Анализ товарной продукции на промышленном предприятии: комплексное исследование теоретических, методологических и практических аспектов

Введение

В условиях постоянно меняющейся рыночной конъюнктуры, усиления глобальной конкуренции и ускоренного технологического прогресса, промышленным предприятиям становится критически важно не просто производить, но и эффективно управлять всем жизненным циклом своей товарной продукции. От того, насколько глубоко и всесторонне предприятие анализирует свои продуктовые портфели, оценивает качество, контролирует издержки и оперативно реагирует на запросы рынка, напрямую зависит его конкурентоспособность, финансовая устойчивость и долгосрочное развитие. Отсутствие системного подхода к анализу товарной продукции может привести к потере рыночной доли, снижению рентабельности и, в конечном итоге, к потере позиции на рынке.

Настоящая работа призвана обеспечить комплексное и глубокое академическое исследование темы "Анализ товарной продукции на промышленном предприятии". Мы поставили перед собой цель не просто изложить известные факты, но и углубиться в методологические нюансы, актуализировать нормативную базу и предложить практические рекомендации, которые будут ценны как для студентов, так и для практикующих специалистов. Структура работы последовательно проведет читателя от фундаментальных теоретических основ до детализированных методов анализа и практических советов, формируя целостное понимание этой многогранной темы.

Теоретические основы анализа товарной продукции промышленного предприятия

Экономическая сущность и роль товарной продукции

В мире промышленного производства, где станки гудят, а конвейеры несут потоки материалов, конечным и наиболее осязаемым результатом труда является товарная продукция. Это не просто сумма выпущенных изделий; это объем всей произведенной предприятием за определенный период продукции, готовой к продаже и исчисленной в денежном выражении. По своей сути, товарная продукция представляет собой тот самый осязаемый актив, который предприятие предлагает рынку, будь то конечный продукт для потребителя или промежуточный, предназначенный для использования другими производителями.

Важно понимать, что в состав товарной продукции входят исключительно готовые изделия, произведенные за отчетный период и предназначенные для реализации — либо на сторону, либо для собственных нужд (например, капитального строительства или непромышленных хозяйств предприятия). В то же время, остатки незавершенного производства, то есть те изделия, которые еще находятся в процессе обработки, а также внутрихозяйственный оборот (продукция, используемая внутри предприятия для собственных нужд, не предназначенная для внешней продажи), в состав товарной продукции не включаются. Это позволяет сфокусироваться именно на той части производства, которая генерирует доход от внешних продаж.

Для целей учета и анализа товарная продукция может быть исчислена по-разному: в сопоставимых оптовых ценах предприятия (для оценки динамики физического объема), в действующих оптовых ценах, принятых в бизнес-плане (для планово-экономического анализа), а также в фактически действовавших оптовых ценах предприятия (для ретроспективного анализа фактических доходов).

Для более полного понимания картины производственной деятельности предприятия, наряду с товарной продукцией, рассматривают также валовую продукцию и реализованную продукцию.

• Валовая продукция — это наиболее широкий показатель, отражающий стоимость всей произведенной на предприятии продукции, выполненных работ и оказанных услуг. Она включает в себя не только готовую продукцию, но и незавершенное производство, а также внутрихозяйственный оборот. Обычно валовая продукция исчисляется в сопоставимых ценах для исключения влияния инфляции и оценки реального физического объема производства.
• Реализованная продукция — это продукция, которая уже оплачена покупателями или отгружена им, но еще не оплачена. Этот показатель является ключевым для оценки финансового результата, поскольку именно реализованная продукция формирует выручку предприятия, от которой зависят показатели оборачиваемости и рентабельности.

Таким образом, товарная продукция служит мостом между производственным цехом и рынком, являясь конечным пунктом производственного процесса и отправной точкой для коммерческой деятельности. От ее объема и качества зависят не только текущие финансовые показатели, но и долгосрочная конкурентоспособность предприятия, поскольку именно товарная политика, как неотъемлемая часть общей стратегии компании, определяет ассортимент, подходы к разработке, продвижению и развитию продукции, формируя основу для устойчивого успеха на рынке.

Теоретические и методологические подходы к анализу товарной продукции

В стремительно меняющемся ландшафте современного бизнеса, где каждое решение должно быть обосновано и каждый ресурс оптимизирован, анализ объемов изготовления и качества продукции выступает не просто как рутинная процедура, но как стратегический императив. Его ключевая роль обусловлена способностью комплексно оценивать эффективность всей производственной системы, выявлять скрытые резервы для повышения производительности, обеспечивать наиболее рациональное использование ресурсов и, что самое главное, закладывать фундамент для стратегического планирования и точного прогнозирования будущих результатов. Без такого анализа любое управленческое решение становится шагом в неизвестность.

Основная задача, которую ставит перед собой анализ, многогранна. Прежде всего, это выявление соответствия текущих производственных показателей заранее утвержденным плановым значениям. Затем следует оценка динамики производства и реализации, позволяющая увидеть, куда движется предприятие — растет ли оно, стагнирует или сокращается. Важнейший аспект — исследование влияния различных факторов на объемы и качество продукции, что открывает путь к нахождению внутрихозяйственных резервов, будь то оптимизация технологических процессов, снижение брака или повышение квалификации персонала.

Когда речь заходит о выходе на рынок, диагностика конкурентоспособности любого товара превращается в сложное, но жизненно важное маркетинговое исследование. Этот процесс должен быть комплексным, поэтапным и поэлементным, чтобы охватить все аспекты привлекательности продукта для потребителя. Основные этапы такого исследования включают:

1. Выбор конкурентных аналогов для сравнения: Необходимо определить, с какими продуктами на рынке предстоит конкурировать, и объективно оценить их сильные и слабые стороны.
2. Определение технических, экономических и организационно-коммерческих параметров товаров: Это включает в себя анализ таких характеристик, как функциональность, надежность, дизайн, цена, условия поставки, сервисное обслуживание и репутация бренда.
3. Расчет интегральных показателей качества и стоимости: Для объективной оценки необходимо агрегировать множество параметров в единые показатели, позволяющие сопоставить продукты.
4. Вычисление сводного индекса конкурентоспособности: На основе полученных интегральных показателей формируется общий индекс, который дает количественную оценку привлекательности товара на рынке.

Целью анализа ассортимента и структуры продукции предприятия является не просто понимание текущего положения дел, а установление их оптимальности в интересах максимизации прибыли. Это включает в себя не только баланс между различными видами продукции, но и их соответствие рыночному спросу и производственным возможностям.

