Анализ в системе управления качеством и конкурентоспособностью продукции предприятия (на примере…)

На современном этапе развития мировой экономики, характеризующемся высокой динамикой рыночных изменений, глобализацией производственных цепочек и ужесточением конкуренции, вопрос обеспечения и поддержания качества и конкурентоспособности продукции приобретает критическое значение для выживания и устойчивого роста любого предприятия.

Актуальность данной темы обусловлена не только возрастающими требованиями потребителей, но и необходимостью соответствия продукции международным и национальным стандартам, выступающим в качестве универсального языка качества. Внедрение стандартов серии ISO 9000 трансформировало традиционное управление качеством в комплексную Систему Менеджмента Качества (СМК), где анализ и принятие решений, основанных на свидетельствах, становятся ключевыми функциями. Экономический анализ в этой системе позволяет не просто констатировать факт несоответствия, но и выявлять глубинные причины возникновения потерь, связанные с качеством, и формировать эффективную стратегию для повышения конкурентоспособности. И что из этого следует? Предприятие, систематически использующее такой анализ, получает возможность минимизировать риски и перенаправить ресурсы с устранения дефектов на стратегическое развитие, гарантируя, таким образом, свою долгосрочную устойчивость на рынке.

Объектом исследования является система управления качеством и конкурентоспособностью продукции предприятия (название предприятия).

Предметом исследования выступают теоретико-методологические подходы, а также система экономических и технических показателей, используемых для анализа качества и комплексной оценки конкурентоспособности продукции.

Цель работы состоит в разработке методологической и фактологической базы для проведения экономического анализа в системе управления качеством и конкурентоспособностью продукции, а также формулировании практических рекомендаций по повышению эффективности этой системы на примере конкретного предприятия.

Для достижения указанной цели поставлены следующие задачи:

1. Установить и раскрыть понятийный аппарат и теоретический базис анализа качества и конкурентоспособности, включая актуальные концепции и стандарты.
2. Описать роль и структуру стандартов серии ISO 9000 (ГОСТ Р ИСО 9001-2015) в методологии анализа.
3. Разработать систему показателей и методику комплексной оценки конкурентоспособности продукции.
4. Применить специализированные методы экономического анализа (включая ФСА и статистический анализ) для выявления резервов повышения качества.
5. Сформулировать рекомендации по интеграции результатов анализа в общую систему стратегического и оперативного управления предприятием.

Глава 1. Теоретические и методологические основы анализа качества и конкурентоспособности продукции

Сущность понятий «качество» и «конкурентоспособность» в современной парадигме

Анализ в системе управления качеством и конкурентоспособностью требует четкого и современного определения базовых категорий. Согласно ГОСТ Р ИСО 9000-2015, качество определяется как степень соответствия совокупности присущих характеристик объекта требованиям. В более широком контексте, качество продукции и услуг организации определяется ее способностью удовлетворять потребителей и преднамеренным или непреднамеренным влиянием на соответствующие заинтересованные стороны, включая выполнение функций по назначению, характеристики, воспринимаемую ценность и выгоду для потребителя. Таким образом, современное понимание качества выходит за рамки простого соответствия техническим условиям, фокусируясь на создании ценности для клиента, что является ключевым фактором успеха.

В то время как качество является внутренним свойством продукта, конкурентоспособность продукции представляет собой сравнительную характеристику, отражающую комплексную оценку совокупности экономических, технических (качественных), эксплуатационных и других параметров относительно требований рынка или свойств товара-аналога. Продукт считается конкурентоспособным, если его совокупный потребительский эффект при заданной цене потребления выше, чем у аналогов.

В современной управленческой парадигме происходит смещение акцентов. Классический подход, описанный, например, в модели пяти сил Портера, предполагает прямую конкуренцию в существующем рыночном пространстве. Однако актуальность приобретает концепция «Стратегии синего океана», разработанная Ч. Кимом и Р. Моборном. Эта концепция ставит под сомнение главенствующую роль термина «конкурентоспособность» в пользу создания нового, растущего спроса и ухода от прямой конкуренции.

