Содержание
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 2
1 Краткое описание технологии участка 5
3 Расчёт мощности электропривода крана 9
4 Выбор оборудования управления электроприводом 14
5 Выбор питающего кабеля 19
6 Описание работы схемы управления электродвигателем 20
7 Охрана труда при производстве работ по ремонту и обслуживанию силовой электроники 24
Список использованных источников 28
Выдержка из текста
ВВЕДЕНИЕ
Современная автоматизация производства невозможна без использования электродвигателей и средств управления ими или точнее, без применения электропривода. Использования автоматизированного электропривода позволяет повышать производительность труда, культуру производства и быта человека.
В данном проекте рассматривается мостовой кран, грузоподъёмностью 10 тонн, который служит для выгрузки, погрузки и загрузки сырья, применяемого в технологическом процессе. Эффективность средств производства, которыми располагает человеческое общество, в значительной степени определяется совершенством способов получения энергии, необходимой для выполнения механической работы в производственных процессах. Производственные механизмы, без которых нельзя в настоящее время представить себе ни одно производство прошли длительный путь своего развития, прежде чем приняли вид современного автоматизированного электропривода, приводящего в движение бесчисленное множество рабочих машин и механизмов в промышленности, транспорте, в сельском хозяйстве и в бытовой технике и автоматически управляющего их технологическими процессами.
Пределы использования по мощности современного электропривода весьма велики — от десятков тысяч киловатт в единичном двигателе до долей ватта.
Современный автоматизированный электропривод представляет собой сложную электромеханическую систему, предназначенную для приведения в движение рабочего органа машины и управления её технологическим процессом. Он состоит из трёх частей: электрического двигателя, осуществляющего электромеханическое преобразование энергии, механической части, передающей механическую энергию рабочему органу машины, и системы управления, обеспечивающей оптимальное по тем или иным критериям управление технологическим процессом. Диапазон изменения номинальных частот вращения электропривода имеет весьма широкие пределы. Использование средств дискретной техники в системах управления приводами постоянно тока расширяет диапазон регулирования скорости до (1000-1500) и выше. Нельзя представить себе ни одного современного производственного механизма, в любой области техники, который не приводился бы в действие автоматизированным электроприводом. В электроприводе основным элементом, непосредственно преобразующим электрическую энергию в механическую является электрический двигатель, который чаще всего управляется при помощи соответствующих преобразовательных и управляющих устройств с целью формирования статистических и динамических характеристик электропривода, отвечающих требованиям производственных механизмов.
Многообразие производственных процессов обуславливает различные виды и характеры движения рабочих органов машины, а следовательно, и электроприводов. По виду движения электроприводы могут обеспечить: вращательное однонаправленное движение, вращательное реверсивное и поступательное реверсивное движение. Характеристики двигателя и возможности системы управления определяют производительность механизма, точность выполнения технологических операций.
Свойства электромеханической системы оказывают решающее влияние на важнейшие показатели рабочей машины и в значительной мере определяют качество и экономическую эффективность технологических процессов. Развитие автоматизированного электропривода ведёт к совершенствованию конструкций машин, к коренным изменениям технологических процессов, к дальнейшему прогрессу во всех отраслях народного хозяйства, поэтому теория электропривода — техническая наука, изучающая общие свойства электромеханических систем, законы управления их движением и способы синтеза таких систем по заданным показателям имеет важнейшее практическое значение.
Системы автоматического управления электроприводами постоянного и переменного тока, в которых используются все достижения полупроводниковой техники, а так же возможности электронной вычислительной техники, позволяют существенно упростить конструкции производственных механизмов, повысить их точность и поднять производительность, т е. способствовать техническому прогрессу.
Широкая автоматизация механизмов на базе следящих систем электроприводов, систем с цифровым программным управлением и средств комплексной автоматизации — обширная и весьма важная развивающаяся область современного электропривода.
Список использованной литературы
Список использованных источников
1. Ицкович Г, М. Сборник задач и примеров расчета по курсу деталей машин. Учебное пособие для машиностроительных техникумов. Изд. 4-е, перераб. М., Машиностроение, 1975.
2. Казак С.А. Расчеты металлургических кранов. М., Машиностроение. 1973- 264с.
3. Камышев А. Г. Мостовые электрические краны М., Металлургия, 1972, 320с.
4. Павлов Н.Г. Примеры расчётов кранов М., Машиностроение, 1967, 348с.
5. Павлов Я.М. Детали машин, изд-во Машиностроение, 1968г- 448 с.
6. Паспорт мостового крана грузоподъёмностью 10 тонн.
7. Парницкий А Б. Мостовые краны общего назначения Изд. 4-е, переработ. и доп. М . изд-во Машиностроение, 1971- 352с.
8. Рапутов Б. М. Электрооборудование металлургических кранов. -2-е издание М: Металлургия, 1977-246с