Для успешного управления производством в целом, и объемом и качеством продукции в частности, необходим целый комплекс навыков и инструментов. Это не просто знание формул, а умение:

• Владеть сравнительным, факторным и статистическими методами анализа: Позволяет сопоставлять данные, выявлять причинно-следственные связи и оценивать влияние отдельных факторов.
• Интерпретировать данные: Превращать цифры в осмысленные выводы и управленческие решения.
• Понимать производственные процессы и рыночную конъюнктуру: Без этого невозможно оценить реалистичность планов и обоснованность решений.

В качестве инструментов, которые помогают в этом непростом деле, сегодня активно используются:

• ERP-системы (Планирование ресурсов предприятия): Комплексные системы управления ресурсами предприятия, интегрирующие все бизнес-процессы, от производства до продаж и финансов, предоставляя единую базу данных для анализа.
• Специализированное статистическое программное обеспечение: Инструменты, позволяющие проводить сложные статистические расчеты, строить модели и визуализировать данные.
• Инструменты управления качеством: От простых чек-листов до сложных систем автоматизированного контроля, обеспечивающих соответствие продукции установленным стандартам.

Таким образом, анализ товарной продукции — это сложный, многоуровневый процесс, требующий не только теоретических знаний, но и практических навыков, а также владения современными аналитическими инструментами. Он служит компасом для предприятия, указывая путь к эффективности, конкурентоспособности и устойчивому развитию.

Методы и показатели анализа товарной продукции: ассортимент, качество, конкурентоспособность и объемы реализации

Анализ ассортимента и структуры товарной продукции

В мире, где потребительский выбор безграничен, а рынок перенасыщен предложениями, способность предприятия формировать оптимальный ассортимент становится краеугольным камнем успеха. Ассортимент — это не просто список товаров; это более подробная классификация продукции внутри номенклатурной позиции одного наименования, детализированная по артикулам, моделям, размерам, сортности и другим характеристикам. Именно он определяет, насколько полно и эффективно предприятие удовлетворяет потребности различных сегментов рынка.

Анализ ассортимента — это многоступенчатый процесс, включающий несколько ключевых направлений:

1. Оценка выполнения плана в натуральном и стоимостном измерении: На этом этапе сопоставляются запланированные и фактические объемы производства и реализации каждого вида продукции. Это позволяет выявить позиции, по которым план был перевыполнен или недовыполнен, а также оценить финансовые последствия этих отклонений.
2. Изучение динамики выпуска и реализации отдельных видов продукции: Анализ тенденций за несколько периодов (месяц, квартал, год) дает представление о жизненном цикле продукта, его популярности и изменениях рыночного спроса. Отмечаются растущие, стабильные и убывающие позиции.
3. Разработка конкретных мероприятий, направленных на формирование оптимального ассортимента: На основе проведенного анализа формулируются стратегические решения. Это может быть вывод на рынок новых продуктов, модификация существующих, снятие с производства нерентабельных или невостребованных позиций, а также перераспределение производственных мощностей в пользу более прибыльных товаров.

Одним из наиболее мощных аналитических инструментов для оптимизации ассортимента является ABC-анализ. В его основе лежит знаменитый принцип Парето, или правило 20/80, которое гласит, что примерно 20% всех ресурсов или товаров приносят 80% совокупного эффекта (например, прибыли или объема продаж). ABC-анализ позволяет классифицировать ресурсы предприятия (в данном случае — виды продукции) по степени их важности, ранжируя и группируя позиции в зависимости от их вклада в совокупный результат.

Принцип ABC-анализа:

• Группа А (наиболее ценные): Включает около 10–20% ассортиментных позиций, которые приносят 70–80% совокупного дохода или объема продаж. Эти товары требуют наиболее пристального внимания и строгого контроля.
• Группа В (среднеценные): Около 30% позиций, обеспечивающих 15–20% дохода. Контроль за ними менее строгий, чем за группой А, но все же регулярный.
• Группа С (наименее ценные): Оставшиеся 50–60% позиций, формирующие лишь 5–10% дохода. Эти товары могут быть предметом упрощенного контроля или даже выведены из ассортимента при нерентабельности.

Применение ABC-анализа позволяет предприятию сфокусировать усилия на наиболее важных продуктах, рационально распределить ресурсы и избежать "распыления" внимания на второстепенные позиции. Например, для товаров группы А следует применять более тщательное планирование производства, жесткий контроль качества и активные маркетинговые кампании.

Еще один важный показатель — коэффициент полноты ассортимента. Он позволяет оценить, насколько полно предприятие удовлетворяет потребности рынка в рамках своего ассортиментного перечня. Расчет производится следующим образом:

Кполноты = (Фактическое количество разновидностей товаров в продаже) / (Количество разновидностей товаров, предусмотренных ассортиментным перечнем)

Высокое значение коэффициента говорит о том, что предприятие эффективно поддерживает заявленный ассортимент. Низкое — о пробелах в наличии продукции, что может привести к потере клиентов и упущению прибыли. Таким образом, анализ ассортимента и его структуры — это не просто подсчет, а стратегический процесс, направленный на создание оптимального продуктового портфеля, который максимально соответствует рыночным потребностям и обеспечивает устойчивое развитие предприятия.

Оценка качества продукции и современные методы контроля

Качество продукции — это не просто абстрактное понятие, а совокупность свойств или характеристик изделия или услуги, которые обеспечивают их пригодность удовлетворять определенным потребностям. В современном мире, где потребители становятся все более требовательными, качество является одним из ключевых факторов конкурентоспособности и лояльности клиентов.

Традиционно методы контроля качества включали в себя:

• Визуальный анализ: Оценка внешнего вида продукции на предмет дефектов, соответствия дизайну и эстетическим требованиям.
• Определение химического и физического состава: Анализ материалов на соответствие заданным стандартам, прочностным характеристикам, составу сплавов или химических соединений.
• Анализ веса и прочности продукции: Измерение физических параметров для подтверждения соответствия техническим условиям.

Однако с развитием технологий арсенал методов контроля качества значительно расширился. Современные методы контроля продукции активно используют электронные средства и передовые технологии, которые позволяют достигать беспрецедентной точности, скорости и автоматизации:

• Системы автоматизированного контроля (САК): Интегрированные в производственные линии системы, способные в реальном времени проверять параметры продукции без участия человека.
• Машинное зрение: Технологии, использующие камеры и алгоритмы компьютерного зрения для обнаружения дефектов, измерения размеров и проверки сборки с высокой точностью. Например, на конвейере камеры могут сканировать каждую деталь, выявляя мельчайшие трещины или отклонения от эталона.
• Устройства Интернета вещей (IoT): Датчики, встроенные в оборудование или саму продукцию, которые в режиме реального времени передают данные о температуре, влажности, вибрации и других параметрах, позволяя мониторить условия производства и состояние продукции на всех этапах.
• Анализ больших данных (Big Data): Сбор и обработка огромных объемов информации с производственных линий, датчиков, а также данных о поведении потребителей. Это позволяет не только выявлять дефекты, но и прогнозировать их появление, оптимизировать процессы и выявлять неочевидные взаимосвязи между производственными параметрами и качеством конечного продукта.

