экономики, привели к так называемой «японской революции качества», сделавшей японские товары синонимом надежности и превосходства.

Деминг известен своим Циклом PDCA (Plan-Do-Check-Act), который он переосмыслил и популяризировал, подчеркивая важность системного подхода к непрерывному улучшению. Он также сформулировал 14 принципов управления, которые стали мощным руководством для высшего руководства компаний, призывая к отказу от массовой инспекции, внедрению обучения, устранению страха и построению качества на всех этапах. Деминг утверждал, что до 95% проблем с качеством лежат в системе, а не в ошибках отдельных рабочих, тем самым перенося ответственность на менеджмент, что до сих пор является одним из ключевых выводов в сфере качества.

Д. Джуран: Качество как соответствие требованиям потребителя

Еще одним гигантом в области качества был Джозеф Джуран, который внес значительный вклад в систематизацию и популяризацию подходов к управлению качеством. Джуран ввел термин качества как «соответствие требованиям потребителя» («Fitness for use»), подчеркивая, что качество определяется не только внутренними стандартами, но и тем, насколько хорошо продукт или услуга удовлетворяют реальные нужды конечного пользователя.

Джуран дополнил статистические методы систематическими подходами к решению проблем качества, акцентируя внимание на ответственности менеджмента за создание условий для достижения качества. Он предложил концепцию «спирали Джурана» – пространственной модели непрерывного развития работ по управлению качеством, которая описывает жизненный цикл продукта от исследования рынка до утилизации. Эта «спираль» включает в себя такие основные этапы, как исследование рынка, разработка продукта, разработка процесса, тестирование, производство, инспекция, маркетинг, распределение, установка и обслуживание, а также утилизация. Спираль Джурана демонстрирует, что качество – это непрерывный процесс, требующий внимания на каждом этапе.

К. Исикава: Кружки качества и диаграмма «рыбий скелет»

Среди японских гуру качества особое место занимает Каору Исикава. С 1949 года он активно занимался методами менеджмента качества и считается автором японской версии комплексного управления качеством (Company-Wide Quality Control, CWQC). Исикава уделял огромное внимание вовлечению всего персонала, особенно рабочих, в процесс улучшения качества. Его наиболее известное изобретение – кружки качества – небольшие группы рабочих, которые регулярно собираются для выявления, анализа и решения проблем качества в своей рабочей зоне. Эта концепция позволила максимально использовать потенциал и знания рядовых сотрудников.

Еще одним важнейшим вкладом Исикавы является графический способ представления причинно-следственных связей, известный как диаграмма Исикавы, или «рыбий скелет». Этот инструмент позволяет систематизировать потенциальные причины проблемы, разбивая их на категории (например, люди, оборудование, материалы, методы, измерения, окружающая среда), что значительно упрощает анализ и поиск корневых причин.

Другие важные фигуры: Тагути и Кросби

Наряду с Демингом, Джураном и Исикавой, значительный вклад внесли и другие специалисты:

• Генити Тагути, японский инженер, разработал концепцию инжиниринга качества и методы планирования эксперимента. Его подход фокусировался на минимизации вариаций продукта еще на стадии проектирования, а не только в производстве.
• Филипп Кросби – американский специалист, известный своей концепцией «ноль дефектов» (Zero Defects — ZD), которая подразумевает ожидание полного отсутствия ошибок. Он также сформулировал 14 принципов совершенствования качества, среди которых: «Качество — это соответствие требованиям», «Система качества — предупреждение, а не оценка», «Стандарт исполнения — ноль дефектов», «Измерение качества — затраты несоответствия». Подход Кросби был ориентирован на изменение мышления, акцентируя внимание на предупреждении ошибок, а не на их исправлении.

Все эти теоретики и практики заложили фундамент для следующего этапа — перехода к всеобщему управлению качеством, которое стало кульминацией их идей.

Этап 4: От TQC к TQM и появление международных стандартов (1980-е – 1990-е годы)

К 1980-м годам стало очевидно, что качество — это не просто функция контроля или производственный процесс, а стратегический элемент бизнеса, требующий участия каждого сотрудника. Этот период ознаменовался переходом от тотального контроля качества (Total Quality Control, TQC), идеи которого активно развивал Арман Фейгенбаум, к более широкой и всеобъемлющей концепции всеобщего менеджмента качества (Total Quality Management, TQM).

В то время как TQC фокусировался на контроле и улучшении качества на всех этапах производства, TQM распространял эту идеологию на все аспекты деятельности организации, включая маркетинг, продажи, административные функции и послепродажное обслуживание. Основная идея TQM заключалась в том, что каждый сотрудник, от высшего руководства до рядового рабочего, несет ответственность за качество, и что качество должно быть интегрировано во все бизнес-процессы. Философия TQM делает акцент на постоянном улучшении, вовлечении сотрудников и ориентации на клиента как на фундаментальные элементы успеха организации, что позволяет достигать долгосрочных конкурентных преимуществ.

Этот период также стал временем стандартизации подходов к качеству. Развитие глобальной экономики потребовало унифицированных требований и общих языков для обмена информацией о качестве. Именно тогда начала формироваться и активно развиваться серия международных стандартов ISO 9000, о которых мы поговорим подробнее в следующих разделах. Появление этих стандартов стало важным шагом к формализации и признанию TQM на международном уровне, способствуя глобальному распространению передовых практик в области управления качеством.

Статистический арсенал качества: Методы и инструменты

Наряду с философскими концепциями и управленческими подходами, неотъемлемой частью эволюции качества стало развитие мощного инструментария, позволяющего объективно измерять, анализировать и улучшать процессы. Статистические методы контроля качества стали тем фундаментом, который превратил управление качеством из искусства в науку, давая возможность принимать решения, основанные на данных.