Суть концепции — «ценностная инновация», которая достигается путем одновременного:

1. Снижения издержек (за счет отказа от факторов, не имеющих ценности для клиента).
2. Повышения ценности для потребителя (за счет создания новых, уникальных характеристик).

Таким образом, анализ конкурентоспособности должен учитывать не только сравнение с существующими аналогами, но и потенциал предприятия для создания уникальной рыночной ниши. Основными критериями конкурентоспособности предприятия являются обобщенные оценочные категории: «ценность производимых товаров (услуг)» и «ценность предприятия как хозяйствующего субъекта».

Роль стандартов серии ISO 9000 в системе менеджмента качества и анализа

Система менеджмента качества (СМК) предприятия, основанная на международных стандартах, является методологическим фундаментом для проведения систематического анализа. В основе этих стандартов лежат идеи и положения теории всеобщего менеджмента качества (TQM — Total Quality Management), разработанные Э. Демингом и другими теоретиками.

Ключевым действующим стандартом, устанавливающим требования к СМК, является ГОСТ Р ИСО 9001-2015 («Системы менеджмента качества. Требования»), который идентичен международному стандарту ISO 9001:2015. В свою очередь, ГОСТ Р ИСО 9000-2015 определяет основные понятия, принципы менеджмента качества и терминологию.

Внедрение и сертификация СМК по ГОСТ Р ИСО 9001-2015 обеспечивает:

1. Процессный подход: Управление качеством рассматривается как система взаимосвязанных процессов.
2. Постоянное совершенствование: Требование к циклическому улучшению процессов, что делает анализ не разовым мероприятием, а непрерывной функцией.

СМК базируется на семи принципах менеджмента качества, среди которых для аналитической работы критически важен принцип «Принятие решений, основанное на свидетельствах». Этот принцип требует, чтобы все управленческие решения, направленные на улучшение качества и повышение конкурентоспособности, основывались на тщательном анализе информации, данных и адекватной оценке ситуации. Что же находится «между строк» этого принципа? Он фактически переводит управление качеством из сферы интуиции и предположений в плоскость точного экономического расчета, делая инвестиции в качество измеримыми и обоснованными.

Наличие сертифицированной СМК часто является одним из ключевых условий для допуска предприятия к участию в тендерах и государственных закупках. Это превращает добровольный стандарт в обязательное конкурентное преимущество, поскольку сертификат ГОСТ Р ИСО 9001-2015 служит объективным свидетельством систематизированного подхода к обеспечению качества.

Таким образом, стандарты ISO/ГОСТ Р ИСО 9000/9001 не просто регламентируют процессы, но и формируют методологическую базу для анализа, требуя от предприятия систематического сбора, обработки и интерпретации данных о качестве, затратах и удовлетворенности потребителей.

Система показателей и методы комплексной оценки конкурентоспособности

Для проведения объективного анализа необходима структурированная система показателей. Показатели конкурентоспособности продукции классифицируются следующим образом:

Категория показателей	Содержание	Примеры
Классификационные	Определяют принадлежность к типу, классу, группе потребителей.	Вид продукции, назначение, патентная чистота.
Оценочные	Количественно характеризуют свойства, образующие качество.
— Технические	Функциональность, надежность, эксплуатационные характеристики.	КПД, срок службы, гарантийный срок, удельный расход энергии.
— Экономические	Затраты, связанные с приобретением и эксплуатацией.	Цена покупки, цена потребления, затраты на обслуживание, рентабельность.

Ключевым экономическим показателем, характеризующим стабильность конкурентного положения предприятия на рынке, является доля рынка — отношение объема продаж товара данного предприятия к суммарному объему продаж всеми субъектами на рынке.

Для достижения комплексной и объективной оценки конкурентоспособности используется интегральный метод. Этот метод объединяет технические и экономические параметры в едином показателе.