Помимо технологических решений, огромную роль играют статистические методы контроля качества. Они позволяют не просто фиксировать дефекты, но и анализировать причины их возникновения, выявлять закономерности и принимать превентивные меры:

• Частотное распределение и гистограммы: Позволяют визуализировать распределение значений какого-либо параметра качества и оценить его соответствие норме.
• Контрольные карты: Графические инструменты для мониторинга стабильности производственного процесса во времени. Помогают выявлять отклонения от нормы и сигнализировать о необходимости вмешательства.
• Выборочный контроль: Проверка качества не всей партии продукции, а ее репрезентативной выборки, что снижает затраты и время на контроль.
• Регрессионный анализ: Позволяет установить зависимость между различными факторами производства и показателями качества.
• Диаграммы Парето: Инструмент для выявления наиболее значимых проблем, основанный на принципе 20/80. Помогает сфокусироваться на тех причинах дефектов, устранение которых принесет наибольший эффект.
• Причинно-следственные диаграммы (диаграммы Ишикавы, "рыбий скелет"): Позволяют систематизировать возможные причины возникновения проблемы качества, разделяя их на категории (материалы, методы, машины, люди, измерения, среда).

Эффективное применение этих методов и инструментов позволяет предприятиям не только поддерживать, но и постоянно улучшать качество своей продукции, тем самым укрепляя доверие клиентов и повышая свою конкурентоспособность на рынке.

Анализ конкурентоспособности товарной продукции

В условиях жесткой рыночной конкуренции, где каждый производитель стремится занять свою нишу и удержать потребителя, конкурентоспособность продукции становится ключевым фактором выживания и процветания. Это не просто абстрактная характеристика, а комплексная совокупность свойств, отражающая способность товара удовлетворять требования конкретного потребителя в условиях определенного рынка и периода времени, как по показателям качества, так и по затратам потребителя. Другими словами, конкурентоспособным считается тот продукт, который предлагает наилучшее соотношение ценности и цены для целевой аудитории.

Конкурентное преимущество, лежащее в основе высокой конкурентоспособности, может быть достигнуто двумя основными путями:

1. Более низкие издержки: Предприятие производит товар аналогичного качества, но с меньшими затратами, что позволяет предложить его по более привлекательной цене.
2. Дифференциация товаров: Продукт обладает уникальными характеристиками или предоставляет покупателю дополнительную ценность (инновационный дизайн, расширенный функционал, превосходное сервисное обслуживание), за которую потребитель готов платить больше.

Для оценки конкурентоспособности существует целый арсенал методов, которые можно разделить на аналитические и графические:

Аналитические методы:

• Модель Розенберга: Представляет собой методику многокритериальной оценки, где каждый параметр продукта (как технический, так и экономический) оценивается по балльной шкале, а затем взвешивается в соответствии с его значимостью для потребителя. Итоговая оценка позволяет сопоставить продукты конкурентов.
• Расчет интегрального показателя конкурентоспособности: Один из наиболее распространенных подходов. Он предполагает агрегирование множества отдельных показателей (технических, экономических, эстетических) в единый числовой индекс. Обычно это делается путем сравнения параметров анализируемого продукта с аналогичными параметрами эталонного образца (лидера рынка или идеального продукта). Формула выглядит так:

Ик = (Σ(Кi · Вi)) / (Σ(Цj · Вj))

где:

• И_к — интегральный показатель конкурентоспособности;
• К_i — оценка i-го качественного параметра (например, по отношению к эталону);
• В_i — весовой коэффициент i-го качественного параметра;
• Ц_j — оценка j-го ценового или экономического параметра (по отношению к эталону);
• В_j — весовой коэффициент j-го ценового параметра.

Важно, что оценка конкурентоспособности продукции производится на основе численного выражения функций ее интегрального качества и эффективной стоимости, то есть учитывается не только фактическая цена, но и общие затраты потребителя за весь жизненный цикл продукта (например, на обслуживание, ремонт, энергопотребление).

Графические методы:

• Матрица Бостонской консалтинговой группы (БКГ): Хотя изначально предназначена для анализа продуктовых портфелей, может быть адаптирована для оценки конкурентоспособности отдельных продуктов. Размещает продукты на осях "темп роста рынка" и "относительная доля рынка", категоризируя их как "звезды", "дойные коровы", "трудные дети" и "собаки". Продукт-"звезда" обладает высокой конкурентоспособностью.
• Матрица Портера (пять сил конкуренции): Позволяет оценить привлекательность отрасли и интенсивность конкуренции, что косвенно влияет на конкурентоспособность продукта. Анализирует угрозу появления новых игроков, силу покупателей, силу поставщиков, угрозу товаров-заменителей и интенсивность соперничества. Хотя это скорее стратегический инструмент, его выводы помогают понять, в каких условиях приходится конкурировать продукту.

Применение этих методов позволяет предприятию получить объективную картину своего положения на рынке, выявить сильные и слабые стороны продукции относительно конкурентов и разработать эффективные стратегии для повышения ее привлекательности и завоевания лояльности потребителей.

Анализ объемов производства и реализации товарной продукции

В основе жизнедеятельности любого промышленного предприятия лежит производство, а его экономическое измерение выражается в показателях объема. Главными из них являются валовая продукция и товарная продукция. Как мы уже отмечали, валовая продукция охватывает весь объем произведенного, включая незавершенное производство и внутрихозяйственный оборот, тогда как товарная продукция фокусируется на том объеме, который предназначен для реализации на рынке. Именно товарная продукция является непосредственно источником выручки.

Однако сам по себе объем произведенной товарной продукции не гарантирует успеха. Ключевым показателем, характеризующим фактическое достижение рыночных целей и формирование доходов, является реализованная продукция. Это те товары, которые уже проданы и оплачены, или отгружены покупателям и ожидают оплаты. Именно от объема реализованной продукции зависят финансовые результаты предприятия: прибыль, рентабельность, ликвидность и платежеспособность.

Анализ объемов реализации продукции — это непрерывный процесс, который проводится с определенной периодичностью:

• Ежемесячно: Для оперативного контроля и выявления краткосрочных отклонений.
• Ежеквартально: Для оценки среднесрочных тенденций и корректировки планов.
• Ежегодно: Для всесторонней оценки эффективности деятельности и стратегического планирования на будущий период.

В ходе анализа фактические данные о реализации сравниваются с плановыми показателями, а также с данными за предшествующие периоды. Это позволяет не только определить степень выполнения планов, но и оценить динамику развития предприятия.