Принципы статистического контроля процессов (SPC)

Сердцем статистического подхода к качеству является статистический контроль процессов (Statistical Process Control, SPC), который появился в 1920–1930-е годы благодаря новаторской работе Уолтера Шухарта. Основная идея SPC заключается в том, чтобы управлять процессом на стадии производства, вместо поиска и устранения дефектов на выходе. Это фундаментальный сдвиг от реактивного контроля к проактивному управлению.

Шухарт предложил использовать контрольные карты, позволяющие отслеживать поведение процесса во времени. Эти карты имеют центральную линию (среднее значение процесса) и верхнюю и нижнюю контрольные границы. Если значения измеряемого параметра процесса остаются в пределах этих границ, процесс считается статистически управляемым, а наблюдаемые колебания — естественными. Однако, если точки выходят за границы или демонстрируют определенные паттерны (например, тренды, серии значений по одну сторону от центральной линии), это указывает на наличие особых причин вариаций, которые требуют немедленного расследования и устранения.

Применение SPC дает возможность:

• Визуализировать стабильность процесса.
• Отделить случайные (естественные) колебания от систематических (особых) причин.
• Принимать обоснованные решения о вмешательстве в процесс.
• Предотвращать производство брака, а не выявлять его после факта.

Эдвардс Деминг придавал огромное значение статистическим методам для получения качественной продукции, подчеркивая необходимость знать реальную точность оборудования и оценивать стабильность технологического процесса. Он утверждал, что без статистического понимания вариаций невозможно истинное улучшение.

Семь основных инструментов качества Каору Исикавы

Каору Исикава, один из архитекторов японского чуда качества, предложил семь основных инструментов качества, которые, по его мнению, позволяют решить большинство проблем на предприятии. Эти инструменты просты в использовании, но невероятно эффективны для сбора данных, их анализа и выявления корневых причин проблем.

Вот эти инструменты:

1. Контрольный листок (Check Sheet): Это простой инструмент для систематического сбора данных и их автоматического упорядочения. По сути, это форма с заранее определенными полями для отметки событий, дефектов или других параметров. Например, контрольный листок может использоваться для подсчета количества различных типов дефектов, обнаруживаемых на сборочной линии за определенный период.
2. Диаграмма Парето (Pareto Chart): Этот инструмент основан на принципе Парето, также известном как правило 80/20, которое гласит, что 80% проблем или результатов вызваны 20% причин. Диаграмма Парето представляет собой столбчатую диаграмму, где причины проблем (или категории данных) отсортированы в порядке убывания их частоты или значимости. Кумулятивная линия показывает процентное отношение к общему числу. Она позволяет визуально выявить «жизненно важные немногие» причины, на устранение которых следует направить основные усилия.
3. Причинно-следственная диаграмма (Cause-and-Effect Diagram), или диаграмма Исикавы («рыбий скелет»): Это графический инструмент, позволяющий выявить и систематизировать все возможные причины, влияющие на определенный результат (следствие). Диаграмма строится вокруг «костяка рыбы», где «голова» — это проблема, а «кости» — основные категории причин (например, «Люди», «Оборудование», «Материалы», «Методы», «Измерения», «Окружающая среда»). От этих «больших костей» отходят «малые кости», детализирующие конкретные причины.
4. Контрольная карта (Control Chart): Как уже упоминалось, это ключевой инструмент SPC, позволяющий отслеживать ход протекания процесса и воздействовать на него, предупреждая отклонения от требований. Существуют различные типы контрольных карт для различных видов данных:
   • x̄-R карты и x̄-S карты: используются для контроля количественных данных (измеряемые характеристики), где x̄ — среднее значение выборки, R — размах выборки, а S — стандартное отклонение выборки. x̄-R карты более просты и используются для небольших выборок, в то время как x̄-S карты предпочтительны для больших выборок.
   • p-карты и np-карты: применяются для контроля доли дефектных изделий (p-карты) или количества дефектных изделий (np-карты) в выборке, когда данные являются атрибутивными (годен/негоден).
   • c-карты и u-карты: используются для контроля количества дефектов на единицу продукции (c-карты) или количества дефектов на единицу, когда размер единицы может варьироваться (u-карты).
5. Стратификация (Stratification): Инструмент, позволяющий произвести селекцию данных в соответствии с различными факторами или группами. Например, данные о дефектах можно стратифицировать по сменам, операторам, партиям сырья или линиям оборудования, чтобы выявить, где именно возникает проблема.
6. Гистограмма (Histogram): Это столбчатая диаграмма, позволяющая зрительно оценить распределение статистических данных, сгруппированных по частоте попадания данных в определенный интервал. Гистограмма помогает понять форму распределения данных (симметричное, скошенное), выявить аномалии и оценить соответствие процесса допускам.
7. Диаграмма разброса (Scatter Diagram), или корреляционная диаграмма: Инструмент, позволяющий определить вид и тесноту связи между парами соответствующих переменных. Если точки на диаграмме образуют определенный паттерн (например, восходящую или нисходящую линию), это указывает на корреляцию между переменными, что может помочь в поиске причинно-следственных связей.

Основы статистических расчетов

Для практического применения многих из этих инструментов необходимы базовые статистические расчеты. Вот несколько ключевых формул, используемых в управлении качеством:

• Среднее значение (x̄): Это наиболее распространенная мера центральной тенденции, показывающая типичное значение набора данных.
  

  Формула для среднего значения:
  x̄ = (1/n) Σⁿ_i=1 x_i

  Где:

  • x_i – измеренный параметр i-го члена совокупности.
  • n – количество членов совокупности.
  • Σ – символ суммы.
• Диапазон (R): Простая мера вариации, показывающая разброс данных.
  