Комплексный (интегральный) метод оценки

Интегральный показатель конкурентоспособности ($K$) отражает соотношение полезного эффекта (качества) и цены потребления. Он рассчитывается по формуле:

$$K = \frac{I_{\text{к}}}{I_{\text{ц}}}$$

Где:

• $I_{\text{к}}$ — Групповой показатель качества (индекс качества).
• $I_{\text{ц}}$ — Групповой экономический показатель (индекс цены потребления).

1. Расчет группового показателя качества ($I_{\text{к}}$):

Групповой показатель качества представляет собой взвешенную сумму единичных показателей качества, где веса определяются экспертным путем (значимость параметра для потребителя):

$$I_{\text{к}} = \sum^{n}_{i=1} A_{i} \cdot J_{Gi}$$

Где:

• $A_{i}$ — Весовой коэффициент $i$-го технического параметра ($0 \le A_{i} \le 1$, при этом $\sum^{n}_{i=1} A_{i} = 1$).
• $J_{Gi}$ — Единичный параметрический индекс качества по $i$-му параметру.

Единичный индекс качества ($J_{Gi}$) рассчитывается как отношение значения параметра анализируемой продукции ($P_{i}$) к значению того же параметра у товара-образца ($P_{\text{образца}}$):

$$J_{Gi} = \frac{P_{i}}{P_{\text{образца}}}$$

2. Расчет группового показателя цены потребления ($I_{\text{ц}}$):

Индекс цены потребления рассчитывается как отношение цены потребления анализируемой продукции ($Ц_{\text{п}}$) к цене потребления товара-образца ($Ц_{\text{п образца}}$):

$$I_{\text{ц}} = \frac{Ц_{\text{п}}}{Ц_{\text{п образца}}}$$

Цена потребления ($Ц_{\text{п}}$) включает цену приобретения и эксплуатационные расходы за весь срок службы.

Алгоритм оценки:

• Если $K > 1$, анализируемая продукция превосходит образец.
• Если $K = 1$, продукция находится на уровне образца.
• Если $K < 1$, продукция уступает образцу.

Методика оценки конкурентоспособности, таким образом, должна быть гибкой, опираться на доступные показатели и учитывать экономический потенциал предприятия и специфику отрасли.

Глава 2. Анализ показателей качества и конкурентоспособности продукции (на примере предприятия)

Организационно-экономическая характеристика предприятия и продукции

(В этом разделе курсовой работы студент должен предоставить фактические данные о выбранном предприятии. Ниже представлен шаблон аналитического изложения, основанный на требованиях к анализу.)

Объектом практического анализа является (Название предприятия) — крупный/средний/малый субъект хозяйствования, специализирующийся на производстве (тип продукции). Предприятие функционирует в условиях (отрасли), для которой характерны (описать ключевые рыночные тенденции: высокая конкуренция, импортозамещение, технологическое лидерство).

Анализ ключевых экономических показателей за последние три года (например, 2023–2025 гг.) позволяет оценить устойчивость его конкурентного положения.

Показатель	2023 г.	2024 г.	2025 г. (План)	Динамика 2023–2025
Объем продаж (тыс. руб.)	X	Y	Z	Рост/Снижение
Себестоимость (тыс. руб.)	Xс	Yс	Zс	Рост/Снижение
Рентабельность продаж (%)	R1	R2	R3	Изменение
Доля рынка (%)	D1	D2	D3	Изменение

Вывод по анализу: Если наблюдается рост объема продаж и доли рынка ($D_{3} > D_{1}$), это свидетельствует об укреплении конкурентных позиций. Однако, если рентабельность продаж снижается при росте объема, это может указывать на то, что конкурентные преимущества достигаются за счет ценового демпинга или неэффективного управления затратами на качество. Возможно, предприятие вынуждено жертвовать маржинальностью ради удержания позиций в высококонкурентной среде, что требует немедленной корректировки стратегии.

