Целью данного курсового проекта является комплексный расчет и проектирование ключевых несущих элементов покрытия для промышленного здания. В рамках работы мы детально разберем две основные конструкции: клеефанерную панель покрытия и основную несущую систему — треугольную распорную арку с металлической затяжкой. Весь процесс будет представлен пошагово: от сбора нагрузок, который является фундаментом любого расчета, до конструирования наиболее ответственных узлов. Особое внимание будет уделено строгому соблюдению актуальных нормативных документов, так как это гарантирует надежность и безопасность проектируемого объекта.

Раздел 1. Исходные данные и обоснование конструктивной схемы

Для выполнения расчетов принимаем следующие исходные данные:

  • Пролет здания: 36 метров.
  • Регион строительства: Определяется для корректного сбора снеговых и ветровых нагрузок согласно нормативным документам.
  • Назначение здания: Промышленное, что влияет на коэффициенты надежности и требования к эксплуатации.

Выбор конструктивной схемы — это ключевой и обязательный этап работы. Для пролета в 36 метров треугольная арка с затяжкой является одним из наиболее рациональных решений. Она эффективно перекрывает большие пространства, передавая распор на затяжку, а не на стены или колонны, что упрощает и удешевляет фундаменты. В качестве элементов покрытия выбраны клеефанерные панели. Они сочетают в себе несущие и ограждающие функции, обладают высокой заводской готовностью и позволяют ускорить монтаж. Все последующие расчеты и конструктивные решения принимаются в строгом соответствии с требованиями СП или Eurocode 5, которые являются основой для проектирования деревянных конструкций.

Раздел 2. Как правильно выполнить сбор нагрузок на конструкции

Корректный сбор нагрузок — основа безопасности всей конструкции. Расчет ведется последовательно, с разделением нагрузок на постоянные и временные.

  1. Постоянные нагрузки. К ним относится собственный вес всех слоев кровельного покрытия. Мы суммируем вес:
    • Кровельного материала (например, рулонной кровли);
    • Утеплителя;
    • Пароизоляции;
    • Собственный вес самой клеефанерной панели.
  2. Временные нагрузки. Это нагрузки, которые могут изменяться во времени. Главными из них являются:
    • Снеговая нагрузка: Ее нормативное значение определяется по карте снеговых районов для региона строительства. Затем, для перехода от веса снегового покрова на земле к нагрузке на покрытие, вводится специальный коэффициент перехода, учитывающий угол наклона кровли.
    • Ветровая нагрузка: Также определяется в зависимости от ветрового района и высоты здания.

После определения нормативных значений всех нагрузок их переводят в расчетные путем умножения на соответствующие коэффициенты надежности. Именно сумма расчетных нагрузок используется в дальнейших проверках на прочность и устойчивость.

Раздел 3. Проектируем клеефанерную панель покрытия, шаг за шагом

Проектирование клеефанерной панели — это многоэтапный процесс, требующий проверки по двум группам предельных состояний.

Сначала определяется расчетный пролет панели и производится предварительный подбор сечений ее элементов: толщины фанерных обшивок и высоты продольных деревянных ребер. После этого начинается основной этап расчета.

  1. Расчет по первому предельному состоянию (по несущей способности). Здесь выполняются ключевые проверки на прочность. Необходимо убедиться, что напряжения в материалах не превышают их расчетных сопротивлений. Основные проверки включают:
    • Проверку прочности обшивки и ребер на изгиб от распределенной нагрузки.
    • Проверку на скалывание по клеевому шву между обшивкой и продольными ребрами, так как это одно из наиболее уязвимых мест в конструкции.
  2. Расчет по второму предельному состоянию (по деформациям). На этом этапе мы проверяем жесткость панели. Фактический прогиб панели от нормативных нагрузок сравнивается с предельно допустимым значением, установленным в нормах. Если прогиб превышает норму, необходимо увеличить высоту сечения ребер.

Только после успешного прохождения всех проверок сечение клеефанерной панели можно считать окончательно подобранным.

Раздел 4. Расчет треугольной арки, определяем усилия в элементах

Треугольная арка является основной несущей конструкцией, которая воспринимает всю нагрузку от панелей покрытия и передает ее на опоры. Нагрузка от панелей, равномерно распределенная по поверхности, передается на арку в виде сосредоточенных сил, приложенных в узлах.

Расчет усилий начинается с основ строительной механики. Первым шагом является определение опорных реакций. Затем, используя метод сечений, мы последовательно вычисляем внутренние силовые факторы в ключевых точках конструкции. Для верхнего пояса (полуарки), который работает на сжатие с изгибом, наиболее важными являются максимальные значения продольной силы N и изгибающего момента M. Для нижнего пояса (затяжки), который работает только на растяжение, определяется максимальное растягивающее усилие. Такой подход, основанный на анализе распределения нагрузок, позволяет точно определить самые напряженные сечения для последующей проверки на прочность.

Раздел 5. Подбор сечений и проверка элементов арки на прочность

Зная максимальные усилия, мы можем приступить к подбору и проверке сечений элементов арки. Подход к верхнему и нижнему поясам принципиально различен.

  • Верхний пояс (полуарка): Этот элемент является сжато-изогнутым. На основе максимальных значений продольной силы (N) и изгибающего момента (M) подбирается сечение из клееной древесины (например, сосны или ели). Далее выполняется проверка на прочность с учетом их совместного действия. Формула проверки учитывает как нормальные напряжения от изгиба, так и напряжения от сжатия.
  • Нижний пояс (затяжка): Этот элемент работает как чисто растянутый. Сечение подбирается из условия, чтобы напряжения от максимального растягивающего усилия не превышали расчетного сопротивления древесины растяжению.