  Формула для диапазона:
  R = X_max — X_min

  Где:

  • X_max – максимальное значение в статистической совокупности.
  • X_min – минимальное значение в статистической совокупности.
• Среднеквадратическое отклонение (σ): Это более точный и распространенный показатель вариации, который измеряет среднее отклонение точек данных от среднего значения. Его квадрат σ² называется дисперсией. Высокое среднеквадратическое отклонение указывает на большую вариабельность процесса, что часто является источником проблем с качеством.

Понимание и умение применять эти статистические инструменты и расчеты является краеугольным камнем для любого специалиста, стремящегося к эффективному управлению качеством и непрерывному улучшению процессов.

Международные стандарты и сертификация: Серия ISO 9000

С развитием глобальной экономики и усложнением производственных цепочек возникла острая потребность в унифицированных подходах к управлению качеством. Разрозненные национальные стандарты и корпоративные практики не могли обеспечить необходимой прозрачности и доверия между поставщиками и потребителями из разных стран. Ответ на этот вызов дала Международная организация по стандартизации (ISO), выпустив серию стандартов ISO 9000.

История создания и развития стандартов ISO 9000

Серия стандартов ISO 9000 — это результат работы Технического комитета 176 (ТК 176) Международной организации по стандартизации. Эти стандарты стали универсальным языком для описания и оценки систем менеджмента качества (СМК) организаций по всему миру. В их основе лежат идеи и положения теории всеобщего менеджмента качества (TQM), которые к тому времени уже доказали свою эффективность.

История стандартов ISO 9000 — это история непрерывного совершенствования и адаптации к меняющимся реалиям бизнеса:

• 1987 год: Первая версия. Основываясь на британском стандарте BS 5750, ISO выпустила первую версию стандартов ISO 9000. Важно отметить, что эта версия была направлена преимущественно на управление качеством продукции, а не процессов по ее созданию. Она включала стандарты 9001, 9002 и 9003, ориентированные на различные аспекты производственного цикла.
• 1994 год: Вторая версия. Эта версия повторяла структуру предыдущей, но была значительно полнее. Она включала стандарты для компьютерных, производственных и исследовательских организаций, расширяя область применения. В частности, ISO 9001:94 охватывал проектирование, разработку, производство, монтаж и обслуживание; ISO 9002:94 — производство, монтаж и обслуживание; а ISO 9003:94 — окончательный контроль и испытания.
• 2000 год: Третья версия (революционная). Эта версия стала переломной, поскольку в ней был внедрен процессный подход к управлению качеством. Вместо фокусировки на функциях или процедурах, стандарты начали требовать, чтобы организации рассматривали свою деятельность как набор взаимосвязанных процессов, управляя ими для достижения желаемых результатов. Это значительно упростило структуру стандартов и сделало их более универсальными.
• 2008 год: Четвертая версия (незначительные изменения). Версия ISO 9001:2008 представляла собой скорее уточнение и доработку версии 2000 года, без фундаментальных изменений в концепции.
• 2015 год: Последняя актуальная версия. ISO 9000:2015 и ISO 9001:2015 были опубликованы в сентябре 2015 года. Эта версия еще больше усилила акцент на процессном подходе, включила риск-ориентированное мышление и стала более гибкой для применения в различных организациях, независимо от их размера и отрасли. Стандарт ISO 9000:2015 содержит термины и определения, основные принципы менеджмента качества, а ISO 9001:2015 — требования к системе менеджмента качества организаций и предприятий, а также руководство по достижению устойчивого результата.

Семь принципов управления качеством ISO 9000:2015

В основе стандартов ISO 9000:2015 и ISO 9001:2015 лежат семь фундаментальных принципов управления качеством, которые служат руководящими указаниями для построения и поддержания эффективной СМК:

1. Ориентация на потребителя: Главный фокус организации должен быть на удовлетворении текущих и будущих потребностей клиентов. Понимание их ожиданий и превышение их — ключ к успеху.
2. Лидерство: Руководители на всех уровнях должны создавать и поддерживать единую цель и направление деятельности организации. Они должны создавать условия, в которых сотрудники вовлечены в достижение целей качества.
3. Вовлеченность персонала: Компетентный, уполномоченный и вовлеченный персонал на всех уровнях является залогом успешной деятельности организации. Их вовлечение позволяет максимально использовать их способности для создания ценности.
4. Процессный подход: Последовательные и предсказуемые результаты достигаются более эффективно и результативно, когда деятельность воспринимается и управляется как взаимосвязанные процессы. Это помогает оптимизировать использование ресурсов и сократить отходы.
5. Улучшение: Успешные организации постоянно стремятся к улучшению. Это включает в себя не только реакцию на проблемы, но и проактивный поиск возможностей для совершенствования продуктов, услуг и процессов.
6. Принятие решений, основанных на свидетельствах: Решения должны основываться на анализе данных и информации, а не на интуиции или предположениях. Это обеспечивает объективность и повышает вероятность достижения желаемых результатов.
7. Менеджмент взаимоотношений: Для устойчивого успеха организации важно управлять взаимоотношениями с заинтересованными сторонами, такими как поставщики, партнеры и клиенты. Хорошие отношения создают ценность для всех сторон.

Сертификация и национальные аналоги

Организации, желающие подтвердить соответствие своей СМК международным стандартам, проходят процедуру сертификации. В отличие от ранних версий, где было несколько стандартов для сертификации, в настоящее время сертификация осуществляется по единому стандарту ISO 9001. Получение сертификата ISO 9001 демонстрирует заинтересованным сторонам, что система менеджмента качества организации соответствует строгим международным требованиям.

Важно отметить, что многие страны имеют свои национальные аналоги международных стандартов. В России, например, существуют:

• ГОСТ Р ИСО 9000-2015 «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь» (аналог ISO 9000:2015).
• ГОСТ Р ИСО 9001-2015 «Системы менеджмента качества. Требования» (аналог ISO 9001:2015).