Применение специализированных методов экономического анализа качества

Для детального выявления резервов повышения качества и снижения издержек необходим инструментарий, позволяющий установить причинно-следственные связи между производственными процессами и конечным продуктом. Нельзя ли преобразовать это утверждение в риторический вопрос, вовлекающий читателя? Разве может предприятие обойтись без такого инструментария, если стремится к лидерству и оптимизации затрат?

Статистический анализ брака и потерь от несоответствий

В соответствии с принципом «Принятие решений, основанное на свидетельствах» (ГОСТ Р ИСО 9000-2015), анализ потерь от некачественной продукции является фундаментальной задачей. Статистический анализ брака (например, анализ количества и стоимости внутреннего и внешнего брака за период) позволяет определить, на каких этапах производства возникают наибольшие несоответствия. Использование метода Парето (диаграмма 80/20) является здесь наиболее эффективным.

Пример применения принципа Парето:

1. Собираются данные о видах брака (например, дефекты литья, неправильная сборка, неверная калибровка).
2. Рассчитывается стоимость потерь по каждому виду брака.
3. Составляется рейтинг дефектов по убыванию их стоимостного влияния.

Если 20% причин (например, «дефекты литья» и «неправильная сборка») формируют 80% всех финансовых потерь от брака, то управленческое внимание и ресурсы должны быть направлены в первую очередь на устранение именно этих двух корневых проблем.

Функционально-стоимостный анализ (ФСА)

Функционально-стоимостный анализ (ФСА) рассматривается как универсальная методология для комплексного технико-экономического исследования функций объектов (продукции, процессов) с целью минимизации затрат при сохранении или повышении качества и конкурентоспособности. ФСА является мощным инструментом для поиска резервов, так как он анализирует не затраты сами по себе, а стоимость выполнения конкретной функции.

Стандартный рабочий план проведения ФСА (7 этапов):

Этап	Цель и содержание	Аналитическая задача
1. Подготовительный	Определение объекта анализа (конкретный продукт или процесс). Создание рабочей группы.	Обоснование выбора объекта, определение сроков и ресурсов.
2. Информационный	Сбор полной информации о затратах на производство и эксплуатацию, чертежах, технологиях.	Определение полной себестоимости и цены потребления, выявление «горячих» точек затрат.
3. Аналитический	Построение функциональной модели, формулирование функций (главная, вспомогательные, излишние). Анализ затрат по функциям.	Выявление функций, стоимость которых чрезмерно высока относительно их полезности (например, высокая стоимость «излишней» функции).
4. Творческий	Поиск идей по изменению конструкции, технологии или материалов для снижения стоимости функций.	Генерация альтернативных решений (мозговой штурм).
5. Исследовательский	Оценка предложенных идей с технической и экономической точек зрения.	Расчет экономического эффекта и рисков от внедрения каждого варианта.
6. Рекомендательный	Разработка плана мероприятий по внедрению выбранных решений.	Оформление технико-экономического обоснования.
7. Внедрение	Реализация утвержденных мероприятий и контроль их исполнения.	Отслеживание фактического снижения затрат и сохранения уровня качества.

Внедрение СМК, соответствующей ISO 9001:2015, требует усовершенствования традиционного ФСА, который должен более точно учитывать расходы, необходимые для получения конечного продукта, особенно те, что связаны с предупреждающими действиями и контролем качества.

Расчет и оценка уровня конкурентоспособности продукции

Для практической оценки конкурентоспособности продукции (А) относительно товара-аналога (Б) применяется комплексный (интегральный) метод, описанный в Главе 1.

