Пример готовой курсовой работы по предмету: Экология
Содержание
Оглавление
Введение
Глава
1. Энергосберегающие технологические процессы
1.1 Производство аммиака и карбамида
1.2 Абсорбция СО 2 из синтез-газа раствором поташа (Бенфильд) агрегата № 2 производства аммиака АО АКРОН г. Новгород
1.3 Способ совместного производства аммиака и мочевины, установка для осуществления способа, способ модернизации установок синтеза аммиака и синтеза мочевины
1.4 Установка утилизации отдувочных газов синтеза аммиака.
Глава
2. Технологические схемы производства аммиака из природного газа
2.1 Технологический процесс фирмы “Kellogg”.
2.2 Новые технологические решения производства аммиака
2.2.1 Аппарат риформинга с газовым обогревом (GHR).
2.2.2 Технологическая схема процесса AMV
2.3 Отличительные черты технологии Topsoe производства аммиака с низким энергопотреблением
2.4 Установка синтеза аммиака мощностью 1850 т/сутки. Проект фирмы “Kellogg”.
2.4.1 Описание технологии производства
2.4.2 Подготовка сырого синтез-газа
2.5 Очистка синтез-газа
2.6 Совмещенные схемы производства. Практика совмещенных процессов производства аммиака и метанола
2.7 Основные преимущества совмещения производства метанола и аммиака
2.8 Комбинированный автотермический риформинг (КАР)
2.8.1 Отличительные особенности КАР
2.8.2 Риформинг фирмы “Uhde”.
Заключение
Выдержка из текста
Оглавление
Введение
Глава
1. Энергосберегающие технологические процессы
1.1 Производство аммиака и карбамида
1.2 Абсорбция СО 2 из синтез-газа раствором поташа (Бенфильд) агрегата № 2 производства аммиака АО АКРОН г. Новгород
1.3 Способ совместного производства аммиака и мочевины, установка для осуществления способа, способ модернизации установок синтеза аммиака и синтеза мочевины
1.4 Установка утилизации отдувочных газов синтеза аммиака.
Глава
2. Технологические схемы производства аммиака из природного газа
2.1 Технологический процесс фирмы “Kellogg”.
2.2 Новые технологические решения производства аммиака
2.2.1 Аппарат риформинга с газовым обогревом (GHR).
2.2.2 Технологическая схема процесса AMV
2.3 Отличительные черты технологии Topsoe производства аммиака с низким энергопотреблением
2.4 Установка синтеза аммиака мощностью 1850 т/сутки. Проект фирмы “Kellogg”.
2.4.1 Описание технологии производства
2.4.2 Подготовка сырого синтез-газа
2.5 Очистка синтез-газа
2.6 Совмещенные схемы производства. Практика совмещенных процессов производства аммиака и метанола
2.7 Основные преимущества совмещения производства метанола и аммиака
2.8 Комбинированный автотермический риформинг (КАР)
2.8.1 Отличительные особенности КАР
2.8.2 Риформинг фирмы “Uhde”.
Заключение
Список использованной литературы
Оглавление
Введение
Глава
1. Энергосберегающие технологические процессы
1.1 Производство аммиака и карбамида
1.2 Абсорбция СО 2 из синтез-газа раствором поташа (Бенфильд) агрегата № 2 производства аммиака АО АКРОН г. Новгород
1.3 Способ совместного производства аммиака и мочевины, установка для осуществления способа, способ модернизации установок синтеза аммиака и синтеза мочевины
1.4 Установка утилизации отдувочных газов синтеза аммиака.
Глава
2. Технологические схемы производства аммиака из природного газа
2.1 Технологический процесс фирмы “Kellogg”.
2.2 Новые технологические решения производства аммиака
2.2.1 Аппарат риформинга с газовым обогревом (GHR).
2.2.2 Технологическая схема процесса AMV
2.3 Отличительные черты технологии Topsoe производства аммиака с низким энергопотреблением
2.4 Установка синтеза аммиака мощностью 1850 т/сутки. Проект фирмы “Kellogg”.
2.4.1 Описание технологии производства
2.4.2 Подготовка сырого синтез-газа
2.5 Очистка синтез-газа
2.6 Совмещенные схемы производства. Практика совмещенных процессов производства аммиака и метанола
2.7 Основные преимущества совмещения производства метанола и аммиака
2.8 Комбинированный автотермический риформинг (КАР)
2.8.1 Отличительные особенности КАР
2.8.2 Риформинг фирмы “Uhde”.
Заключение