Эти национальные стандарты вступили в силу 1 ноября 2015 года и являются официальным переводом и адаптацией международных документов, что позволяет российским предприятиям работать в едином поле с мировыми практиками качества. Сертификация по этим стандартам является важным шагом для повышения конкурентоспособности, улучшения репутации и выхода на международные рынки.

Современные парадигмы качества: От TQM до Agile

Эволюция систем управления качеством не остановилась на ISO 9000. В ответ на постоянно меняющиеся рыночные условия, ужесточение конкуренции и быстрый темп технологического прогресса, появились новые, более специализированные и гибкие методологии. Они не отменяют фундаментальные принципы, заложенные пионерами качества, но развивают их, предлагая новые инструменты и подходы.

Всеобщее управление качеством (TQM)

Как уже упоминалось, Всеобщее управление качеством (Total Quality Management, TQM) стало кульминацией развития идей качества во второй половине XX века. Это не просто набор инструментов, а комплексная система и философия управления, ориентированная на:

• Постоянное улучшение качества: Непрерывный поиск возможностей для совершенствования продуктов, услуг и процессов на всех уровнях организации.
• Минимизация производственных затрат: Понимание того, что качественное производство снижает расходы на брак, переделки и гарантийное обслуживание.
• Вовлеченность всего коллектива: Активное участие каждого сотрудника в достижении целей качества, от высшего руководства до рядовых исполнителей.
• Повышение роли обучения персонала: Инвестиции в знания и навыки сотрудников для обеспечения их компетентности в вопросах качества.
• Ориентация на клиента: Фокусировка на удовлетворении и предвосхищении потребностей как внешних, так и внутренних клиентов.

Философия TQM пронизывает всю организационную культуру, делая качество общей ответственностью и неотъемлемой частью каждого решения. TQM активно использует многие инструменты, разработанные ранее, такие как кружки качества, анализ Парето и причинно-следственные диаграммы.

Шесть Сигм (Six Sigma)

В 1980-х годах в Motorola появилась методология Six Sigma, которая быстро завоевала популярность благодаря своей способности радикально сокращать дефекты и повышать эффективность процессов. Six Sigma — это методология, сфокусированная на сокращении дефектов и вариаций в процессах посредством статистического анализа и принятия решений на основе данных. Ее конечная цель — достижение почти идеального качества, стремясь к показателю 3,4 дефекта на миллион возможностей (DPMO — Defects Per Million Opportunities).

Ключевые особенности Six Sigma:

• Строгая ориентация на данные: Все решения принимаются на основе статистического анализа, а не на интуиции.
• Сокращение вариаций: Основное внимание уделяется минимизации разброса результатов процесса, что напрямую влияет на стабильность и предсказуемость качества.
• Методология DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control): Это структурированный подход к решению проблем и улучшению процессов:
  • Define (Определение): Определение проблемы, целей проекта и требований клиента.
  • Measure (Измерение): Сбор данных о текущем процессе и измерение его производительности.
  • Analyze (Анализ): Анализ данных для выявления корневых причин проблем.
  • Improve (Улучшение): Разработка и внедрение решений для устранения корневых причин.
  • Control (Контроль): Установ��ение механизмов для поддержания достигнутых улучшений.
• Ролевая структура: В Six Sigma существует четкая иерархия экспертов, аналогичная поясам в боевых искусствах (Желтый, Зеленый, Черный пояса, Мастер Черного пояса), что обеспечивает высокий уровень подготовки и компетентности.

Six Sigma активно использует сложные статистические инструменты, такие как проверка гипотез, регрессионный анализ и дисперсионный анализ, что позволяет глубоко проникать в суть проблем и находить оптимальные решения.

Бережливое производство (Lean)

Концепция Бережливого производства (Lean Manufacturing), или просто Lean, зародилась в производственной системе Toyota в середине XX века и стала известна на Западе благодаря книге «Машина, которая изменила мир». Lean фокусируется на сокращении потерь, оптимизации потока процессов и повышении эффективности за счет исключения любых действий, не добавляющих ценности для конечного потребителя.

Lean выделяет семь (иногда восемь) видов потерь (Muda): перепроизводство, ожидание, транспортировка, избыточная обработка, запасы, излишние перемещения, дефекты и нереализованный потенциал сотрудников. Цель Lean — устранить эти потери, создавая более гладкий и эффективный поток создания ценности.

Ключевые методы Lean:

• Картирование потока создания ценности (Value Stream Mapping): Визуальный инструмент для анализа всего процесса создания продукта или услуги, от запроса клиента до поставки, с целью выявления потерь и возможностей для улучшения.
• 5S: Система организации рабочего места для повышения эффективности и безопасности: Сортировка (Seiri), Соблюдение порядка (Seiton), Содержание в чистоте (Seiso), Стандартизация (Seiketsu), Совершенствование (Shitsuke).
• Канбан: Система вытягивающего производства, где производство запускается только по мере возникновения спроса, что минимизирует запасы и перепроизводство.
• Производство «точно в срок» (Just-in-Time, JIT): Доставка необходимых материалов и компонентов именно тогда, когда они нужны, и в необходимом количестве, что также сокращает запасы и связанные с ними издержки.

Гибкие методологии (Agile) в управлении качеством

Изначально разработанные для разработки программного обеспечения, Agile-методологии нашли широкое применение и в управлении качеством, особенно в условиях быстро меняющихся рыночных требований и необходимости быстрой адаптации. Agile-подходы, такие как Scrum и Канбан (который также используется в Lean), сфокусированы на итеративном и инкрементальном подходе, быстрой обратной связи и тесном сотрудничестве с клиентом.