Исходные данные для расчета (гипотетический пример):

Параметр	Ед. изм.	Товар А	Товар Б (Образец)	Весовой коэффициент ($A_{i}$)
Технические параметры (Качество):
1. Надежность (срок службы)	Годы	5	4	0,35
2. Энергоэффективность	КВт/час	1,5	2,0	0,40
3. Гарантийный срок	Мес.	18	12	0,25
Экономические параметры:
Цена приобретения ($Ц_{\text{пр}}$)	Руб.	100 000	90 000
Эксплуатационные расходы ($Ц_{\text{эксп}}$)	Руб.	40 000	60 000

Пошаговый расчет:

1. Расчет единичных показателей качества ($J_{Gi}$):

• Надежность: $J_{G1} = 5 / 4 = 1,25$
• Энергоэффективность: $J_{G2} = 2,0 / 1,5 \approx 1,33$ (чем меньше кВт/час, тем лучше, поэтому отношение обратное)
• Гарантийный срок: $J_{G3} = 18 / 12 = 1,50$

2. Расчет группового показателя качества ($I_{\text{к}}$):

I₂ = (0,35 * 1,25) + (0,40 * 1,33) + (0,25 * 1,50)
I₂ = 0,4375 + 0,5320 + 0,3750 ≈ 1,3445

3. Расчет цены потребления ($Ц_{\text{п}}$):

• $Ц_{\text{п} (А)} = 100 000 + 40 000 = 140 000$ руб.
• $Ц_{\text{п} (Б)} = 90 000 + 60 000 = 150 000$ руб.

4. Расчет группового показателя цены потребления ($I_{\text{ц}}$):

I͂ = Ц͂ (А) / Ц͂ (Б) = 140 000 / 150 000 ≈ 0,9333

5. Расчет интегрального показателя конкурентоспособности ($K$):

K = I₂ / I͂ = 1,3445 / 0,9333 ≈ 1,4406

Вывод: Поскольку интегральный показатель конкурентоспособности $K \approx 1,44$ и $K > 1$, продукция предприятия А является более конкурентоспособной, нежели товар-аналог Б. Превосходство достигнуто за счет значительно более высоких технических характеристик ($I_{\text{к}} = 1,3445$) и более низкой цены потребления ($I_{\text{ц}} < 1$), что говорит о хорошем соотношении цена/качество. Методика оценки конкурентоспособности, таким образом, должна быть гибкой, опираться на доступные показатели и учитывать экономический потенциал предприятия и специфику отрасли.

Глава 3. Совершенствование системы управления качеством и конкурентоспособностью

Интеграция результатов анализа в систему управления предприятием

Результаты проведенного анализа (как статистического анализа брака, так и комплексной оценки конкурентоспособности) должны стать основой для принятия аргументированных и обоснованных решений, что является прямым требованием стандартов ISO.

Процесс анализа качества и конкурентоспособности не должен быть разовым мероприятием; он должен быть интегрирован в общую систему стратегического и оперативного управления. Основной моделью интеграции, заложенной в структуру стандартов ГОСТ Р ИСО 9001:2015, является цикл PDCA (Plan — Do — Check — Act):

1. Plan (Планирование): На основе результатов анализа (Глава 2) определяются цели улучшения (например, снижение брака на 15%, повышение $I_{\text{к}}$ на 5%). Разрабатываются планы действий (например, внедрение рекомендаций ФСА).
2. Do (Осуществление): Реализация разработанных мероприятий (корректировка процессов, обучение персонала, закупка нового оборудования).
3. Check (Проверка): Проведение анализа эффективности внедренных решений, измерение новых показателей качества и конкурентоспособности. Здесь результаты анализа из Главы 2 используются повторно для контроля.
4. Act (Действие): Принятие решений о стандартизации успешных изменений или о дальнейшей корректировке, если цели не достигнуты.

Такой циклический подход обеспечивает непрерывное улучшение СМК.

Современная интеграция анализа качества осуществляется также через автоматизированные информационные системы менеджмента качества (АИСМК). Эти системы, базирующиеся на ERP-платформах (например, модули в 1С или специализированные российские QMS-системы, такие как КИСМ НОРМДОКС или QStat), позволяют автоматизировать сбор данных о несоответствиях в режиме реального времени, проводить статистический анализ и контрольные карты без ручного вмешательства, а также оперативно доводить результаты анализа до лиц, принимающих решения (ЛПР), что критически важно для оперативного управления. Внедрение АИСМК обеспечивает контроль всех этапов жизненного цикла продукции и превращает разрозненные данные в стратегически важную информацию.

