Содержание
2. Диаграмма разброса
Фирма-производитель металлических контейнеров, изготавливаемых методом литья под давлением, сталкивается с трудностями из-за дефектных контейнеров, имеющих слишком тонкие стенки. Было высказано подозрение, что причина неподходящей толщины стенок заключается в вариации давления сжатого воздуха, которое каждый день меняется. В табл. 1 приведены данные о давлении воздуха и доле дефектов. Необходимо построить по этим данным диаграмму рассеивания. Сформулировать необходимые выводы
Выдержка из текста
1. Диаграмма Парето
В процессе контроля качества товаров в партии ювелирных изделий выявлено следующее количество дефектов:
качание вставок – 18; сколы вставки – 2; царапины, точки на вставках – 13; косая закрепка – 6; мятые края изделия – 7; срезан корнер – 6; корнер неправильной формы – 14; рваный, неровный гризант – 3;неровная поверхность между корнерами – 9; спилен, срезан крапан – 3; тонкий каст – 4; срыв резьбы замка – 2.
Выполните анализ Парето и дайте рекомендации по предупреждению (устранению) прежде всего тех дефектов, которые иллюстрирует правило Парето.
Список использованной литературы
3. Контрольные карты
Постройте контрольную карту средних значений и размахов по данным таблицы 2. Процесс находится в налаженном состоянии.
Таблица 2 – Данные для построения контрольной карты