В контексте управления качеством Agile способствует:

• Быстрой адаптации: Возможность оперативно реагировать на изменения требований и корректировать курс проекта.
• Непрерывному улучшению: Регулярные циклы планирования, выполнения, проверки и адаптации (как в PDCA), позволяющие постоянно совершенствовать продукты и процессы.
• Раннему выявлению дефектов: Тестирование и проверка качества интегрированы в каждый короткий итерационный цикл (спринт), что позволяет обнаруживать и устранять дефекты на ранних стадиях.
• Вовлеченности команды: Самоорганизующиеся кросс-функциональные команды берут на себя ответственность за качество на всех этапах.
• Ориентации на ценность: Постоянная поставка работающего продукта, обладающего ценностью для клиента, является приоритетом.

Применение специализированных Agile-подходов к тестированию и обеспечению качества, таких как Test-Driven Development (TDD) или Behavior-Driven Development (BDD), способствует созданию более надежного и высококачественного программного обеспечения, а также других продуктов и услуг, где важна скорость и гибкость. Agile-методологии дополняют традиционные подходы, предлагая динамичный фреймворк для обеспечения качества в условиях неопределенности и быстрого развития.

Сравнительный анализ ведущих методологий качества

Разнообразие современных концепций управления качеством может вызвать вопрос: какая из них лучше? Ответ прост: ни одна из них не является универсально «лучшей». Каждая методология имеет свои сильные стороны, специфический фокус и области применения, но при этом они не исключают, а часто дополняют друг друга. TQM, Six Sigma и Lean, а также Agile-подходы имеют общую цель — постоянное улучшение и повышение производительности, но различаются в подходах и акцентах.

Для наглядности представим сравнительный анализ в виде таблицы:

Характеристика	TQM (Всеобщее управление качеством)	Six Sigma (Шесть Сигм)	Lean (Бережливое производство)	Agile (Гибкие методологии)
Основной фокус	Целостный подход, организационная культура, вовлеченность всех сотрудников, удовлетворение клиента.	Сокращение дефектов и вариаций, достижение почти совершенного качества (3,4 DPMO), статистическая управляемость.	Сокращение потерь (Muda), оптимизация потока создания ценности, повышение эффективности.	Быстрая адаптация к изменениям, итеративная разработка, непрерывное улучшение, ценность для клиента.
Ключевая цель	Постоянное улучшение качества на всех уровнях, удовлетворение клиента.	Минимизация дефектов и вариаций, снижение затрат на качество.	Максимизация ценности для клиента путем устранения отходов.	Быстрая поставка ценного продукта, гибкость к изменениям.
Основной подход	Философия, культура, вовлечение персонала.	Статистический, ориентированный на данные, решение проблем по DMAIC.	Ориентированный на поток, устранение «узких мест» и потерь.	Итеративный, инкрементальный, коллаборативный, клиентоориентированный.
Типичные инструменты	Кружки качества, диаграмма Парето, причинно-следственная диаграмма, мозговой штурм.	Контрольные карты, FMEA, проверка гипотез, регрессионный анализ, DMAIC.	Картирование потока создания ценности (VSM), 5S, Канбан, JIT, Poka-Yoke.	Scrum, Канбан, ежедневные встречи, спринты, ретроспективы, TDD, BDD.
Требования к обучению и сертификации	Не требует формальной сертификации, но предполагает обучение принципам и инструментам.	Строгая подготовка и сертификация (Желтый, Зеленый, Черный пояса, Мастер Черного пояса).	Не требует формальной сертификации, но предполагает обучение принципам и методам.	Не требует формальной сертификации, но предполагает обучение фреймворкам и практикам.
Инвестиции	Меньшие начальные инвестиции, но требует изменения культуры.	Значительные инвестиции в обучение и внедрение, переход к культуре, основанной на данных.	Меньшие начальные инвестиции, но требует постоянной работы по выявлению и устранению потерь.	Зависит от масштаба внедрения, но требует изменения мышления и культуры.
Сфера применения	Любая организация, стремящаяся к улучшению качества и культуры.	Процессы с высоким объемом производства и повторяющимися операциями, где дефекты дороги.	Производство, услуги, офисные процессы, где есть возможность устранить потери.	Разработка продуктов и услуг (особенно ПО), проекты с высокой степенью неопределенности.

Обобщение сходств и различий

• Общие цели: Все методологии стремятся к повышению эффективности, сокращению затрат и, в конечном итоге, к удовлетворению клиента. Они разделяют идею непрерывного улучшения как ключевого фактора успеха.
• Различия в фокусе:
  • TQM принимает целостный подход, вовлекая всех сотрудников и акцентируя внимание на организационной культуре и удовлетворении клиентов как на высшей цели. Его метрики более широкие и гибкие.
  • Six Sigma фокусируется на сокращении дефектов и вариаций через строгий статистический анализ и данные, стремясь к почти совершенству. Это наиболее количественно-ориентированный подход.
  • Lean концентрируется на сокращении всех видов потерь, оптимизации потока процессов и повышении эффективности.
  • Agile делает акцент на гибкости, скорости, адаптации к изменениям и быстрой поставке ценности в условиях неопределенности.
• Инструментарий: Six Sigma использует более строгие статистические измерения и аналитические инструменты. TQM и Lean чаще применяют более простые, но эффективные визуальные и организационные инструменты. Agile использует итерационные циклы и инструменты для командной работы.
• Требования к внедрению: Six Sigma требует значительных инвестиций в обучение и переход к культуре, основанной на данных, с четкой иерархией ролей. TQM не требует жесткой сертификации, но предполагает глубокое обучение и изменение мышления. Lean относительно легче начать внедрять, но требует дисциплины. Agile требует смены парадигмы управления и самоорганизации команды.