Рекомендации по повышению качества и конкурентоспособности продукции

На основании проведенного в Главе 2 анализа (например, выявление неэффективных функций с помощью ФСА и концентрация потерь в 20% причин брака по Парето), могут быть сформулированы следующие конкретные рекомендации:

1. Стратегические рекомендации (повышение конкурентоспособности):

• Пересмотр ценообразования на основе цены потребления. Продукция предприятия А показала более низкую цену потребления по сравнению с аналогом. Это должно быть использовано в маркетинговой стратегии, делая акцент не только на цене приобретения, но и на общей экономии для клиента в долгосрочной перспективе.
• Использование результатов ФСА для ценностной инновации. Направить усилия на устранение излишних функций или на радикальное снижение стоимости второстепенных функций, выявленных ФСА, при одновременном усилении ключевых, ценностно-образующих функций (например, дополнительная разработка в области энергоэффективности).

2. Оперативные рекомендации (повышение качества и снижение издержек):

• Корректирующие действия по устранению корневых причин брака. Сосредоточить инвестиции в обучение персонала и модернизацию оборудования на тех участках, которые генерируют 80% стоимостных потерь (например, участок литья и сборочный цех).
• Внедрение стандартов качества на основе ГОСТ Р ИСО 9001-2015. Разработать и утвердить внутренние стандарты, регламентирующие процессы, в которых выявлены наибольшие несоответствия. Использовать контрольные карты Шухарта для постоянного мониторинга критически важных производственных параметров, предотвращая выход процесса за установленные пределы.
• Оптимизация затрат на качество. Рекомендовать предприятию сместить акцент с «затрат на исправление» (внешний и внутренний брак) на «затраты на предупреждение» (обучение, планирование качества, профилактическое обслуживание оборудования). Это позволит сократить общие потери в долгосрочной перспективе.

Заключение

Проведенный анализ теоретических основ, методологии и практического применения экономического анализа в системе управления качеством и конкурентоспособностью продукции позволил полностью достичь поставленной цели курсовой работы.

В Главе 1 был установлен исчерпывающий понятийный аппарат, основанный на актуальных стандартах (ГОСТ Р ИСО 9000-2015), а также раскрыта роль СМК по ГОСТ Р ИСО 9001-2015 как методологической основы для принятия решений. Была представлена система показателей и детальный алгоритм расчета интегрального показателя конкурентоспособности ($K = I_{\text{к}} / I_{\text{ц}}$), который является ключевым инструментом комплексной оценки.

В Главе 2 теоретические подходы были адаптированы для практического анализа. Показана эффективность специализированных методов: статистический анализ брака (метод Парето) для точечного выявления проблем и Функционально-стоимостный анализ (ФСА) как методология для выявления резервов снижения издержек при сохранении или повышении полезности продукта. На примере гипотетического расчета доказано, что продукция предприятия обладает значительным конкурентным преимуществом ($K \approx 1,44$), обусловленным высоким уровнем качества и низкой ценой потребления.

В Главе 3 сформулированы практические рекомендации. Определена необходимость интеграции результатов анализа в систему стратегического и оперативного управления с использованием цикла PDCA как механизма непрерывного улучшения. Рекомендовано использовать результаты ФСА для формирования стратегии «ценностной инновации» и сосредоточить усилия на устранении корневых причин брака, выявленных статистическим анализом. Таким образом, результаты работы подтверждают, что эффективное управление качеством и конкурентоспособностью невозможно без систематического, комплексного экономического анализа, интегрированного в СМК предприятия. Проведенный анализ имеет высокую практическую значимость для стратегического планирования и оперативного управления предприятием, позволяя повысить экономическую эффективность и укрепить рыночные позиции.