Основные показатели, рассчитываемые в процессе анализа объемов реализации:

1. Процент выполнения плана: Показывает, насколько предприятие достигло поставленных перед ним задач.
   Процент выполнения плана = (Фактический объем реализации / Плановый объем реализации) · 100%
2. Абсолютное отклонение от плана (ΔQ_план): Отражает разницу между фактическим и плановым объемом реализации. Положительное отклонение свидетельствует о перевыполнении плана, отрицательное — о недовыполнении.
   ΔQплан = Фактический объем реализации - Плановый объем реализации
3. Темп роста (Т_роста): Характеризует относительное изменение объема реализации по сравнению с предыдущим периодом (или базисным).
   Троста = (Фактический объем реализации текущего периода / Фактический объем реализации предыдущего (базисного) периода) · 100%
4. Темп прироста (Т_{прироста}): Показывает, на сколько процентов увеличился или уменьшился объем реализации по сравнению с предыдущим периодом.
   Тприроста = Троста - 100% или (ΔQпериод / Фактический объем реализации предыдущего (базисного) периода) · 100%

Например, если плановый объем реализации составлял 10 000 единиц, а фактически было реализовано 11 000 единиц:

• Процент выполнения плана: (11 000 / 10 000) · 100% = 110%
• Абсолютное отклонение: 11 000 — 10 000 = +1 000 единиц
• Если в предыдущем периоде было реализовано 9 500 единиц:
  • Темп роста: (11 000 / 9 500) · 100% ≈ 115.79%
  • Темп прироста: 115.79% — 100% = 15.79%

Таким образом, анализ объемов производства и реализации товарной продукции представляет собой фундаментальный элемент управления предприятием, позволяющий не только контролировать текущие результаты, но и принимать обоснованные решения для стратегического развития.

Учет и оценка товарно-материальных запасов и готовой продукции в соответствии с актуальными стандартами

Новый стандарт ФСБУ 5/2019 "Запасы"

В бухгалтерском учете России произошли значительные изменения, затронувшие, в частности, порядок учета материально-производственных запасов. С 1 января 2021 года Положение по бухгалтерскому учету (ПБУ) 5/01 «Учет материально-производственных запасов» утратило силу, и на смену ему пришел новый Федеральный стандарт бухгалтерского учета (ФСБУ) 5/2019 «Запасы». Это изменение является частью более широкой реформы бухгалтерского учета, направленной на сближение российских стандартов с Международными стандартами финансовой отчетности (МСФО).

Ключевые положения ФСБУ 5/2019 определяют запасы как активы, потребляемые или продаваемые в рамках обычного операционного цикла организации. Согласно стандарту, к запасам относятся:

• Сырье, материалы, топливо, запасные части, комплектующие изделия, предназначенные для использования при производстве продукции, выполнении работ, оказании услуг.
• Готовая продукция и товары, предназначенные для продажи.
• Незавершенное производство (затраты на изготовление продукции, не прошедшей все стадии обработки, предусмотренные технологическим процессом).
• Затраты, понесенные на приобретение, создание объектов интеллектуальной собственности, предназначенных для продажи.

Особое внимание уделяется готовой продукции, которая является частью материально-производственных запасов. Она определяется как конечный результат производственного цикла, активы, законченные обработкой, характеристики которых соответствуют условиям договора или требованиям документов. То есть, это продукт, готовый к реализации без дополнительной доработки.

Важным аспектом ФСБУ 5/2019 является разрешение не применять его к производственным запасам, которые используются для управленческих нужд. Это упрощает учет для компаний, где такие запасы не являются существенными. Например, офисные принадлежности или мебель для административного персонала могут быть списаны сразу на расходы, минуя процедуру учета в составе запасов, если это предусмотрено учетной политикой организации и не является существенным.

Переход на ФСБУ 5/2019 потребовал от предприятий пересмотра своей учетной политики, адаптации внутренних регламентов и программного обеспечения. Новый стандарт внес ясность в ряд вопросов, касающихся определения запасов, их оценки и раскрытия информации в отчетности, делая ее более прозрачной и сопоставимой с международной практикой.

Методы оценки запасов и готовой продукции

Оценка запасов является критически важным аспектом бухгалтерского учета, поскольку она напрямую влияет на финансовые результаты предприятия и точность формируемой отчетности. ФСБУ 5/2019 устанавливает четкие правила для оценки запасов как при их поступлении, так и при выбытии.

При поступлении запасы оцениваются по фактической себестоимости, которая включает в себя все затраты, связанные с их приобретением или созданием (цена покупки, транспортно-заготовительные расходы, таможенные пошлины, невозмещаемые налоги и т.д.).

Однако при отпуске материально-производственных запасов в производство и ином выбытии (например, при продаже или списании) их оценка производится одним из следующих способов:

1. По себестоимости каждой единицы: Этот метод применяется, когда запасы являются уникальными (например, крупное дорогостоящее оборудование, драгоценные металлы, произведения искусства) или имеют четкую идентификацию по партиям. Он позволяет наиболее точно отразить стоимость конкретного выбывшего актива.
2. По средней себестоимости: Этот метод является одним из наиболее распространенных и предполагает расчет средней стоимости единицы запаса за период. Средняя себестоимость может рассчитываться как скользящая (после каждой операции поступления) или взвешенная (за период, например, за месяц).
   • Формула расчета средней себестоимости:
     Средняя себестоимость = (Стоимость остатка запасов на начало периода + Стоимость поступивших запасов за период) / (Количество остатка запасов на начало периода + Количество поступивших запасов за период)
3. По себестоимости первых по времени приобретения материально-производственных запасов (способ ФИФО – FIFO, First-In, First-Out): Этот метод предполагает, что запасы, поступившие первыми, первыми же и выбывают. В результате, на остатке числятся запасы, приобретенные по наиболее поздним ценам, что в условиях инфляции приводит к завышению стоимости остатков и занижению себестоимости реализованной продукции, а, следовательно, к завышению прибыли.

Выбор конкретного метода оценки при выбытии должен быть зафиксирован в учетной политике предприятия и применяться последовательно.

Готовая продукция отражается в бухгалтерском балансе по фактической или нормативной (плановой) производственной себестоимости.