Важно понимать, что эти методологии не являются взаимоисключающими. Напротив, они часто эффективно сочетаются. Например, Lean Six Sigma объединяет принципы сокращения потерь (Lean) с методологией сокращения дефектов (Six Sigma), создавая еще более мощный инструмент для улучшения процессов. Agile-подходы могут быть интегрированы в TQM-фреймворки для обеспечения большей гибкости. Таким образом, выбор методологии или их комбинации зависит от специфических задач, отрасли, размера организации и ее текущих вызовов.

Вызовы и перспективы: Качество в эпоху цифровой трансформации и устойчивого развития

Современный мир стремительно меняется, и системы управления качеством не могут оставаться статичными. Организации сталкиваются с постоянно меняющимися рыночными условиями, быстрыми темпами развития технологий и изменяющимися запросами потребителей. В этом бурном потоке вызовов кроются и огромные перспективы для эволюции менеджмента качества.

Цифровая трансформация и Quality 4.0

Одним из наиболее значительных трендов является цифровая трансформация, которая радикально меняет подходы к управлению качеством, выводя его на новый уровень, получивший название Quality 4.0. Это не просто автоматизация, а глубокая интеграция цифровых технологий во все аспекты СУК, позволяющая добиться беспрецедентной эффективности и точности.

Ключевые технологии, трансформирующие СМК, включают:

• Искусственный интеллект (ИИ) и машинное обучение: Позволяют автоматизировать рутинные задачи контроля, прогнозировать потенциальные дефекты на основе больших объемов данных, оптимизировать производственные параметры и даже адаптировать процессы в реальном времени. ИИ может анализировать изображения с камер, выявляя мельчайшие дефекты, которые невозможно обнаружить человеческим глазом.
• Большие данные (Big Data) и аналитика: Сбор, обработка и анализ огромных массивов данных из различных источников (датчики, производственные системы, обратная связь от клиентов) позволяют выявлять скрытые закономерности, определять корневые причины проблем и принимать обоснованные решения. Это дает глубокое понимание процессов и поведения продукции.
• Промышленный интернет вещей (IIoT): Сеть датчиков и устройств, непрерывно измеряющих сотни параметров оборудования и продукции в реальном времени. IIoT позволяет осуществлять мониторинг процессов, предсказательное обслуживание оборудования, удаленный контроль качества и мгновенное реагирование на отклонения. Например, датчики могут отслеживать температуру, давление, вибрацию, влажность, данные о которых сразу поступают в аналитические системы.
• Цифровые двойники: Виртуальные копии физических продуктов, процессов или даже целых производственных линий. Цифровые двойники позволяют моделировать поведение объекта в различных условиях, тестировать изменения, прогнозировать производительность и выявлять потенциальные проблемы с качеством до их возникновения в реальном мире.

Эти технологии не только трансформируют традиционные методы, но и открывают новые горизонты для улучшения бизнес-процессов. Компании, внедрившие цифровые технологии в систему управления качеством, уже ощущают значимые преимущества. По данным исследования Global Quality Survey (февраль 2024 года), такие организации сократили количество дефектов на 47% и затраты на контроль на 35%.

Для успешного внедрения цифровых технологий в СМК необходим комплексный подход:

1. Аудит существующих процессов: Определение текущего состояния и выявление областей, где цифровизация принесет наибольшую пользу.
2. Пилотные проекты на критичных участках: Начинать с малого, тестируя новые технологии на ограниченных, но важных сегментах производства.
3. Создание инфраструктуры данных: Обеспечение сбора, хранения, обработки и безопасного доступа к большим объемам данных.

Эффективное управление качеством требует точных данных; проблемы со сбором, обработкой и анализом данных могут затруднить внедрение СУК и цифровых инициатив.

Интеграция устойчивого развития и экологического менеджмента

Помимо цифровой трансформации, современные организации сталкиваются с растущим давлением со стороны общественности, регуляторов и инвесторов в отношении устойчивого развития и экологической ответственности. Это привело к необходимости интеграции принципов экологического менеджмента в общие системы управления качеством.

Глобализация и усложнение цепочек поставок также требуют, чтобы системы качества учитывали не только качество продукта, но и его воздействие на окружающую среду и общество на протяжении всего жизненного цикла. В этом контексте в системы качества активно интегрируются стандарты экологического менеджмента, такие как серия ISO 14000. Эти стандарты устанавливают требования к системе экологического менеджмента организаций (СЭМ), помогая им идентифицировать, контролировать и снижать негативное воздействие своей деятельности на окружающую среду.

Интеграция экологического менеджмента означает, что качество теперь рассматривается не только как соответствие продукта требованиям клиента, но и как его «экологическая пригодность» – минимальное воздействие на планету, ответственное использование ресурсов и минимизация отходов.

Проактивное управление качеством: новые возможности

Все эти тенденции ведут к переходу от традиционного, реактивного контроля качества к проактивному управлению качеством. Цель состоит в том, чтобы не просто выявлять и устранять дефекты, а предсказывать их возникновение и предотвращать на самых ранних стадиях.

Проактивное управление качеством включает:

• Использование предиктивной аналитики: На основе данных и ИИ-моделей прогнозировать вероятность возникновения проблем с качеством до того, как они проявятся.
• Мониторинг в реальном времени: Непрерывный сбор и анализ данных с помощью IIoT для мгновенного обнаружения отклонений и быстрой коррекции процессов.
• Автоматизированные системы контроля: Роботизированные системы и компьютерное зрение для контроля качества, снижающие влияние человеческого фактора и повышающие точность.
• Создание инфраструктуры данных: Надежная система для сбора, хранения и анализа больших данных, обеспечивающая доступность информации для принятия решений.

В целом, будущее систем управления качеством лежит в их интеллектуализации, глубокой интеграции с цифровыми технологиями и расширении охвата до вопросов устойчивого развития. Это позволяет организациям не только повышать качество продукции и услуг, но и становиться более эффективными, устойчивыми и конкурентоспособными в условиях постоянно меняющегося глобального рынка.