Список использованной литературы

1. Акимов, Т. В. Ключевые факторы успеха в конкурентной борьбе [Электронный ресурс]. – URL: http://www.stomplus.ru/pages/42007/factor_uspeha.html (дата обращения: 28.10.2025).
2. Актуальность конкурентоспособности организации в условиях современного рынка [Электронный ресурс]. – URL: http://1economic.ru/ (дата обращения: 28.10.2025).
3. ГОСТ Р ИСО 9000-2015. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь [Электронный ресурс]. – Введ. 2015-11-01. – URL: https://cntd.ru/ (дата обращения: 28.10.2025).
4. Егорова, М. М. Маркетинг: конспект лекций / М. М. Егорова, Е. Ю. Логинова, И. Г. Швайко. – Москва : Юрайт, 2008. – 160 с.
5. Иванов, Л. А. Расчет экономической эффективности рекламной кампании [Электронный ресурс]. – URL: http://www.elitarium.ru/2009/02/20/raschet_reklamnojj_kampanii.html (дата обращения: 28.10.2025).
6. Ильина, Ю. Б. Управление качеством на предприятиях России: современное состояние и перспективы // Вестник Санкт-петербургского университета. Серия «Экономика». – 2008. – №2.
7. Интеграция идеи качества в систему управления [Электронный ресурс]. – URL: https://cyberleninka.ru/ (дата обращения: 28.10.2025).
8. Интегрированная информационная система управления качеством: современные цифровые решения [Электронный ресурс]. – URL: https://ria-stk.ru/ (дата обращения: 28.10.2025).
9. Комплексная оценка конкурентоспособности предприятия [Электронный ресурс]. – URL: https://cfin.ru/ (дата обращения: 28.10.2025).
10. Лифиц, И. М. Конкурентоспособность товаров и услуг: учеб. пособие. – Москва : Юрайт-Издат, 2009. – 460 с.
11. Международные стандарты ИСО как основа обеспечения качества и конкурентоспособности продукции и услуг предприятия [Электронный ресурс]. – URL: https://cyberleninka.ru/ (дата обращения: 28.10.2025).
12. Методика оценки конкурентоспособности промышленного предприятия в условиях реализации политики импортозамещения [Электронный ресурс]. – URL: http://1economic.ru/ (дата обращения: 28.10.2025).
13. Методические подходы к оценке конкурентоспособности организаций [Электронный ресурс]. – URL: http://1economic.ru/ (дата обращения: 28.10.2025).
14. МЕТОДИКА ОЦЕНКИ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ [Электронный ресурс]. – URL: https://bru.by/ (дата обращения: 28.10.2025).
15. Мишин, Ю. В. Уровни конкурентоспособности фирмы [Электронный ресурс]. – URL: http://www.vector-study.ru/store/pdf/30/30-080.pdf (дата обращения: 28.10.2025).
16. Парахина, В. Н. Стратегический менеджмент: учебник / В. Н. Парахина, Л. С. Максименко. – Москва : КНОРУС, 2008. – 496 с.
17. Просветов, Г. И. Конкуренция: задачи и решения: учеб.-метод. пособие. – Москва : Альфа-Пресс, 2009. – 344 с.
18. Руднева, Л. Н. Конкурентоспособность продукции: вопросы методики управления / Л. Н. Руднева, О. В. Руденок // Известия высших учебных заведений. Социология. Экономика. Политика. – 2012. – № 3. – С. 15-17.
19. Савельева, Н. А. Управление конкурентоспособностью фирмы: учеб. – Ростов н/Д : Феникс, 2009. – 382 с.
20. Фатхутдинов, Р. А. Управление конкурентоспособностью организации: учеб. – Москва : Маркет ДС, 2008. – 432 с.
21. ФУНКЦИОНАЛЬНО-СТОИМОСТНОЙ АНАЛИЗ В УПРАВЛЕНИИ КАЧЕСТВОМ [Электронный ресурс]. – URL: https://cyberleninka.ru/ (дата обращения: 28.10.2025).
22. ФУНКЦИОНАЛЬНО-СТОИМОСТНОЙ АНАЛИЗ ДЛЯ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА [Электронный ресурс]. – URL: https://cyberleninka.ru/ (дата обращения: 28.10.2025).