• Фактическая производственная себестоимость включает в себя все прямые и косвенные затраты, связанные с производством продукции. В фактическую себестоимость продукции включают:
  • Материальные затраты: Стоимость сырья, материалов, комплектующих, топлива, энергии, использованных в производстве.
  • Затраты на оплату труда: Заработная плата производственных рабочих, занятых непосредственно изготовлением продукции.
  • Страховые взносы с зарплаты: Отчисления в фонды социального страхования, пенсионный фонд и фонд обязательного медицинского страхования с заработной платы производственного персонала.
  • Амортизация: Износ основных средств, используемых в производственном процессе.
  • Прочие затраты: Общепроизводственные, общехозяйственные расходы, которые распределяются на себестоимость продукции в соответствии с учетной политикой (например, аренда производственных помещений, обслуживание оборудования, управленческие расходы).
• Нормативная (плановая) производственная себестоимость применяется в тех случаях, когда учет по фактической себестоимости затруднен или нецелесообразен (например, в массовом производстве). В этом случае продукция учитывается по заранее установленным нормам затрат, а в конце периода отклонения от норм списываются на финансовые результаты.

Важно отметить, что предприятия обязаны раскрывать информацию о выбранных методах оценки запасов и готовой продукции в пояснениях к бухгалтерской отчетности, обеспечивая прозрачность и достоверность представляемых данных. Принципы ФСБУ 5/2019 диктуют повышенные требования к учету запасов, что прямо влияет на точность расчета себестоимости и, как следствие, на конкурентоспособность готовой продукции.

Факторы влияния и организационные методы повышения эффективности управления товарной продукцией

Факторный анализ эффективности производства и реализации

Эффективность производства и реализации товарной продукции на промышленном предприятии — это результат сложного взаимодействия множества сил, которые можно условно разделить на две большие группы: внешние и внутренние факторы. Понимание этих факторов и их влияния является ключевым для успешного управления.

Внешние факторы, на которые предприятие не может напрямую влиять, но должно учитывать в своей стратегии:

• Конъюнктура рынка: Общее состояние рынка, соотношение спроса и предложения, ценовые тенденции. Например, спад в экономике или снижение потребительской активности может привести к сокращению спроса на продукцию.
• Изменение спроса на отдельные виды продукции: Мода, новые технологии, изменения в потребительских предпочтениях могут резко повысить или снизить востребованность конкретного товара.
• Состояние материально-технического обеспечения: Доступность и стоимость сырья, материалов, комплектующих, надежность поставщиков. Сбои в поставках или рост цен на ресурсы напрямую влияют на себестоимость и объемы производства.

Внутренние факторы, которые находятся под контролем предприятия и могут быть управляемы:

• Качество сырья и материалов: Использование некачественных исходных материалов неизбежно ведет к производству брака и снижению качества конечной продукции.
• Низкий уровень технологии и организации производства: Устаревшее оборудование, неоптимальные технологические процессы, неэффективная логистика приводят к высоким издержкам, длительным циклам производства и снижению производительности.
• Низкий уровень квалификации рабочих: Недостаточные навыки, отсутствие мотивации, текучесть кадров негативно сказываются на качестве работы, уровне брака и производительности труда.
• Аритмичность производства: Нерегулярность выпуска продукции, простои, авралы — все это приводит к срывам графиков, неэффективному использованию ресурсов и росту издержек.

Для определения влияния отдельных факторов на общий результат деятельности предприятия использует��я факторный анализ. Он позволяет количественно измерить степень воздействия каждого фактора на результирующий показатель и выявить причинно-следственные связи. Одним из наиболее распространенных и универсальных методов факторного анализа является метод цепных подстановок.

Метод цепных подстановок:

Этот метод позволяет последовательно измерять влияние каждого фактора, заменяя его базисное значение на фактическое, при этом остальные факторы остаются на базисном уровне.

Рассмотрим пример трехфакторной модели, где результирующий показатель P является произведением трех факторов: P = A · B · C.

Таблица 1. Условные исходные данные для факторного анализа

Показатель	Базисный период (0)	Фактический период (1)
Фактор A	A0 = 10	A1 = 12
Фактор B	B0 = 5	B1 = 6
Фактор C	C0 = 2	C1 = 3

Пошаговый алгоритм расчета влияния факторов:

1. Определяем базисное значение результирующего показателя (P₀):
   P0 = A0 · B0 · C0 = 10 · 5 · 2 = 100
2. Определяем условное значение показателя с учетом изменения только первого фактора (P₁):
   P1 = A1 · B0 · C0 = 12 · 5 · 2 = 120
3. Определяем условное значение показателя с учетом изменения первого и второго фактора (P₂):
   P2 = A1 · B1 · C0 = 12 · 6 · 2 = 144
4. Определяем фактическое значение показателя (P₃):
   P3 = A1 · B1 · C1 = 12 · 6 · 3 = 216

Расчет влияния каждого фактора:

• Влияние фактора A (ΔP_A):
  ΔPA = P1 - P0 = 120 - 100 = +20
• Влияние фактора B (ΔP_B):
  ΔPB = P2 - P1 = 144 - 120 = +24
• Влияние фактора C (ΔP_C):
  ΔPC = P3 - P2 = 216 - 144 = +72

Суммарное влияние факторов:
ΔP = P3 - P0 = 216 - 100 = 116
Проверка: ΔPA + ΔPB + ΔPC = 20 + 24 + 72 = 116. Результаты сошлись.

Этот метод позволяет точно определить вклад каждого фактора в общее изменение показателя, что является ценной информацией для принятия управленческих решений. Однако, если предприятие добилось увеличения показателя P в основном за счет фактора C, а не A, не пора ли пересмотреть приоритеты и инвестировать больше ресурсов в фактор, дающий наибольшую отдачу?

При разработке стратегии организации также учитываются ключевые факторы успеха (КФУ), которые определяют конкурентоспособность предприятия в отрасли. К ним относятся:

• Качество и характеристики продукции.
• Репутация и бренд.
• Производственные мощности и их загрузка.
• Использование передовых технологий.
• Развитая дилерская сеть.
• Инновационные возможности (R&D).
• Финансовые ресурсы и доступ к капиталу.
• Уровень издержек по сравнению с конкурентами.
• Качество обслуживания клиентов.

Понимание и анализ этих факторов позволяют предприятию сосредоточить усилия на наиболее значимых направлениях для повышения эффективности производства и реализации товарной продукции.

Организационные методы обеспечения качества продукции

В современном промышленном мире обеспечение качества продукции — это не просто желаемая цель, а критически важная необходимость. Потребители ожидают, что купленные товары будут соответствовать заявленным характеристикам, быть надежными и безопасными. Для достижения этой цели предприятия должны выстраивать комплексные системы управления качеством, опираясь на лучшие мировые практики. В этом контексте международные стандарты серий ISO 9000 (системы менеджмента качества) и ISO 14000 (системы экологического менеджмента) становятся фундаментальной основой.

Обеспечение качества — это не разовое действие, а совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, необходимых для создания уверенности в том, что продукция удовлетворяет определенным требованиям к качеству. Это философия, пронизывающая все уровни и процессы предприятия.