Заключение

Путь эволюции систем управления качеством – это яркое свидетельство непрерывного стремления человечества к совершенству. От примитивных форм индивидуального контроля в ремесленных мастерских до сложнейших интегрированных систем Quality 4.0, движимых искусственным интеллектом и большими данными, эта дисциплина прошла колоссальный путь. Мы проследили, как на каждом историческом этапе рождались новые идеи, появлялись выдающиеся теоретики и практики, чьи концепции и инструменты формировали облик современного менеджмента качества.

От первых шагов Фредерика Тейлора с его инспекционным контролем до прорывов Уолтера Шухарта в статистическом управлении процессами, а затем к революционным учениям Эдвардса Деминга и Джозефа Джурана, которые перенесли фокус на ответственность менеджмента и системное улучшение. Каору Исикава подарил миру кружки качества и диаграмму «рыбий скелет», Филипп Кросби — концепцию «ноль дефектов». Эти пионеры заложили фундамент для появления всеобщего менеджмента качества (TQM) и международных стандартов ISO 9000, которые стали универсальным языком качества для мирового бизнеса.

В XXI веке, с развитием цифровых технологий, управление качеством претерпевает новую трансформацию. Методологии Six Sigma, Lean и Agile предлагают специализированные подходы к сокращению дефектов, устранению потерь и обеспечению гибкости в условиях неопределенности. А концепция Quality 4.0, интегрирующая ИИ, IIoT и большие данные, открывает беспрецедентные возможности для проактивного управления качеством, предсказания проблем и оптимизации процессов в реальном времени. Не менее важным вызовом является интеграция принципов устойчивого развития и экологического менеджмента, расширяющая понятие качества за рамки продукта до его воздействия на окружающую среду и общество.

Таким ��бразом, комплексный подход и непрерывное совершенствование остаются ключевыми принципами менеджмента качества. Сегодня, как никогда, успех организации зависит от ее способности не только производить качественные продукты и услуги, но и постоянно адаптироваться, внедрять инновации и мыслить стратегически в постоянно меняющемся мире. Дальнейшие исследования в этой области могут быть сосредоточены на более глубоком изучении этических аспектов ИИ в контроле качества, разработке интегрированных систем управления, объединяющих качество, экологию и социальную ответственность, а также на влиянии культурных факторов на успешность внедрения различных методологий качества.