При подборе сечений важно учитывать ключевые свойства древесины, такие как ее прочность, сорт и влажность, так как они напрямую влияют на расчетные сопротивления.

Раздел 6. Обеспечение устойчивости, ключевой аспект безопасности

Проверки на прочность недостаточно. Для сжатых элементов, каким является верхний пояс арки, критически важна проверка на устойчивость — способность сохранять первоначальную форму под нагрузкой. Потеря устойчивости может произойти внезапно и привести к обрушению, даже если напряжения в материале не достигли предела прочности.

Анализ устойчивости является важнейшей частью обеспечения безопасности конструкции.

Проверка выполняется для верхнего пояса арки в двух плоскостях:

  1. В плоскости изгиба (в плоскости арки): Устойчивость обеспечивается геометрией самой конструкции.
  2. Из плоскости изгиба: Это наиболее вероятный сценарий потери устойчивости. Для ее предотвращения между соседними арками устанавливается система вертикальных и горизонтальных связей, которые уменьшают расчетную длину элемента и не дают ему «выйти» из своей плоскости.

Именно грамотно спроектированная система связей обеспечивает общую пространственную жесткость и устойчивость всего покрытия.

Раздел 7. Конструирование и расчет основных узлов

Надежность всей конструкции часто определяется не прочностью самих элементов, а прочностью их соединений. В курсовом проекте особое внимание уделяется двум самым ответственным узлам:

  • Коньковый узел: Место соединения двух полуарок в верхней точке. Здесь передаются значительные сжимающие усилия.
  • Опорный узел: Место соединения полуарки с затяжкой и передачи нагрузки на нижележащую конструкцию (колонну). Это сложный узел, где сходятся сжатый, растянутый и опорный элементы.

В качестве крепежных элементов в таких соединениях чаще всего применяют нагели или болты. Расчет узла сводится к определению необходимого количества и диаметра этих элементов. Расчет ведется на смятие древесины и изгиб самого крепежного элемента, чтобы гарантировать, что соединение сможет воспринять проектные усилия без разрушения.

Раздел 8. Как обеспечить долговечность конструкций и оформить документацию

Проектирование не заканчивается на расчетах. Важно обеспечить долгий срок службы конструкций и грамотно оформить результаты работы.

Для обеспечения долговечности предусматривается комплекс мер:

  • Конструктивные меры: Создание проветриваемых пространств, устройство надежной гидроизоляции и уклонов для отвода влаги, чтобы защитить древесину от намокания.
  • Химические меры: Обработка древесины антисептиками для защиты от гниения и биопоражений, а также антипиренами для повышения огнестойкости.

Графическая часть проекта является итогом всей работы. Она выполняется в системах автоматизированного проектирования (САПР), например, в AutoCAD, и включает в себя комплект чертежей: общий вид покрытия, поперечные разрезы здания, а также детально проработанные схемы конькового и опорного узлов с указанием всех размеров и спецификацией элементов.

Заключение

В ходе выполнения курсовой работы был проведен полный цикл расчета и проектирования основных несущих элементов покрытия для здания пролетом 36 метров. Были решены ключевые задачи: на основе сбора нагрузок рассчитана и сконструирована клеефанерная панель покрытия, а также спроектирована основная несущая конструкция — треугольная арка с затяжкой. По результатам расчетов были подобраны оптимальные сечения всех элементов, выполнены исчерпывающие проверки по предельным состояниям: на прочность, деформативность и устойчивость. Кроме того, были разработаны конструктивные решения для самых ответственных узловых соединений. Финальные результаты подтверждают, что спроектированная конструкция полностью соответствует требованиям надежности и безопасности.

Список использованной литературы

  1. Иванов В. А., Клименко В. З. Конструкции из дерева и пластмасс. – Киев: Вища школа. 1983. – 279 с.
  2. Конструкции из дерева и пластмасс. Примеры расчета и конструирования/ Под ред. В. А. Иванова. – Киев: Вища школа, 1981. – 391 с.
  3. Мартемьянов В. И. Деревянные конструкции в современном строительстве. – Ростов н/Д: Рост. инж. – строит. ин–т, 1983. – 95 с.
  4. Пособие по проектированию деревянных конструкций. – М: Стройиздат, 1986. – 215 с.
  5. Рекомендации по проектированию и изготовлению дощатых конструкций с соединением на металлических зубчатых пластинах. – М: Стройиздат, 1983. – 40 с.
  6. Руководство по проектированию клееных деревянных конструкций.– М: Стройиздат, 1977. – 188 с.
  7. Слицкоухов Ю. В. и др. Конструкции из дерева и пластмасс. – М: Стройиздат, 1986. – 543 с.
  8. СНиП II–25–80. Нормы проектирования. Деревянные конструкции. – М: Стройиздат, 1982. – 65 с.
  9. СНиП II–23–81. Нормы проектирования. Стальные конструкции. – М: Стройиздат, 1982. – 93 с.
  10. СНиП 2.01.07–85. Нормы проектирования. Нагрузки и воздействия. – М: Стройиздат, 1988, 34 с.
  11. Справочник проектировщика промышленных, жилых и общетвенных зданий и сооружений. – М: Стройиздат, 1960. – 1040 с.

Похожие записи