Ключевым инструментом обеспечения качества является технический контроль качества продукции — систематическая проверка соответствия продукции или процесса установленным техническим требованиям. Объектами такого контроля являются:

• Конструкторская и технологическая документация: Проверка соответствия проектов и инструкций стандартам.
• Сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия: Входной контроль, предотвращающий использование некачественных компонентов.
• Оборудование, инструменты, технологическая оснастка: Контроль их исправности и калибровки.
• Процессы изготовления: Мониторинг соблюдения технологических регламентов на всех этапах.
• Готовая продукция: Финальная оценка перед отгрузкой потребителю.

Основные принципы рациональной организации технического контроля качества:

1. Всеобъемлющий характер: Контроль должен распространяться на все элементы и стадии производственного процесса, а не только на конечный продукт.
2. Адекватность методов: Соответствие техники, методов и организационных форм контроля особенностям конкретного производства и типу продукции.
3. Экономическая обоснованность: Организация контроля должна быть оправдана экономическими расчетами, то есть выгоды от предотвращения брака должны превышать затраты на контроль.
4. Четкое распределение ответственности: Ясное определение прав, обязанностей и ответственности каждого сотрудника, участвующего в процессе контроля качества.

Виды контроля качества:

• Входной контроль: Проверка сырья, материалов и комплектующих, поступающих от поставщиков.
• Операционный контроль: Контроль качества на промежуточных стадиях технологического процесса для выявления дефектов на ранних этапах.
• Итоговый контроль: Финальная оценка готовой продукции перед ее отгрузкой потребителю.

Наряду с традиционными методами, промышленные предприятия активно внедряют современные, комплексные системы управления качеством:

• Всеобщее управление качеством (TQM — Total Quality Management): Это философия менеджмента, сосредоточенная на том, чтобы все сотрудники организации участвовали в непрерывном улучшении процессов, продуктов, услуг и культуры, с целью достижения долгосрочного успеха через удовлетворение потребностей клиентов.
• Цикл Деминга (PDSA — Plan-Do-Study-Act): Систематический процесс для получения ценного опыта и знаний, ведущих к непрерывному улучшению продукта, процесса или услуги.
• "Бережливое производство" (Lean manufacturing): Концепция управления производством, ориентированная на максимальное устранение всех видов потерь.
• "Шесть сигм" (Six Sigma): Методология улучшения качества, направленная на минимизацию дефектов и вариаций в производственных процессах путем использования статистических методов. Цель — достичь уровня не более 3,4 дефектов на миллион возможностей.

Эффективное управление качеством обеспечивает заранее определенное качество продукции и услуг, а также способствует удовлетворенности и лояльности клиентов, что является критически важным для долгосрочного успеха и устойчивого развития предприятия.

Практические рекомендации по повышению эффективности управления товарной продукцией и ее качеством

Совершенствование систем управления качеством и производственных процессов

В условиях современного рынка, где конкуренция постоянно обостряется, промышленные предприятиям необходимо не просто поддерживать, но и постоянно совершенствовать свои производственные и управленческие процессы. Для повышения конкурентоспособности критически важно внедрять передовые системы управления качеством, оптимизировать производственные операции и активно исследовать потребности рынка.

Внедрение и развитие систем менеджмента качества:
Основой для такого совершенствования является внедрение и сертификация систем менеджмента качества, например, по стандарту ISO 9001. Это не просто формальность, а системный подход, который позволяет упорядочить все процессы, связанные с производством и реализацией продукции, от проектирования до послепродажного обслуживания. Сертификация по ISO 9001 свидетельствует о приверженности предприятия международным стандартам качества, повышает доверие партнеров и клиентов.

Принципы "Бережливого производства" (Lean manufacturing) и "Шесть сигм" (Six Sigma):
Для оптимизации производственных процессов и повышения качества целесообразно внедрять принципы "Бережливого производства" (Lean manufacturing), направленные на выявление и устранение всех видов потерь, и "Шесть сигм" (Six Sigma), ориентированные на минимизацию дефектов и вариаций в процессах.

• Lean manufacturing помогает сократить время производства, уменьшить запасы, снизить затраты и повысить эффективность использования ресурсов за счет исключения ненужных операций, транспортировки, ожидания и перепроизводства.
• Six Sigma обеспечивает методологию для систематического улучшения процессов, используя статистические инструменты для измерения и анализа вариаций, что приводит к значительному сокращению дефектов и повышению стабильности качества.

Всеобщее производственное обслуживание (TPM — Total Productive Maintenance):
Эта система нацелена на максимальное использование оборудования путем предотвращения поломок, снижения простоев и оптимизации его работы. TPM вовлекает весь персонал в обслуживание и улучшение производственных активов, что напрямую влияет на стабильность качества и объемы производства.

Исследование потребностей рынка:
Не менее важным является постоянное исследование потребностей рынка. Продукт, даже самого высокого качества, не будет востребован, если он не отвечает запросам потребителей. Для этого могут использоваться различные методы:

• Проведение опросов и фокус-групп: Прямое общение с текущими и потенциальными клиентами для выявления их предпочтений, ожиданий и проблем.
• Анализ данных о продажах: Изучение статистики покупок, возвратов, жалоб позволяет выявить популярные продукты, тенденции спроса и слабые места.
• Изучение тенденций рынка и поведения потребителей: Мониторинг отраслевых отчетов, аналитических исследований, активности конкурентов и социальных медиа помогает предвидеть изменения спроса и адаптировать продуктовую стратегию.
• Конкурентный анализ: Позволяет понять, что предлагают конкуренты, в чем их сильные и слабые стороны, и найти свои уникальные преимущества.

Интеграция этих подходов позволяет предприятию не только выпускать качественную продукцию, но и гарантировать ее востребованность на рынке, что является основой долгосрочного успеха.

Оптимизация ассортиментной и товарной политики предприятия

Ассортиментная и товарная политика предприятия — это не просто перечень производимых товаров, а динамичная стратегия, которая требует постоянного анализа и адаптации к меняющимся условиям рынка. Оптимизация ассортимента является одним из ключевых направлений для повышения эффективности управления товарной продукцией.

Мероприятия по формированию оптимального ассортимента:

1. Применение ABC/XYZ-анализа для продуктовых линеек: Это мощный инструмент для сегментации ассортимента и принятия обоснованных решений.
   • ABC-анализ позволяет ранжировать продукты по их вкладу в прибыль или объем продаж (группы А, В, С).
   • XYZ-анализ классифицирует продукты по стабильности спроса: X-товары (стабильный спрос, высокая предсказуемость), Y-товары (колеблющийся спрос, сезонность), Z-товары (нерегулярный, непредсказуемый спрос).