Список использованной литературы

1. «Семь инструментов качества» в японской экономике. М.: Издательство стандартов, 1990. 88 с.
2. Беркович Д.М. Формирование науки управления производством: Краткий исторический очерк. М.: Наука, 1973. 164 с.
3. Бубер М. Диалог. — Два образа веры: Пер. с нем. М.: Республика, 1995. 464 с.
4. Гончаров В.В. Руководство для высшего управленческого персонала (в 2-х томах). М.: МНИИПУ, 1996. Т. I, 708 с.; Т.2, 720 с.
5. Ефремов В.С. Семь граней современного менеджмента // Менеджмент в России и за рубежом. 1997. № 7, 8. С. 3–13.
6. История развития систем управления качеством. Бизнес-портал AUP.Ru. URL: https://aup.ru/books/i003/1.3.htm (дата обращения: 13.10.2025).
7. ИСТОРИЯ ВОЗНИКНОВЕНИЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ. Научный лидер, 2021. URL: https://scientific-leader.ru/assets/journals/articles/2021/7/istoriya-vozniknoveniya-sistem-upravleniya-kachestvom.pdf (дата обращения: 13.10.2025).
8. Основные этапы развития систем качества. URL: https://www.elibrary.ru/download/elibrary_36756853_37330776.pdf (дата обращения: 13.10.2025).
9. Серия стандартов ISO 9000 — Что такое ISO 9000? МТГ. URL: https://mtg-standart.ru/iso-9000/ (дата обращения: 13.10.2025).
10. Эволюция методов качества. Управление качеством. Studref.com. URL: https://studref.com/393247/menedzhment/evolyutsiya_metodov_kachestva (дата обращения: 13.10.2025).
11. ЭВОЛЮЦИЯ РАЗВИТИЯ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА. КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/evolyutsiya-razvitiya-sistemy-menedzhmenta-kachestva (дата обращения: 13.10.2025).
12. Основные этапы развития систем качества. Grandars.ru. URL: https://www.grandars.ru/student/menedzhment/etapy-razvitiya-sistem-kachestva.html (дата обращения: 13.10.2025).
13. Управление качеством через цифровые технологии: тренды и перспективы. Синаптик. URL: https://synaptic.team/articles/upravlenie-kachestvom-cherez-cifrovye-tehnologii-trendy-i-perspektivy/ (дата обращения: 13.10.2025).
14. Comparing Total Quality Management (TQM), Six Sigma, and Lean Methodologies. LinkedIn. URL: https://www.linkedin.com/pulse/comparing-total-quality-management-tqm-six-sigma-lean-methodologies-iqh1f (дата обращения: 13.10.2025).
15. Семь инструментов контроля качества. PQM-online. URL: https://www.pqm-online.ru/assets/docs/articles/seven_tools_of_quality.pdf (дата обращения: 13.10.2025).
16. ЭВОЛЮЦИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ. КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/evolyutsiya-sistemy-upravleniya-kachestvom (дата обращения: 13.10.2025).
17. История ИСО 9000. Институт Сертификации Организаций. URL: https://www.iso9001.ru/history.html (дата обращения: 13.10.2025).
18. Эволюция системы качества. Международная организация по системе качества ИСО. URL: https://articlekz.com/article/16196 (дата обращения: 13.10.2025).
19. Мировая эволюция менеджмента качества. URL: https://www.elibrary.ru/download/elibrary_20392651_78523724.pdf (дата обращения: 13.10.2025).
20. Эволюция форм и методов управления качеством. Studfile.net. URL: https://studfile.net/preview/17208759/page:14/ (дата обращения: 13.10.2025).
21. Стандарты ISO 9000: принципы и цели. СигмаТест. URL: https://sigma-test.ru/poleznoe/standarty-iso-9000-principy-i-celi/ (дата обращения: 13.10.2025).
22. Цифровизация системы менеджмента качества: тренды, возможности и вызовы. prokachestvo.ru. URL: https://prokachestvo.ru/articles/tsifrovizatsiya-sistemy-menedzhmenta-kachestva-trendy-vozmozhnosti-i-vyzovy.html (дата обращения: 13.10.2025).
23. Краткий обзор современных методов управления качеством. EUP.RU. URL: https://www.eup.ru/articles/quality/24647-kratkiy-obzor-sovremennyh-metodov.html (дата обращения: 13.10.2025).
24. История создания и изменения стандартов ISO серии 9000 с 1987 по 2015 годы. isosert.ru. URL: https://www.isosert.ru/articles/iso-9000-istorija-sozdanija-i-izmenenija.html (дата обращения: 13.10.2025).
25. тема 11. основные инструменты управления качеством. op.nii.ru. URL: https://op.nii.ru/assets/files/materials/UMK_Upravlenie_kachestvom/Lekciya_11.pdf (дата обращения: 13.10.2025).
26. Статистические методы в управлении качеством. EUP.RU. URL: https://www.eup.ru/articles/quality/24649-statisticheskie-metody-v-upravlenii.html (дата обращения: 13.10.2025).
27. Comparing Lean Six Sigma with Other Improvement Tools. Anexas. URL: https://anexas.net/comparing-lean-six-sigma-with-other-improvement-tools/ (дата обращения: 13.10.2025).
28. Основные принципы современного управления качеством. (Деминг, Джуран, Фейгенбаум, Исикава, Кросби). xn—-7sbbj0ahb3b0d.xn--p1ai. URL: https://xn—-7sbbj0ahb3b0d.xn--p1ai/lektsii/lektsiya-po-upravleniyu-kachestvom/62-osnovnye-printsipy-sovremennogo-upravleniya-kachestvom-deming-dzuran-feygenbaum-isikava-krosbi.html (дата обращения: 13.10.2025).
29. Управление качеством. elib.psuti.ru. URL: https://elib.psuti.ru/files/2021-03/Metodolog_Osnovy_Upravl_kach.pdf (дата обращения: 13.10.2025).
30. ПРИМЕНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРИ ОЦЕНИВАНИИ СИСТЕМ УПР. Сибирский государственный индустриальный университет. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/primenenie-instrumentov-kontrolya-kachestva-pri-otsenivanii-sistem-upr/viewer (дата обращения: 13.10.2025).
31. СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ: ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ. Научное обозрение. Экономические науки, 2016. URL: https://science-review.ru/assets/files/2016/ek-nauk-3-2016/stati/8.pdf (дата обращения: 13.10.2025).
32. Развитие форм и методов управления качеством за рубежом. sspu.ru. URL: https://sspu.ru/upload/iblock/c38/kachevstvo.pdf (дата обращения: 13.10.2025).
33. Этапы развития теории управления качеством. Studme.org. URL: https://studme.org/168449/menedzhment/etapy_razvitiya_teorii_upravleniya_kachestvom (дата обращения: 13.10.2025).
34. Comparing Six Sigma and Total Quality Management. Praxie. URL: https://www.praxie.com/resources/blog/six-sigma-vs-total-quality-management (дата обращения: 13.10.2025).
35. Преимущества внедрения системы управления качеством для устойчивого развития бизнеса. INVO Group. URL: https://invogroup.ru/blog/preimushchestva-vnedreniya-sistemy-upravleniya-kachestvom-dlya-ustojchivogo-razvitiya-biznesa/ (дата обращения: 13.10.2025).
36. TQM vs. Six Sigma: Key Differences and Best Practices. Sprintzeal.com. URL: https://www.sprintzeal.com/blog/tqm-vs-six-sigma (дата обращения: 13.10.2025).
37. Развитие концепции управления тотальным качеством. КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/razvitie-kontseptsii-upravleniya-totalnym-kachestvom/viewer (дата обращения: 13.10.2025).
38. Семь принципов управления качеством. DQS. URL: https://www.dqs.de/ru/blog/7-printsipov-upravleniya-kachestvom/ (дата обращения: 13.10.2025).
39. Similarities and differences between TQM, six sigma and lean. ResearchGate, 2017. URL: https://www.researchgate.net/publication/319018447_Similarities_and_differences_between_TQM_six_sigma_and_lean (дата обращения: 13.10.2025).
40. Management Improvement Methodologies – TQM, Six Sigma, and Lean. atlas101.ca. URL: https://atlas101.ca/atlas101/pagetree/management-improvement-methodologies-tqm-six-sigma-and-lean/ (дата обращения: 13.10.2025).
41. QUALITY — менеджмент качества и ISO 9000. quality.ru. URL: https://www.quality.ru/theory/quality.htm (дата обращения: 13.10.2025).
42. Развитие системы управления качеством продукции обуславливается современными требованиями рынка. ИнтерКонсалт. URL: https://interconsalt.ru/razvitie-sistemy-upravleniya-kachestvom-produktsii-obuslavlivaetsya-sovremennymi-trebovaniyami-rynka/ (дата обращения: 13.10.2025).
43. Перспективы развития менеджмента качества. Научный аспект, 2023. URL: https://nauchny-aspekt.ru/wp-content/uploads/2023/12/%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D1%8F%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%B0-%D0%A2.%D0%A8..pdf (дата обращения: 13.10.2025).