СОДЕРЖАНИЕ
Введение 6
1.Общая часть 8
1.1. Конструкция насадочного абсорбера 9
1.2. Схема принципиальной абсорбционной установки 14 2. Технологический расчет 15
2.1. Масса поглощаемого вещества и расход поглотителя 15
2.2. Движущая сила массопередачи 17
3.Конструктивный расчет 18
3.1.Скорость газа и диаметр абсорбера 18
3.2.Расчет плотности орошения и активной поверхности насадки 19
3.3.Расчет коэффициентов массоотдачи 19
3.4.Определение высоты абсорбера 22
4.Гидравличесий расчет 24
5.Выбор теплообменника 25
6.Подбор вспомогательного оборудования 34
Заключение 37
Использованная литература 38
Содержание
Выдержка из текста
Абсорбционная установка из абсорбционной колонны и двух холодильников.
В промышленности процессы абсорбции и десорбции обычно существляются на одной установке, обеспечивающей непрерывную регенерацию и циркуляцию абсорбента по замкнутому контуру между абсорбером и десорбером.
Поэтому методы подхода к расчету и проектированию ректификационных и абсорбционных установок имеют много общего.
Рассмотрено влияние основных параметров процесса риформинга (температура, объемная скорость, соотношение водородсодержащего газа к сырью, давление, физико-химических свойств имеющихся катализаторов, влияние содержания сернистых соединений в исходном сырье на активность катализатора). Показано промышленное оформление процесса, в частности приводится несколько разновидностей технологических схем, используемых для получения высокооктанового компонента бензина, рассмотрены их достоинства и недостатки. Описаны кинетика, термодинамика и химизм процесса гидроочистки и риформинга бензиновых фракций.
Очистка природных газов от сернистых соединений и углекислоты – процесс, который непрерывно совершенствуется. Первоначально целью очистки было удаление из газа нежелательных примесей перед подачей его потребителям. Выбор способа очистки определялся лишь его экономичностью. В середине 60-х годов ХХ века открытие крупных газовых месторождений, содержащих H2S и СО2 и почти одновременно с этим возросший спрос на серу создали почву для новых проблем: кислые газы Клаус – процесса должны содержать H2S не менее 15 %; соотношение H2S / СО2 > 1.
Охлаждение технологической воды до температуры 10 °С в производстве дифенилолпропана (ДФП) в ОАО «Уфимский нефтеперерабатывающий завод» до ввода в эксплуатацию АБХМ осуществлялось холодным ингибированным рассолом с температурой –4 °С, поступающим от общезаводской централизованной холодильной станции с парокомпрессорными аммиачными холодильными установками с электроприводом.
Все больше предпочтение отдаётся более чувствительным физико-химическим методам анализа, среди них атомно-абсорбционная спектроскопия.
Абсорбцией называют процесс поглощения газов или паров из газовых или парогазовых смесей жидкими поглоти¬телями (абсорбентами). При физической абсорбции поглощае¬мый газ (абсорбтив) не взаимодействует с абсорбентом. Если же абсорбтив образует с абсорбентом химическое соединение, то процесс называется хемосорбцией. Процесс физической абсорбции часто сочетается с процессом десорбции, т. е. вы¬делением поглощенного газа из раствора, что позволяет много¬кратно применять поглотитель и выделять поглощенный компо¬нент в чистом виде.
В абсорбционном процессе участвуют две фазы — жидкая и газовая и происходит переход вещества из газовой фазы в жидкую.
Спроектировать 3-х корпусную выпарную установку для выпаривания водного раствора NaOH
ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА
1.Ветошкин А.Г. Процессы и аппараты газоочистки. Учебное пособие. – Пенза: Изд-во ПГУ, 2006. – С.
2.Ветошкин А.Г. Защита атмосферы от газовых выбросов. Учебное пособие. – Пенза: Изд-во ПГУ, 2004. –
3.Рамм В. М. Абсорбция газов. М.: Химия, 1976. – 655 с.
4.Колонные аппараты. Каталог. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1978. – 31 с.
5.Лащинский А. А., Толчинский А. Р. Основы конструирования и расчета химической аппара¬туры. Л.: Машиностроение, 1970. – 752 с.
6.Касаткин А. Г., Дытнерский Ю. И., Кочергин Н. В. Тепло- и массоперенос. Т. 4. Минск: Наука и техника. 1966. – С. 12—17.
7.Павлов К. Ф., Романное П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппа¬ратов. Л.: Химия, 1976. – 552 с.
8.Основные процессы и аппараты химической технологии: Посо¬бие по проектированию/Г. С. Борисов, В. П. Брыков, Ю. И. Дыт¬нерскин и др. Под ред. Ю. И. Дытнерского, 2-е изд., перераб. и дополн. М.: Химия, 1991. —496 с.
список литературы