   Комбинирование этих двух методов позволяет получить более детальную картину и разработать индивидуальные стратегии управления запасами, планирования производства и маркетинга для каждой группы товаров.

2. Вывод на рынок новых продуктов: Регулярное обновление ассортимента за счет инновационных товаров, отвечающих новым потребностям или использующих передовые технологии.
3. Снятие с производства нерентабельных или невостребованных позиций: Продукты, которые приносят убытки или не пользуются спросом, должны быть своевременно выведены из ассортимента, чтобы не отвлекать ресурсы и не накапливать неликвидные запасы.
4. Адаптация продукции под конкретные рыночные сегменты: Модификация существующих товаров или создание специализированных версий для удовлетворения уникальных потребностей различных групп потребителей.
5. Улучшение характеристик или дизайна: Постоянная работа над повышением качества, функциональности, эстетической привлекательности продукции для поддержания конкурентоспособности.

Важность своевременного обновления ассортимента:
Рынок не терпит стагнации. Своевременное обновление ассортимента продукции с учетом изменения конъюнктуры рынка является одним из важнейших индикаторов деловой активности предприятия и его конкурентоспособности. Предприятие, которое игнорирует эти изменения, рискует быстро потерять свою долю рынка.

Стратегия упаковки, маркировки и обслуживания:
Товарная политика предприятия также должна обеспечивать преемственность решений и мер по:

• Формированию ассортимента и управлению им: Постоянный мониторинг и корректировка продуктового портфеля.
• Поддержанию конкурентоспособности товаров на требуемом уровне: Инвестиции в НИОКР, контроль качества, ценообразование.
• Нахождению оптимальных товарных ниш: Выявление и освоение сегментов рынка, где предприятие может получить максимальные преимущества.
• Разработке и осуществлению стратегии упаковки, маркировки и обслуживания товаров: Качественная упаковка, четкая маркировка и эффективное послепродажное обслуживание значительно повышают ценность продукта в глазах потребителя и укрепляют лояльность к бренду.

Таким образом, оптимизация ассортиментной и товарной политики — это комплексный процесс, который требует стратегического мышления, аналитических навыков и готовности к постоянным изменениям, но именно он обеспечивает предприятию устойчивое положение и рост на рынке.

Внедрение цифровых решений и аналитических инструментов

В эпоху цифровой трансформации успех промышленного предприятия все больше зависит от его способности эффективно использовать данные и современные технологии. Внедрение цифровых решений и аналитических инструментов становится не просто трендом, а жизненной необходимостью для повышения точности прогнозирования, контроля качества и оперативного анализа товарной продукции.

ERP-системы (Enterprise Resource Planning):
Рекомендуется активное использование комплексных ERP-систем. Эти интегрированные платформы позволяют объединить все ключевые бизнес-процессы предприятия — от планирования производства и управления запасами до продаж, финансов и управления персоналом — в единую информационую среду. Централизованный сбор данных из всех подразделений в режиме реального времени обеспечивает:

• Повышение точности прогнозирования: На основе исторических данных о продажах, производственных мощностях и рыночных тенденциях ERP-системы могут генерировать более точные прогнозы спроса и объемов производства.
• Оптимизацию производственных циклов: Автоматизация планирования, распределения ресурсов и контроля за выполнением заказов сокращает время производства и снижает издержки.
• Улучшение управления запасами: ERP-системы позволяют точно отслеживать движение сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, минимизируя избыточные запасы и предотвращая дефицит.

BI-инструменты (Business Intelligence) и аналитика больших данных (Big Data):
Для глубокого анализа товарной продукции и принятия стратегических решений необходимо активно применять BI-инструменты и аналитику больших данных.

• BI-инструменты (например, Tableau, Power BI, QlikView) позволяют визуализировать сложные данные в понятные дашборды, отчеты и графики. Это значительно упрощает процесс выявления тенденций, отклонений и ключевых показателей эффективности (KPI) по товарной продукции. Руководители могут оперативно отслеживать объемы продаж, рентабельность по продуктам, динамику брака, эффективность маркетинговых кампаний и другие параметры.
• Аналитика больших данных выходит за рамки традиционного BI, позволяя обрабатывать огромные, разнообразные и быстро меняющиеся массивы данных из множества источников. Это дает возможность:
  • Прогнозировать качество: Выявлять скрытые корреляции между производственными параметрами и качеством конечного продукта, предсказывая потенциальные дефекты до их появления.
  • Оптимизировать ценообразование: Анализировать эластичность спроса, поведение конкурентов и внутренние издержки для установления оптимальных цен.
  • Выявлять новые рыночные ниши: На основе анализа неструктурированных данных находить неочевидные возможности для развития ассортимента.

Внедрение IoT-устройств и машинного зрения:
Для повышения контроля качества и эффективности производства рекомен��уется использовать IoT-устройства (датчики, интегрированные в оборудование и продукцию) и системы машинного зрения. Эти технологии позволяют осуществлять мониторинг производственных процессов в режиме реального времени, автоматически выявлять отклонения, дефекты и сбои, минимизируя человеческий фактор и повышая скорость реакции на проблемы.

Интеграция этих цифровых решений позволяет предприятию перейти от реактивного управления к проактивному, принимая решения не на основе прошедших событий, а на основе прогнозов и глубокого понимания текущей ситуации, что является залогом устойчивого развития и конкурентного преимущества.

Заключение

Проведенное исследование позволило глубоко погрузиться в многогранную тему анализа товарной продукции на промышленном предприятии, охватив как ее фундаментальные теоретические основы, так и детализированные методологические подходы, а также современные практические аспекты. Мы рассмотрели экономическую сущность товарной продукции, ее виды и роль в общей системе производственно-хозяйственной деятельности, проведя четкое разграничение между валовой, товарной и реализованной продукцией.

Особое внимание было уделено методам анализа ассортимента, качества, конкурентоспособности и объемов реализации, где мы подробно рассмотрели такие инструменты, как ABC-анализ, современные электронные средства контроля качества (машинное зрение, IoT, Big Data), а также аналитические и графические модели оценки конкурентоспособности. Была актуализирована информация по учету и оценке товарно-материальных запасов и готовой продукции в свете перехода на ФСБУ 5/2019, что является критически важным для соблюдения современных стандартов бухгалтерской отчетности.

Детальный факторный анализ, в частности, пошаговое применение метода цепных подстановок, продемонстрировал, как можно количественно оценить влияние внешних и внутренних факторов на эффективность производства. Наконец, мы представили комплексные организационные методы обеспечения качества, такие как стандарты ISO, TQM, цикл Деминга, Lean manufacturing и Six Sigma, которые являются краеугольными камнями современного управления качеством.

Цели курсовой работы, заключающиеся в комплексном исследовании темы, были полностью достигнуты. Сформулированные практические рекомендации, охватывающие совершенствование систем управления качеством, оптимизацию ассортиментной политики и внедрение цифровых решений, предоставляют надежную основу для создания академической работы с высокой прикладной ценностью.

Значимость комплексного анализа товарной продукции для стратегического развития промышленного предприятия и его конкурентоспособности на рынке невозможно переоценить. Это не просто инструмент контроля, а мощный рычаг для выявления резервов, повышения эффективности, обеспечения стабильного качества и оперативного реагирования на изменения внешней среды. Только системный и глубокий подход к анализу товарной продукции позволяет предприятию не только выживать в жесткой конкурентной борьбе, но и успешно развиваться, завоевывая доверие потребителей и обеспечивая устойчивый экономический рост в долгосрочной перспективе.

Список использованной литературы

1. Балабанов, И. Т. Анализ и планирование финансов хозяйствующего субъекта. – М.: Финансы и статистика, 2013. – 417 с.
2. Донцова, Л. В. Комплексный анализ бухгалтерской отчётности. – М.: Дело и Сервис, 2014. – 390 с.
3. Ермасова, Н. Б. Финансовый менеджмент: пособие для сдачи экзамена. – М.: Юрайт-Издат, 2013. – 191 с.
4. Ефимова, О. В. Финансовый анализ. – М.: Юнити-Дана, 2012. – 320 с.
5. Зайцев, Н. Л. Экономика организации. Учебник. – М.: Экзамен, 2011. – 768 с.
6. Ковалев, В. В. Финансовый анализ: учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 2012. – 403 с.
7. Крутин, А. Б. Основы финансовой деятельности организации. – М.: Инфра-М, 2014. – 336 с.
8. Курс экономики: Учебник / Под ред. Б.А. Райзберга. – М.: Инфра-М, 2013. – 716 с.
9. Любушин, Н. П., Лещева, В. Б., Дьякова, В. Г. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. – М.: Юнити-Дана, 2010. – 471 с.
10. Обеспечение качества продукции. – Казанский федеральный университет. URL: https://kpfu.ru/docs/F281534066/Uchebnoe.posobie.po.obespecheniyu.kachestva.produkcii.pdf (дата обращения: 30.10.2025).
11. Организация обеспечения качества продукции. – Воронежский государственный технический университет. URL: https://www.vstu.ru/upload/iblock/c38/kachestvo-produkcii.pdf (дата обращения: 30.10.2025).
12. Положение по бухгалтерскому учёту «Доходы организации» (ПБУ 9/99) от 6.05.99 № 32н. (в ред. от 08.11.2010г.) // Правовая система Гарант.
13. Положение по бухгалтерскому учёту «Расходы организации» (ПБУ 10/99) от 6.05.99 № 33н. (в ред. от 08.11.2010г.) // Правовая система Гарант.
14. Положение по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» (ПБУ 5/01). – Бухгалтерия.Контур. URL: https://www.b-kontur.ru/pbu/5-01 (дата обращения: 30.10.2025).
15. Продукция предприятия: понятие, стоимостные показатели, конкурентоспособность / Галяутдинов. – URL: https://galyautdinov.ru/post/produkciya-predpriyatiya (дата обращения: 30.10.2025).
16. Русак, Н. А. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности. – Мн.: Книжный дом, 2011. – 423 с.
17. Савицкая, Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Учебник. – Москва: ИНФРА-М, 2012. – 334 с.
18. Современные методы анализа и управления качеством продукции в наукоемком производстве. – КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/sovremennye-metody-analiza-i-upravleniya-kachestvom-produktsii-v-naukoemkom-proizvodstve (дата обращения: 30.10.2025).
19. Тема 2. Анализ производства и реализации продукции. – Российский государственный аграрный университет — МСХА имени К.А. Тимирязева. URL: https://www.timacad.ru/uploads/files/3/27649/4.pdf (дата обращения: 30.10.2025).
20. Товар и товарная политика предприятия. – Наука и Образование. URL: https://opusmgau.ru/jour/article/view/1782/1559 (дата обращения: 30.10.2025).
21. Товарная продукция. – Большая советская энциклопедия. URL: https://rus-bse.slovaronline.com/26451-Tovarnaya_Produktsiya (дата обращения: 30.10.2025).
22. Товарная продукция. – Финансовый анализ. URL: https://finzz.ru/tovarnaya-produkcziya.html (дата обращения: 30.10.2025).
23. Товарная продукция промышленного предприятия: понятие, виды и учет. – PromKuban. URL: https://promkuban.ru/articles/promyshlennye-predpriyatiya/tovarnaya-produktsiya-promyshlennogo-predpriyatiya-ponyatie-vidy-i-uchet.html (дата обращения: 30.10.2025).
24. Управление качеством продукции на предприятии. – Rusbase. URL: https://rb.ru/story/upravlenie-kachestvom-produkcii/ (дата обращения: 30.10.2025).
25. Учет готовой продукции в бухгалтерском учете: организация, оценка. – Контур. Бухгалтерия. URL: https://www.b-kontur.ru/blog/uchet-gotovoy-produkcii (дата обращения: 30.10.2025).
26. Финансовый менеджмент: Учебник для вузов / Поляк Г.Б., Акодис И.А., Краева Т.А. и др. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2013. – 404 с.
27. Финансовый менеджмент: Учебное пособие / Под ред. проф. Е.И. Шохина. – М.: ИД ФБК-ПРЕСС, 2013. – 408 с.
28. Чечевицина, Л. Н. Микроэкономика. Учебное пособие. – Р-на-Д.: Феникс, 2011. – 352 с.
29. Шеремет, А. Д., Негашев, Е. В. Методика финансового анализа. – М.: Инфра-М, 2011. – 2013 с.
30. Экономика предприятия: Продукция предприятия, ее качество. – URL: https://uchebnik.online/ekonomika-predpriyatiya/produktsiya-predpriyatiya-kachestvo-54212.html (дата обращения: 30.10.2025).
31. Экономика. Учебник. 3-е изд., перераб. и доп. / Под ред. д-ра экон. наук проф. А.С. Булатова. – М.: Экономистъ, 2013. – 759 с.
32. Экономика. Учебник / Под ред. С.А. Бартенева, И.И. Большакова, А.С. Булатова. – М.: ИНФРА-М, 2014. – 672 с.
33. Экономика предприятий. Учебник / Под ред. д.э.н., проф. Н. А. Сафронова. – М.: ЮРИСТЪ, 2012. – 580 с.
34. Экономический анализ. Учебник / под ред. Проф. Л.Т. Гиляровской. – М.: Юнити-Дана, 2012. – 615 с.